关键词 |
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面向地区 |
全国 |
行业类型 |
电子电器 |
SIL认证就是基于IEC 61508（GB/T 20438）, IEC 61511(GB/T 21109), IEC 61513, IEC 13849-1, IEC 62061, IEC 61800-5-2等标准，对安全设备的安全完整性等级(SIL)或者性能等级(PL)进行评估和确认的一种第三方评估、验证和认证。功能安全认证主要涉及针对安全设备开发流程的文档管理(FSM)评估，硬件可靠性计算和评估、软件评估、环境试验、EMC电磁兼容性测试等内容。
SIL安全完整性等级认证的标准主要是：
1、IEC61508——规定了常规系统运行和故障预测能力两方面的基本安全要求。这些要求涵盖了一般安全管理系统、具体产品设计和符合安全要求的过程设计，其目标是既避免系统性设计故障，又避免随机性硬件失效。
2、IEC61511——针对流程工业领域安全仪表系统的功能安全标准，它是国际电工继功能安全基础标准IEC61508之后推出的领域标准，IEC61511在国内的协调标准为GB/T 21109。
3、ISO13849-1——从零部件到系统进行全面性安全评估。同时该标准也为设计人员提供了更多的，可以量化的设计实现方法。
4、IEC62061——标准于在电气系统领域。
5、IEC61326-3-2——规定了安全相关设备的抗扰度水平的附加要求，包括概率非常低的可能发生在任何场所的极端情况。
6、ISO26262——主要定位在汽车行业中特定的电气器件、电子设备、可编程电子器件等用于汽车领域的部件，旨在提高汽车电子、电气产品功能安全的国际标准。
SIL功能安全认证是现代企业非常重要的认证之一。在现代机械化的工业生产中，各种仪器机械在提高生产效率的同时，由于复杂的生产工艺流程及仪器设备的精密性，在机械化生产过程中难免会出现各种各种不可控制的变量和因素。比如设备故障、仪器短路、系统故障等导致的各种爆炸、火灾、有毒气体泄漏等对人们生命财产安全和环境造成严重的危害，甚至是灾难性的后果。
如何将这一系列的灾难和后果控制得少或者在可以接受的范围内呢？
为此，SIL认证应运而生。
事实上，设备的故障发生在产品生命周期的各个阶段，只是发生概率不同而已。SIL认证就是在产品设计之初就介入，按照一定的标准和成熟规范对产品整个生命周期进行可控性管理，使得故障的发生可能性降到低。从而达到控制风险的目的。
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