中诺检测线路防爆改造,天津制药厂防爆区域施工代理流程

防爆电气施工应掌握的基础知识包含以下几点：

一、爆炸性物质分级、分组和爆炸危险场所的分类、分级和区域范围划分。

爆炸性气体应按其大试验安全间隙（MESG）或小点燃电流比（MICR）分级、应按引燃温度分组；可燃性粉尘按其导电特性，可分为导电粉尘和非导电粉尘两种类型，可燃性粉尘按其低点燃温度进行分组；爆炸危险场所按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所两类；根据爆炸性气体环境出现的频率和持续时间把危险场所分为0区、1区和2区三个区域等级；根据可燃性粉尘/空气混合物出现的频率和持续时间及粉尘层厚度可分为20区、 21区和22区三个区域等级；

二、爆炸危险场所防爆电气设备的选型。

防爆电气设备的选型原则是安全可靠，经济合理，应根据爆炸危险区域的等级和爆炸危险物质的类别、级别和组别选型，具体选型表格参照标准AQ3009-2007；

三、爆炸危险场所电气线路和防爆电气设备的安装。

爆炸性气体环境电气线路的安装方式可分为电缆布线方式和导管布线方式，电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置，避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。当不能避开时，应采取预防措施。选用的低压电缆或绝缘导线，其额定电压线路工作电压，且不得低于 500V，绝缘导线敷设于导管内等。具体可参加防爆电气安装、检修、维护培训班；

四、危险场所防爆电气设备的检查和维护。

为使危险场所用电气设备的点燃危险减至小，在装置和设备投入运行之前工程竣工交接验收时，应对它们进行初始检查；为电气设备处于良好状态，可在危险场所长期使用，应进行连续监督和定期检查。初始检查和定期检查应委托具有防爆资质的安全生产检测检验机构进行。

防爆电气设备的检查和维护应由符合规定条件的有资质的人员进行，这些人员应经过包括各种防爆型式、安装实践、相关规章和规程以及危险场所分类的一般原理等在内的业务培训，这些人员还应接受适当的继续教育或定期培训，并具备相关经验和经过培训的资质证书。后续做到连续监督和定期检查。维护要求提出合理的补救措施和设备更换措施。

深圳中诺检测技术有限公司提供爆炸性危险场所的防爆工程施工服务范围：
1、防爆现场检查和检测
2、防爆工程现场施工和改造
3、防爆施工验收
4、防爆电气安装、检修和改造
5、泄爆、抗爆墙、门和窗的安装
6、除尘设备加装与改造施工

在工业厂房建筑的设计中，不同生产工艺对建筑物有不同的要求。精密仪器仪表的生产厂房要求恒温、恒湿、洁净等；而一些热车间、有粉尘的车间要求有良好的通风和除尘设施；对于化工、医药、石油化工等工业企业的厂房，由于生产过程中有爆炸的危险，因此在厂房设计时，除满足生产工艺要求外，认真考虑防止爆炸问题，一旦发生爆炸事故，尽可能使生命财产的损失减少到小程度。现在深圳中诺检测技术有限公司就爆炸性场所建筑和电气线路设计分享下观点，仅供参考。
厂房设计中防爆的基本技术措施
（1）对整个厂区都存在有爆炸危险的工厂（如乳化炸药厂），在整体规划设计时，要根据建筑物内危险品的生产工序、生产品种、生产特征、危险程度等因素，确定建筑物的危险等级后进行分区规划，危险品生产区内的建筑物与其周围村庄、公路、铁路、城镇和本厂生活设施等的距离，都应分别根据建筑物的危险等级和存药量计算后，按规范要求取其大值。当相互间距离因厂地限制不能满足要求时，要做防护屏障，如采用防护堤、钢筋混凝土墙等形式。对A级建筑物设置防护屏障。要根据实际情况，因地制宜，充分利用地形地貌，以达佳合理布局。
（2）对于一般工业厂区内有生产和使用爆炸物品的厂房和车间，应尽量集中布置在同一个区域内，与一般厂房、车间的距离要满足安全距离的要求，这样便于对防火墙等防爆建筑结构的统一处理。
（3）有爆炸危险的车间，应布置在单层厂房内，如因工艺需要厂房为多层时，则应放在上一层。
（4）在一般厂房、车间内设有局部防爆房间时，应将此房间尽量*外墙设置，采用特制的易于向外开启的窗，这样泄压面积容易解决，也便于灭火。
（5）在厂房中，危险性大的车间和危险性小的车间，同样应该用坚固的防火墙隔开（砖墙或钢筋混凝土墙）。宜在外墙上开门，利用外廊或阳台进行车间相互间的工作联系；或在防火墙上作双门斗，尽量使两个门错开，用门斗来减弱爆炸冲击波的威力，缩小爆炸影响范围。
（6）对于易产生爆炸的设备，应尽量放在近外墙、*窗的位置或置于露天，使其破坏力减弱。
（7）凡不同性质的危险物品的生产、存放应分开设置，如乙炔与氧气分开。
（8）爆炸危险部位，不要设在地下室或半地下室内，因通风不好，发生事故时影响很大，而且不利于疏散和抢救。