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立式金属罐检定,油罐如何标罐,储油罐标定,罐容检测公司 |
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目前有三种类型的罐容表标定方式
1、传统标定方法：
基于出厂油罐各部件尺寸用公式计算的方法来生成容积表。
缺点：这种方法根本没法计算处理油罐罐体变形和倾斜等情况，很难计算出罐的容积。
2、设备装置方法：
采用设备装置现场标定用实测的方式来生成罐容表。
缺点：这种方法需要人力设备、加油站需停业开罐现场操作，存在安全隐患。
3、软件计算方法：
采集日常售油数据30-40条，软件生成罐容积表。
缺点：采集数据较慢但不影响加油站营业。
中石化加油站地罐容积校准项目，由中石化安全数质量科来收集现有的系统交接班6个月数据传递完成此校罐服务，快速实现地罐交接，控制住油品损耗，提高品成油安全数质量管理。实施地罐交接封闭式接卸油品运行安全又环保，有利于提高油气回收率，不仅节省每次收油环节所耗费时间30分，无需罐车计量操作环节，还减少员工卸油计量工作，提升工作效率，促进销售经营环节。验证新容积表流程：只需将新容积表导入系统，查看现有2个月系统收油新容积损益量及损益率是否恢复正常。
成品油输送是石油企业的内容,至于成品油输送过程中的损耗处于非常低的水平,才能为石油企业实现更多的经济效益,而强化成品油管道计量管理是降低成品油输送损耗的有效手段,要做好成品油管道计量管理,要了解成品油的损耗原理,然后对管道计量管理的重要性有较为深刻的认识,在此基础上总结出合理的解决措施。
油品计量的现状及计量方式选择,近年来,随着石油价格的不断上升,人们越来越重视油品的计量准确性和油品质量.本文从加油站油品计量管理工作现状入手,通过分析其中存在问题及产生原因,深入分析了几种常见的油品计量方式.
加油站空卧式罐激光扫描：激光标罐（空罐）采用德国FARO激光点云技术 360度扫描罐内壁测量速度976000 点 / 秒,实地现场扫描拍摄影像转换数据完成油罐标定检测。
此方案条件：新罐、清理罐（罐内无水/无雾）
：率，现场标定
：误差率<5‰.后采用数据校罐达<1‰
工期：现场作业2天，数据处理/3天，共5天
技术指标:
数值容积曲线光滑
容积误差：<90L 30立方罐
解决方案方法：
加油站在业卧式罐校准：数据校罐（在业罐）收集现有日常进出油销售数据，采用人工智
能AI进行数据分析、挖掘和处理，模拟出不同类型油罐倾斜、变形、侧滚位移状况，重新计算出误差<1‰的容积表。
：解决石油企业在油品数量计量管理上解决难题，全面提升储油罐容积误差精度，顺利开展交接工作、减少企业经济损失、避免贸易纠纷等问题。
安全：不开罐、不清罐、不停业、不接触油、无现场作业
：互联网办公对接、数据处理、率
：高误差率<1‰国家标准<3‰
校罐工期：传递1天.数据处理2天
技术指标:
容积数值曲线光滑
容积误差：<18L 30立方罐
误差千分比 参考误差<1‰
容积比：介于 【0.995，1.005】
国有企业,由安全数质量科或站计量员进行数据调取近期现有的3-6个月系统销售数据,即可完成校罐。新建站,民营站需统计出完整的一罐油销售数据,即可完成校罐。
