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狐域标书代写浇灌护壁混凝土时，用敲击模板及用钢筋插实方法，不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注混凝土。根据土质情况，适当使用速凝剂，尽快达到设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，护壁混凝土强度及安全。
（4） 护壁混凝土的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24小时后进行，使混凝土有一定强度，以能挡土。
（5） 当节护壁混凝土拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。
（6） 施工人员熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当遇到有大量地下水等影响挖土安全时，要缩短每次护壁高度或采用钢模支护后，才能继续开挖。③梁部用机具设备均应进行检查，不符合安全规定的严禁使用。
④检查墩身预埋件位置及坚固程度是否符合设计要求。
⑤高空作业人员严守各自岗位，防止铁件工具掉落。
⑥经常检查挂篮、锚固筋、张拉平台的保险绳等，底模标高调整时，设专人统一指挥，作业人员站在铺设稳固的脚手板上。
⑦挂篮行走速度控制在0.1m/min内，挂篮后部各设一组溜绳以保安全，滑道要铺设平整、顺直、不得偏移。挂篮行走浇灌砼时，其稳定系数应满足规范要求，7级以上风速时不得移动挂篮。
⑧挂篮上增设雨棚，立井架等设施时，不得损坏挂篮结构及改变其受力形式。
⑨使用水箱作平衡重时，其位置、加水量等应符合设计要求，给排水设施、方法应稳妥可靠，并由专人进行检查。
⑩在底模前移，详细检查挂篮位置，后端压重，后锚及吊杆安装情况，确认安全后方可前移。
狐域标书交稿快制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上，并标出加强筋的位置。焊接时，使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后，用机具或人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架搁于支架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊，每一截面上接头数量不超过50%，加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合要求。钢筋骨架的保护层厚度可用焊接钢筋“耳朵”或混凝土垫块。设置密度按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周布置8个。
骨架的运输无论采取何种方法运输骨架，都不得使骨架变形，当骨架长度在6m以内时可用两部平板车直接运输。当长度超过6米时，应在平板车上加托架。如用钢管焊成一个或几个托架用翻斗车牵引，可运输各种长度的钢筋笼，或用炮架车采用翻斗车牵引或人工推，也可运输一般长度的钢筋笼。立模、支架施工安全技术措施
①支模过程中遵守安全操作规程，如遇中途停歇，将就位的支顶模板连接稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时将松开的部件和模板运走，防止坠落伤人。
②拆模时搭设脚手架。
③有防止模板向外倒跌的措施。
④在4m以上高空拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，采用人工配合吊车进行，操作时注意警戒。
⑤正在施工浇注砼的下一层模板和支顶不准拆除。
⑥安装模板时，先搭设脚手架和安全网。
⑹塔吊施工安全技术措施
①三保险（吊钩、绳筒、断绳）、五限位（吊钩高度、变幅、行走、起重力矩、驾
狐域标书可加急桩芯混凝土的浇灌取用商品混凝土泵送，塌落度控制在80-120mm之间。
输送混凝土前应对泵机进行试运转，并用同标号的水泥砂浆润滑混凝土输送管。
混凝土输送管的安装应顺直，且不得漏气，在浇混凝土前应对混凝土输送管进行严密性试验，混凝土泵的输送压力。尽量减少混凝土塞管现象。遇到塞管、停电等异常现象留施工缝时，按设计要求在混凝土面加插Ф16＠200钢筋。并及时清理孔内混凝土，防止管内混凝土凝结。在灌注新的混凝土前，缝面清理干净，不得有积水和隔离物质。
混凝土出料时，应随时检查混凝土的流动性，现场随时检测混凝土的坍落度，在发现和易性不符合要求时，混凝土尚未初凝前要重新搅拌后才可进泵输送。
灌注桩身混凝土用软导管或溜槽，离混凝土面2m以内时要使用溜槽，不准在井口抛铲或斗车卸料，以免混凝土离析，影响混凝土整体强度。
