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钣金类产品设计的工艺要求
工艺性:产品在各种加工过程中如冲切、折弯等的难易程度
工艺要求:设计钣金类产品时应符合这些工艺性。
基本加工方式有:冲切、折弯、拉伸、成型等。
橙子工业设计——坚持原创设计,深耕钣金产品设计,紧贴行业发展,积累了钣金设计多年设计经验,总结出钣金设计的16大经验,包括1:明确标识毛边方向,2:孔间距及散热孔设计,3:凸出物与折弯边的距离4:孔与折弯边的距离,5:螺丝孔设计,6:EMI弹片材料,7:折弯半径,8:折弯高度,9:冲孔与模具尺寸,10:转角R角,11:折弯补强肋,12:凸肋补强,13:标签在机箱上的标记,14:服务器机箱中墙,15:凸点定位,16:止裂槽等。
钣金的优点:1、材料利用率高;
2、劳动生产率高;
3、重量轻;
4、能够获得其他加工方法难以加工或无法加工的形状复条的零件。
钣金在下料及冲孔时会有R角及毛边的产生。尤其在量产一个阶段模具有所磨损之后,毛边会更为严重,甚至会割伤手指头。因此在出图制作模具时,就依功能,明确标示出毛边方向。
钣金设计经验总结 :孔间距及散热孔设计
1、两个相邻的孔,孔边到另一孔边的短距离,好不得小于料厚的1.5倍,否则母模容易崩裂而使生产线断线。断线、修模等都是造成本增加获利降低的元凶。若情非得已一定要小于料厚的1.5倍,则运用跳格方式。
2、模具制作上以圆孔坚固好制造维修,唯开孔率较低。3、以正方形孔开孔率高,但因是90度角,角边容易磨损崩塌,造成要修模而停线。而六角形的Honeycomb其大于90度的120度角比正方形孔开孔更坚固但开孔率在边缘比正方形孔差一点。
钣金有时也作扳金,一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件,比如家庭中常用的烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、漏斗形等,再比如电气柜、各种设备的外壳、电脑机箱、汽车外壳等,都是钣金件。
钣金设备结构设计与生产工艺息息相关,随着钣金设备自动化程度的提高,需要我们不断地了解和接触新的钣金知识,为以后设计零件有较好的加工工艺性提供了保障。在满足产品性能的条件下,使设计出的零件尽可能达到好的加工工艺,在产品质量的同时,为企业降低加工成本,从而提升企业在行业内的竞争力。
主营行业:工业设计 |
公司主营:工业设计,产品外观设计,产品结构设计,产品ID设计--> |
主营地区:中国 |
企业类型:有限责任公司 |
注册资金:人民币100万 |
公司成立时间:2013-07-31 |
员工人数:11 - 50 人 |
研发部门人数:11 - 50 人 |
经营模式:服务型 |
最近年检时间:2023年 |
登记机关:深圳市市场监督管理局 |
经营范围:工业设计、平面设计、室内设计、网络设计、动漫设计;从事广告业务。^ |
是否提供OEM:是 |
公司邮编:518000 |
公司邮箱:826229907@qq.com |
公司网站:www.szczsj.com |
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