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系统设计前掌握和了解地下埋管换热器周围土壤温度场的分布，借助于数学和工程软件，对埋管周围的土壤温度场分布进行数值模拟，有利于合理设计地下换热器的埋深、数量及间距，对提高热泵系统的性能系数和经济性，降低系统初投资具有重要意义。
对存在冬夏两季从土壤中吸排热不平衡的地区，应对地源热泵系统辅以其它冷热形式来平衡埋管换热器需要多向土壤吸取的热量。而南方地区，平衡夏季向土壤排热量可以采用辅助冷却塔散热、利用建筑周围的景观喷泉或者地表水来消除峰值负荷。另外就是选取带热回收功能的机组，通过利用制冷机的冷凝废热来制取生活热水而减少了系统对土壤的热排放，也能起到缓解土壤热平衡的目的。
及时对各个地区已建土壤源热泵工程的设计和系统运行情况进行数据和经验总结，分析土壤源热泵技术在各个地区应用的气候、土壤地质条件，从而为后期的工程应用提供技术参考。
水平管工艺流程：
确认放入U型管桩基位置——开挖时保护U型管,确定U型管换热器露出灌注桩切割处— —冲洗试压——测量、开挖横沟、布置水平管——水平管熔接、保压——系统试压——封口
①确认放入U型管桩基位置
在土建单位开外整体坑基时确定放入了U型管的灌注桩的位置，编号。
②开挖时保护U型管,确定U型管换热器露出灌注桩切割处
在土建单位开挖坑基，切割多余部分灌注桩时，应与土建单位协调配合，防止损坏U型管，确定U型管露出灌注桩切割处。
③冲洗检查
对每组灌注桩内的U型管进行冲洗，检查U型管是否完好。
④测量、开挖横沟、布置水平管
根据系统设计，分配每个回路上的所连接的U型管位置，确定水平管位置走向，开挖水平横沟，水平横管配管。
⑤水平管熔接、试压
按各回路连接各U型管，待该回路所有接口都熔接好后，在试验压力下，稳压至少30min，且无泄露。确定系统可靠性后回填该回路。
⑥检查井安装
按照检查井详图，在确定的检查井位置完成管路及阀件安装，安装完成后由土建单位砌筑检查井，做好检查井防水处理，并在底部设置排污管至集水井。
⑦系统试压
竖直和水平地埋管系统与环路集管装配完成后，回填前应进行水压试验，在试验压力下，稳压至少30min，且无泄露。
环路集管与机房集分水器连接完成后，回填前，应进行水压试验，，在试验压力下，稳压至少2h,且无泄漏。
⑧封口
在所有地埋管系统试压回填后，主管道接至机房内，留一法兰接口，封口，保压。
说明：
(1) 本示意图把施工全过程划分为几个主要施工阶段加以排列。
(2) 视施工条件的不同和变动，各施工阶段可以进行调整和交叉，有些地块暂不能进设备，需要管理人员根据现场情况合理调配、统一部署。
a.施工准备阶段
抓紧施工图纸深化设计，要求甲方组织好图纸会审。提出施工方法和现场临时工棚的搭设。按照本施工组织设计规定的时间，组织人员、施工机械和施工材料与设备进场。做好材料预算和技术交底，安全交底工作。
环境保护管理的思路是：
识别环境因素 ＞ 确定环境目标、指标 ＞ 编制环境管理方案 ＞ 建立环境保护组织机构 ＞ 培训、提高环境保护意识和能力 ＞ 环保运行控制 ＞ 监督与检测 ＞ 持续改进
针对本工程，开工伊始，考虑施工过程中将要出现的各种环境因素（主要是水、气、声、渣），及其会造成的影响，针对其对环境的影响程度，确定环境保护目标、指标，编制环境管理方案。项目经理成立环境保护领导小组，项目经理成为责任人，公司各相关部门定期检查、监督和指导，管理方案的贯彻落实。
环境管理体系
我公司环境管理体系运行模式将企业的活动分为四个阶段：规划、实施、检验、改进。体系运行模式如下：
规划：环境方针、环境因素、自然法规、目标/指标、环境管理方案。
实施：机构和责任、培训意识和能力、交流与文件管理、运行控制、应急准备和相应。
检验：监测、不符合纠正与预防措施、记录、EMS审核。
改进：管理评审、信息评估、记录报告、改进计划、全员参与。
通过ISO14000环境管理体系的运行，我公司创造了良好的社会效益和环境效应，大程度的降低了施工对环境的影响。根据多年的施工经验，我们向业主承诺：我公司完全有能力处理与市容、市政、环卫等部门的各种配合关系，不因上述问题影响工程进度。
