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通常，钣金工艺要经历图纸分析&展开，下料，加工成型，表面处理等多个步骤。
设计&图纸展开
得到需求后，首行合理的图纸设计，并根据客户要求不断完善图纸。图纸完成后，对图纸进行展开，并以确定加工方案。需要注意的是，图纸设计及展开的质量直接影响到终成品是否符合要求，所以在设计&展开时要符合各项要求，同时尽量减少消耗与材料浪费。
下料
下料是将材料根据展开切割成所需要的形状。下料的方法很多，按机床类型和工作原理可分为剪切，冲切，激光切割。
加工成型
加工成形是钣金工艺中重要的一步，可分为手工成形和机器成形两种。
手工成形往往作为补充加工或修整工作，很少采用。但在加工些形状较为复杂或易发生变形的料件时，仍离不开手工成形。手工成形是利用一些简单的工装夹具来完成。主要采用以下方法：弯曲、放边、收边拱曲、卷边以及校形等。
表面处理
表面处理对产品表面所起的装饰及防护作用被许多行业所认可。在钣金工艺中，通常采用的表面处理方式有电镀、喷涂及其它的一些表处方式。
钣金在下料及冲孔时会有R角及毛边的产生。尤其在量产一个阶段模具有所磨损之后，毛边会更为严重，甚至会割伤手指头。因此在出图制作模具时，就依功能，明确标示出毛边方向。
钣金设计经验总结 ：孔间距及散热孔设计
1、两个相邻的孔，孔边到另一孔边的短距离，好不得小于料厚的1.5倍，否则母模容易崩裂而使生产线断线。断线、修模等都是造成本增加获利降低的元凶。若情非得已一定要小于料厚的1.5倍，则运用跳格方式。
2、模具制作上以圆孔坚固好制造维修，唯开孔率较低。3、以正方形孔开孔率高，但因是90度角，角边容易磨损崩塌，造成要修模而停线。而六角形的Honeycomb其大于90度的120度角比正方形孔开孔更坚固但开孔率在边缘比正方形孔差一点。
钣金产品设计
在钣金产品设计中，设计师需要对产品的材质及其所适用的处理工艺进行深入的了解，在设计的过程中就要考虑到产品后期的生产制造，在造型设计、色彩表达、材质选用、人机界面等方面进行综合考虑，并在实现设备结构功能的基础上，融入自己的创意灵活设计，使产品简洁美观，使用简便舒适。
| 主营行业：工业设计 |
| 公司主营：工业设计,产品外观设计,产品结构设计,产品ID设计 |
| 主营地区：中国 |
| 企业类型：有限责任公司 |
| 注册资金：人民币100万 |
| 公司成立时间：2013-07-31 |
| 员工人数：11 - 50 人 |
| 研发部门人数：11 - 50 人 |
| 经营模式：服务型 |
| 最近年检时间：2023年 |
| 登记机关：深圳市市场监督管理局 |
| 经营范围：工业设计、平面设计、室内设计、网络设计、动漫设计；从事广告业务。^ |
| 是否提供OEM：是 |
| 公司邮编：518000 |
| 公司邮箱：826229907@qq.com |
| 公司网站：www.szczsj.com |
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