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报警控制系统 (以下简称系统) 的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。现场装修好，并且安装工程施工完毕。现场探测器、模块、声光讯响器、击碎报警器、广播等设备安装及接线完毕。消火栓、喷淋、防排烟等有关系统已自行调试完毕。
b、系统调试前就具备下列文件：竣工图、设计变更文字记录、施工记录、检验记录、竣工报告
报警控制系统的联动调试
a、进行消防电源投切试验——当断开主电源开关，备用电源应能投入；当合上主电源开关，主电源应能恢复供电。
b、线路测试——根据现场情况，进行线路复检，确认无故障后，进行设备开通调试工作。
与水灭火系统联动:用程序启动喷淋泵，或用手动启动消防栓泵，系统应能接收到泵的启动、运行或故障信号。打开湿式报警阀旁的放水阀，延时30S水力警铃应鸣响，开关动作，此时，系统应接收到有关信号，再经一段延时，喷淋泵应启动。从喷淋系统末端放水阀放水，系统将接收到水流指示器和湿式报警阀的动作信号，系统应重复前节动作。分别揿动系统的各电动阀开关，系统应能接收到信号。揿动系统中任何一处的碎玻璃按扭，即能启动消防栓泵。系统亦能接收到相应信号。
与防排烟系统联动：启动相应的排烟风机、排烟阀、加压送风机等，并接收其相应的反馈信号。
与电梯联动：从系统用程序或手动迫降电梯至首层，并能接收其反馈信号。
切非消防电源：从系统用程序或手动切除非消防电源。
与事故照明系统联动：从系统用程序或手动强制起动运行事故照明系统。
I、系统运行
按系统调试程序进行系统功能自检。连续无故障运行120h后写出开通调试报告。

连接：法兰的焊缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔， 同一批同规格的法兰应具有互换性。壁厚小于或等于1.2mm的风管套入角钢法兰框后，应将风管端面翻边，并用铆钉铆接。风管与法兰的翻边拼接：拼接矩形风管法兰时，在平钢板上进行，先把两端法兰连接在风管上，并使管端露出法兰10mm，然后将法兰和风管铆接在一起，铆好后，再用小锤将管端翻边，使风管翻边平整并紧贴法兰，且翻边宽度均匀不小于7mm。咬缝及四角处应无开裂与孔洞；铆接应牢固，无脱铆和漏铆。矩形风管法兰加工采用模具法加工，圆形风管法兰采用法兰卷圆机加工。法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1～+3mm，平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。风管与法兰连接的翻边应平整、宽度应一致，不得小于6mm，且不得有开裂与孔洞。矩形风管法兰角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼。在连接法兰铆钉时，使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。将铆接好法兰的风管按规范要求铆好加固框，编上标号，同时按设计要求安装风量、风压及温度测定孔，避免因安装后高空作业打孔，使风管变形不易修整。

d、柔性风管加工:非金属柔性风管安装位置应远离热源设备。柔性短管的长度宜为150-250mm，材料为三防帆布，（排烟风机使用金属保温软接硅玻钛金复合材料，负压侧软管长度取200mm，正压侧软管长度取200mm。）其接缝处应紧密和牢实。柔性风管安装后，应能充分伸展，伸展度宜大于或等于60%。风管转弯处其截面不得缩小。金属圆形柔性风管宜采用抱箍将风管与法兰紧固，当直接采用螺丝紧固时，紧固螺丝距离风管端部应大于12mm，螺丝间距应小于或等于150mm。应用于支管安装的铝箔聚酯膜复合柔性风管长度应小于5m。风管与角钢法兰连接，应采用厚度大于等于0.5mm的镀锌板将风管与法兰紧固(见下图)。圆形风管连接宜采用卡箍紧固，插接长度应大于50 mm。当连接套管直径大于300mm时，应在套管端面10～15mm处压制环形凸槽，安装时卡箍应放置在套管的环形凸槽后面。

本工程消声器制作大样如下.其中：外包镀锌钢板采用1.0mm制作，填料采用32Kg/m3 50mm厚离心玻璃棉保温材料制作并用密实型玻纤布包裹，内板采用1.0mm镀锌钢板微孔板穿孔后镀锌。内外板间采用50x50防腐木块@600x600不锈钢木螺丝固定。
f、风管支吊托架的预制及安装:风管支、吊架按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500MM的超宽超重等特殊风管的支吊架应按设计规定，风管的吊架制作执行《通风标准图集》T616（风管支吊架）中的规格和形式。风管、部件和设备的支吊托架、基础的钢制构件，在除锈后涂防锈底漆两道，外露部分涂面漆两道。
g、风管支吊架制作应符合以下规定：吊架的吊杆要平直，螺纹完整、光洁。支吊架上螺孔采用机械加工，不得用气割开孔。螺帽应有平垫片和弹簧片紧固，螺帽、平垫片和弹簧片应采用镀锌产品，螺栓的末端应切除， 露出螺杆直径的1/2，吊杆末端套丝长度为50mm。风管的末端、转弯处、与部件及设备连接处要设置防晃支架。矩型风管抱箍支架要紧贴风管，折角应平直，连接处要留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧要均匀且要与风管外径相一致，抱箍要能箍紧风管。矩形金属水平风管在大允许安装距离下，吊架的小规格应符合

确保材料质量的管理验收制度
6.1施工材料的采购
① 为使施工材料采购工作有序进行，采取集中统一的原则，即由我方根据技术员编制的《材料申购计划》，经物供部门核准后编制《材料采购计划》统一向外订购。《材料申购计划》由工地专工批准，《材料采购计划》有物供部门负责人批准。
② 技术员编制的《材料申购计划》，明确填写工程项目、图册编号、材料名称、型号规格、材质、数量、以及要求到货日期。对有特殊要求的材料还注明技术参数。避免在采购时与一般材料混淆。
③ 主要材料（如原材料、半成品）的订购前，物供部门根据市场供应实际情况合理选择供应商作为“合格分承包方”的预选对象。
④ 采购人员在采购主要材料时，按经批准的“合格分承包方”名单向“合格分承包方”订购主要材料。
⑤ 材料的采购依据是《材料采购计划》，采购人员无权变更。当采购计划无法执行确需变更时，只有征得《材料申购计划》编制部门的确认，并需重新编制《材料申购计划》和《材料采购计划》，才能实施变更后的采购活动。
⑥ 批量材料和主要材料的采购，严格依照《合同法》与供应商签订供应合同。
⑦ 采购的材料均附有该材料（产品）的有效质量证明文件。
⑧ 对《材料申购计划》和《材料采购计划》中的内容及时输入计算机，便于查询。

施工阶段的级配及试块管理
(1)在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围；
(2)管理职责分工：
a)项目技术负责人负责混凝土数理统计与非数理统计、砂浆强度评定；
b)项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单；
c)施工员负责开具接受配合比通知，负责计量工作的检查与监控；
d)项目试验工负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅称等计量器具，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作，养护及送试工作；
e)试验室的试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行；
f)积极配合甲方及监理单位做好试块(样)的见证取样工作。