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新技术、新工艺、新设备的应用
8.1、投入充足的施工机械，确保施工连续作业。
8.2、现场配备柴油发电机，在出现停电突发情况下能提供175KVA的用电量。
8.3、积极采用有利于质量、加快工程进度的新技术、新工艺、新材料。
8.4、应用计算机进行工程进度管理，利用计算机制作网络计划，根据施工过程的实际情况及时调整施工计划，对工程进行动态智能化管理，真正起到指导施工作业的作用。1、概 论
1.1、施工质量直接关系到工程使用效果，也是体现一个企业管理水平的标志，是企业赖以生存和发展的依托，我公司编制好项目质量计划，确保合格工程，严把人员素质关、材料验收关、操作工序控制关、检验试验关，以的过程控制达到工程的优良。
1.2、我们将在本工程中充分发挥企业科技优势，采用新工艺、新技术，提高工艺水平，来工程质量。

施工准备
（1）、钢构件预检与配套。吊装单位应根据制造厂的测量报告，对钢构件进行复检和抽检。对钢构件预检的计量工具和计量标准应与制造厂一致。现场吊装应根据预检数据采取相应措施， 以吊装顺利进行。根据安装施工流水顺序进行构件配套。
（2）、钢柱基础检查。柱基的定位轴线、基准标高直接影响钢结构的安装质量。安装单位对柱基的预检是定位轴线间距、柱基面标高和地脚螺栓预埋位置。
（3）、标高块设置及柱底灌浆。根据钢柱预检结果，在柱子基础表面浇筑标高块。待节钢柱吊装、校正和锚固螺栓固定后，要进行钢柱的柱底灌浆。
（4）、钢构件堆放。根据安装流水顺序由中转堆场配套运入现场的钢构件，利用现场的装卸机械质量将其就位到安装机械的回车半径内。
3.2.2、操作工艺
（1）、在吊装节钢柱时，应在预埋的地脚螺栓上加设保护套，以免钢柱就准时碰坏地脚螺栓的丝牙。
（2）、根据钢柱重量和起重机起重量，可采用双机抬吊或单机吊装。
（3）、钢柱就位后，先调整标高，再调整位移，后调整垂直度。柱子要按规范规定的数值进行校正，标准柱子的垂直偏差应校正到零。为了控制安装误差，一般选择标准柱的柱基中心线为基础点，用激光经纬仪以基础点为依据对标准柱子的垂直度进行观测。标准柱一般是选择平面转角柱为标准柱。其他柱子通常以标准柱为依据用丈量法测定。
（4）、钢柱轴线位移校正，以下节钢柱顶部的实际柱中心线为准，安装钢柱的底部对准下节钢柱的中心线即可。
3.2.3、预控措施
（1）、先浇筑砼，预留孔洞，后埋螺栓。在埋螺栓时，采用型钢两次校正办法，检查无误后浇筑预留孔洞。
（2）、将每根柱的地脚螺栓用预埋钢架固定，一次浇筑砼。

环境保护措施
5.1、遵守国家、省、市有关环境保护法律、法规条例、细则等的规定，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害，并合理安排施工时间，尽量减少作业噪声扰民。
5.2、现场定人定时清理，建筑垃圾用废旧塑料袋装好清运到规定的地点卸放。严禁从高处向下抛散建筑垃圾，严禁将有毒、有害废弃物作土方回填。
5.3、生活垃圾堆放，及时清理，不得有焚烧行为。
5.4、夜间施工控制人为噪声，车辆进出严禁鸣喇叭。
5.5、夜间照明，灯光一律朝向施工区域，不得照向居民区。
5.6、教育施工作业人员，提高环境保护意识。