福州可研报告代写公司-吾魏咨询可行性研究报告公司

PVC管道经过变形缝处理方法同焊接钢管暗配。
e、塑料电线管在卫生间等处应尽量避开给排水予留孔洞，管路也应尽量避开卫生间进行敷设。塑料电线管在混凝土板内敷设时，管路接头不能设置于梁内，避免管路在梁内折断或堵塞而无法处理。对穿梁塑料管可以绑扎钢筋加固。砼楼板内暗敷的管路应严格避免一处三管交叉重叠。管道不得通长沿土建梁柱内钢筋绑扎敷设以及并紧密排列大于2根以防止钢筋与混凝土握裹力被破坏。PV C 管在现浇混凝土板中暗配时，在PV C 管下面适当位置要加放15mm厚度的混凝垫块作为支撑。
f、管路固定：塑料电线管板内敷设时管路粘接应牢固，塑料电线管每隔1米应固定，离接线盒10㎝处，弯曲部位以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固，接头处两边应用14号镀锌铁丝绑扎固定。

灯具及开关插座安装
a、各种型号规格的灯具及开关、插座符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪斜等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。
b、开关安装：根据设计图纸，开关安装位置便于操作，距门框边缘距离0.15～0.2m，同一室内高度差不应大于5㎜，并排安装高度差不应大于1㎜。
c、插座安装：根据设计要求，当插座高度低于1.8 m时，采用安全型插座；潮湿场所（如厨房、卫生间等），插座安装高度不低于1.5 m，且采用密闭保护型插座。同一室内同一功能插座高度差不应大于5㎜，并排安装高度差不应大于1㎜；电源插座与弱电插座水平间距不应小于200㎜。
d、开关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
H、电气系统送电及调试
照明调试要求：
a、绝缘电阻测试：在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达致规范要求。
b、分支回路送电：每次送电只送一个回路，不能各回路同时送电。送电前，关闭所有开关。送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依此类推。

系统联动、异地控制调试：与消防有关的系统，其联动、异地控制调试可以与消防报警系统一齐进行，与消防无关的系统，其异地控制调试可利用无线对讲机进行。
高低压开关柜调试：检查各盘、柜外观，接地点接地可靠，接线正确。使用多功能继电器校验各仪表电器，误差小于设计规定。二次控制小线调整及模拟试验由供电部门检查验收合格后将电源送进室内，经过验电，校相无误。合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。合变压器柜开关，检查变压器是否有电。合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。按上述几项，送其它柜的电。在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核，用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。送电空载运行时间为24小时，若无异常现象及时办理验收手续。
线路系统调试：测试每条线路的绝缘电阻值看是否达到规范要求；测试接地线的接地电阻值是否达到规范要求。检查照明灯具、照明开关、插座的相线、零线、接地线是否连接正确。检查供电电压、相序、功率因数是否正确，并进行调整。检查控制装置的设定值、位置是否正确，各传动系统各环节的动作应准确无误。检查控制开关位置是否正确，操作机构应灵活、准确。做好以上检查后，可将电源从级开关起，逐级送到末，并检查电源的电压、相序。先逐个回路进行送电，再对单台设备、灯具按使用说明书的要求进行手动调试。对照明系统进行24小时连续全负荷试验。经过单机调试合格后，就可进行单系统试验，手动操作各开关，检查开关动作是否正确，信号指示是否正确，保护回路动作值是否正确、灵敏。手动操作正确后，将控制开关放在自动位置上，进行自动操作调试，人工摸拟各种状况，看自动系统能否正常工作，对不能正常动作的控制设施参数进行调整，直到满足要求。

连接：法兰的焊缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔， 同一批同规格的法兰应具有互换性。壁厚小于或等于1.2mm的风管套入角钢法兰框后，应将风管端面翻边，并用铆钉铆接。风管与法兰的翻边拼接：拼接矩形风管法兰时，在平钢板上进行，先把两端法兰连接在风管上，并使管端露出法兰10mm，然后将法兰和风管铆接在一起，铆好后，再用小锤将管端翻边，使风管翻边平整并紧贴法兰，且翻边宽度均匀不小于7mm。咬缝及四角处应无开裂与孔洞；铆接应牢固，无脱铆和漏铆。矩形风管法兰加工采用模具法加工，圆形风管法兰采用法兰卷圆机加工。法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1～+3mm，平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。风管与法兰连接的翻边应平整、宽度应一致，不得小于6mm，且不得有开裂与孔洞。矩形风管法兰角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼。在连接法兰铆钉时，使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。将铆接好法兰的风管按规范要求铆好加固框，编上标号，同时按设计要求安装风量、风压及温度测定孔，避免因安装后高空作业打孔，使风管变形不易修整。

开工前现场质量管理制度
a 工程中标，应按技术承诺要求，立即按施工管理机构中的工程技术管理人员，成立施工项目经理部，项目经理、管理人员和特殊作业人员持证上岗。
b 开工前，项目技术负责人组织施工员和其他技术人员，对施工图纸进行自审，提交建设单位，会同设计，监理施工单位共同会审，会审记录各方应签字盖章。
c 项目技术负责人或其他技术人员，应根据施工图设计图纸重新细化或补充标前施工组织设计，重新编制后的施工组织设计应经公司总工审批，并提交监理和建设单位审批通过成为施工技术和质量管理文件。
d 项目经理和施工员，应根据施工组织设计要求，进行施工平面布置，考察和组织劳力、材料、设备进场，为开工后正常施工做好准备工作
e 施工测量应由测量人员进行，应依据设计总平面图的坐标，进行内业计算，现场引测依据业主提供的坐标原点和水准原点，测量应对各控制桩采取保护措施，并形成测量成果记录，提交监理业主审核签字。
f 在施工前期准备就序，项目部提出开工报告，监理批准后正式开工。

我司针对此项节点工期制定如下技术组织措施：
1.科学合理安排施工
对该节点工期目标进行宏观控制，提高工效。
我司根据实际情况从木工、钢筋、泥水这三个主力班组入手制定科学施工方案，所有班组均采用与我司长期配合的有较强实力的老队伍。
木工方面我司加大模板的投入，具体为墙板1套、梁板模板及支撑3套，每个栋号均安排单一班工人施工。
钢筋工方面将加工与安装两个工种进行分离，合理调配人工、材料和机械设备，所有栋号的钢筋统一进行加工，安装的班组也是每个栋号均安排单一班工人施工。
泥水工方面，浇筑混凝土时间均调整在夜间施工，不占用工期；采用布料机进行混凝土的浇捣可以加快施工速度，并且可以墙柱、梁板同时浇捣节约工期。
2.计划
采用施工进度计划与周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切占控制目标的实现来各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现来确保工期控制进度计划的实现。
⑴施工项目部应根据施工进度计划要求，认真做好月、旬、周的材料、机具需要量计划，及时安排材料、机具进场。
⑵认真进行工期计划交底，并将短期进度要求在宣传栏中予以公布，明确提前或延误工期的奖罚办法，各工序各班组都应有明确的施工期限和责任范围。