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厂房安全检测,厂房安全鉴定,厂房检测,厂房鉴定 |
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随着钢结构的发展，钢结构厂房的安装质量要求也越来越严格(主要在于定位精度的好坏)，钢结构厂房钢柱安装精度是整座厂房质量的关键。在钴系统扩能降耗技术改造工程中，为了满足钢结构厂房钢柱安装精度的要求，施工中采用了预留杯口，二次埋置螺栓的施工方法。从而了预埋螺栓的准确性，达到了设计及施工质量验收规范要求。
一、以某钢结构厂房为例
某钢结构厂房长150m，宽72m三跨连续，单跨大跨度32m，高19．8m，主厂房以轻钢结构排架形式为主，辅以四层钢筋混凝土框架结构生产准备区。基底持力层为卵石混砂土层，地基承载力特征值620kpa。基础为钢筋混凝土立基础，设计标高分别为一3．0o、一2．50，基顶标高V一0．10，为C30混凝土，钢筋保护层50mm。
二、钢结构厂房钢柱基础螺栓安装特点及难点
1.该工程对钢柱安装精度提出了规范标准的要求，为此在施工前确定了目标值，柱脚底坐中心线对定位轴线的偏移为4mm，地脚螺栓中心偏移±2mm，标高控制到±3mm。
2.该工程安装工期紧，从土方开挖到基础予埋螺栓埋置完毕，只有60天工期。钢柱基础共计124个。预埋地脚螺栓970根，而且有三种规格：M33有758根，M42有140根，M24有52根，螺栓孔距共有6种，控制较复杂。钢柱基础地脚螺栓一次埋设施工困难，无法预埋螺栓度。为此编制了切实可行的施工方案，采用预留杯口，二次埋置螺栓的施工方法进行施工。从整个厂房轴线、标高控制，到基础轴线、标高控制均采用徕卡Leica一2003伺服性全站仪和蔡司电子水准仪来控制轴线和标高。
三、实施过程
1.钢柱基础杯口尺寸的允许偏差主要控制：杯口深度±5mm，位移：10mm。在浇筑柱基础混凝土前，根据螺栓的埋置位置及长度，做杯口模板，杯口模板可做成定型整体模板，见图1整体式杯芯模板图。在杯口内侧设置预埋铁件，与固定螺栓的角钢焊接。预埋铁件采用一100x100×6，锚爪为p6钢筋，长度为80mm。
2.轴线控制：所有现浇混凝土杯口基础完工后，在杯口面弹出柱基轴线的十字控制线，在杯口内侧面弹出地脚螺栓中心控制线。在杯口的内侧测出一0．150标高的控制线，用墨线弹出。基础全部施工完后，通过测量检查，允许偏差满足规范要求。
3.钢架固定螺栓：单层钢结构柱子安装的允许偏差主要控制柱脚底座中心线对轴线的偏移为4mm(施工质量验收规范要求5mm)。基础支撑面、地脚螺栓位置的允许偏差主要控制支撑面标高±3mm。地脚螺栓中心偏移±2mm(施工质量验收规范要求5mm)。
4.改进措施提高螺栓的安装精度：采用厚度为4mm的钢板做固定地脚螺栓的固定模板，模板上根据地脚螺栓埋置位置和螺栓孔距做孔，孔径比设计大2mm。安装工艺如下：安装工艺为先将钢板模具套在地脚螺栓上部，调整好以后，下部用25钢筋拉结并相互焊接牢固，然后将模具取下来，将地脚螺栓固定支架放人杯口内，测量仪器控制轴线及标高。调整好以后，再将钢板模具固定在地脚螺栓上，杯口边沿扣紧并固定，在模板中央开300×300mm孔洞。
近日凌晨，一个镇煤业公司废弃的厂房内竟然突发大火，火势凶猛，迅速蔓延开来凶险异常。当消防人员赶到后，迅速差距在厂房附近就是职工的住房，于是迅速开始展开灭火行动。经过几个小时的控制，火势终于被控制了下来，并且因为消防人员方法使用得当。并未造成人员伤亡以及产生更大的经济损失。近年来，厂房安全问题日益严重，该如何对厂房做好安全措施呢？厂房检测项目：针对承重结构系统、结构布置和支撑系统、围护结构系统三个组合项目。厂房综合检测鉴定是根据厂房的结构系统、工艺布置、结构现状、使用条件和鉴定目的，将厂房的整体、结构或区段系统划分为一个或多个评定单元进行综合评定。
适用范围：需要进行厂房可靠性检测、厂房第三方竣工验收的。
检测内容：倾斜、沉降、裂缝、地基基础、砌体结构构件、木结构构件、混凝土结构构件、钢结构构件等，各参数的检测一般为现场检测。钢结构构件检测中，钢材抗拉强度试验法检测钢材试件抗拉强度，钢材弯曲强度试验方法检测钢材试件弯曲变形能力。
检测过程：
1、调查厂房的使用历史和结构体系。
2、采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录厂房主体结构和承重构件。
3、厂房结构材料力学性能的检测项目，应根据结构承载力验算的需要确定。
4、必要时应根据厂房结构特点，建立验算模型，按房屋结构材料力学性能和使用荷载的实际状况，根据现行规范验算厂房结构的安全储备。
5、综合判断厂房结构现状检测，确定厂房安全程度。
厂房鉴定建筑工程质量鉴定主要内容有：
一、建设工程质量检测鉴定
1、建筑工程结构检测、鉴定(混凝土结构、砌体结构、钢结构，塔桅及高耸建(构)筑物，建筑构配件质量检测，振动测试，结构应力测试，结构性能现场试验);灾后结构承载力鉴定。
2、工业与民用建筑工程安全性、适用性、适修性、耐久性、可靠性鉴定;建(构)筑物抗震鉴定;沉降观测，采光日照鉴定、分析，容积率分析，面积测量，建筑物功能评价;民房检测鉴定;建筑装饰装修工程质量检测鉴定。
3、市政工程及施工安装质量检测，道路桥梁功能性能和结构安全性能检测及维修加固鉴定
4、建筑工程室内环境检测：空气成分鉴定、建筑装饰材料有害物质鉴定、噪声与振动鉴定、电磁辐射鉴定、遮光污染等鉴定。
二、建筑热工及设备系统检测鉴定
建筑热工(节能)检测;建筑设备(采暖、通风、空调、给排水、电气及防雷)系统、锅炉房系统、冷库系统、厂房净化系统安装质量检测与运行测试;小区供热系统、小区排水系统质量检测与运行测试;建筑设备系统能耗分析与评价、节能性能检测;室内湿度、风速场、温度场测试;地下管网探测。
三、建筑物扩建、改造鉴定
1、建筑物整体平移、顶升、纠倾的设计与施工鉴定;
2、建筑加层、室内空间改扩、托梁换柱的设计与施工鉴定;
四、建筑物结构加固鉴定
1、建筑主体结构加固、补强设计与施工鉴定及混凝土裂缝修复鉴定;
2、建筑地基、基础加固的设计与施工鉴定;
3、建筑抗震、防灾、建筑结构灾后抢修及修复鉴定;
五、厂房鉴定工程造价及建筑图纸设计标准复核鉴定等。
厂房的鉴定检测内容有：厂房鉴定是根据国家鉴定规范，对与被鉴房屋进行结构安全性鉴定，就是要查阅图纸进行厂房结构体系检查，明确定结构体系，还有就是鉴定所需检测项目，对与结构体系进行全面和系统的鉴定检查：结构布置 (结构的合理性)、地基基础、混凝土结构（砼柱、梁、板钢筋配置、混凝土强度）、砌体结构（砌筑砂浆强度）、钢结构（焊缝质量、钢材型号、高强螺栓强度）；在完成检测项目的基础上，进行明确的分步、分项结构安全性鉴定等级评级。
（一）压缩车间
1、结构体系、表观质量和损伤检查根据国家有关规范要求，根据设计资料对结构体系进行全面检查。检查内容包括：结构类型，结构高度、跨度、柱距，钢梁及钢柱节点连接（高强螺栓）情况，檩条型式、尺寸和间距、与钢梁节点连接；钢结构支撑体系（屋面支撑、柱间支撑）检查、厂房建筑做法等。
2、构件截面尺寸及涂层厚度检测根据国家有关规范要求，选13根楼面梁、8根屋面梁和8根钢柱，采用游标卡尺和涂层厚度测定仪，检测钢梁和钢柱钢板厚度和油漆厚度，确定钢梁和钢柱尺寸。
3、钢材型号检测根据国家有关规范要求，选13根楼面梁、8根屋面梁和8根钢柱，用硬度法推定钢板型号。
4、焊缝质量检测根据国家有关规范要求，选13根楼面梁、8根屋面梁和8根钢柱，用超声波仪检测钢构件拼接和与端板对接焊缝质量。
5、高强螺栓检测根据国家有关规范要求，选20组高强螺栓，用硬度法推定高强螺栓强度。
6、倾斜测量根据国家有关规范要求，选8根H型钢柱（每个柱子2个测点），用全站仪测量房屋整体倾斜和H型钢柱倾斜量。
（二）脱碳干燥液化
1、厂房鉴定结构体系、表观质量和损伤检查根据原设计资料对建筑实际建造情况进行复核；对被鉴房屋结构体系进行全面检查，检测砼结构和砌体结构表观质量和损伤。
2、地基基础变形测量在被鉴房屋共设置4个倾斜量观测点，采用全站仪对房屋倾斜量进行测量，评价此建筑物地基基础。
3、钢筋砼结构检测在被鉴房屋选取2个柱，检测砼抗压强度、截面尺寸、钢筋配置及保护层厚度。
4、钢构件截面尺寸及涂层厚度检测根据国家有关规范要求，选2根屋面梁、2根吊车梁，采用游标卡尺和涂层厚度测定仪，检测钢梁钢板厚度和油漆厚度，确定钢梁尺寸。
5、钢材型号检测根据国家有关规范要求，选2根屋面梁、2根吊车梁，用硬度法推定钢板型号。
6、焊缝质量检测根据国家有关规范要求，选2根屋面梁、2根吊车梁，用超声波仪检测钢构件拼接和与端板对接焊缝质量。
7、高强螺栓检测根据国家有关规范要求，选3组高强螺栓，用硬度法推定高强螺栓强度。
8、砌体结构检测在被鉴房屋选取2片墙体，对砌筑砂浆强度进行检测。
（三）脱盐水站维修车间
1、结构体系、表观质量和损伤检查根据原设计资料对建筑实际建造情况进行复核；对被鉴房屋结构体系进行全面检查，检测砼结构和砌体结构表观质量和损伤。
2、地基基础变形测量在被鉴房屋共设置4个倾斜量观测点，采用全站仪对房屋倾斜量进行测量，评价此建筑物地基基础。
3、钢筋砼结构检测在被鉴房屋选取10个砼构件（5个柱、5根梁），检测砼抗压强度，评价砼施工质量；选取13个砼构件（5个柱、5根梁、3块板），检测砼构件截面尺寸、钢筋配置及保护层厚度。
4、砌体结构检测在被鉴房屋选取2片墙体，对砌筑砂浆强度进行检测。
