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风机的安装
1) 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
2) 通风机的进风管、出风管等装置应有单的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机组不应承受其它机件的重量。
3) 通风机的基础，各部位尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆应用细石混凝土，应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。
4) 固定通风机的地脚螺栓，除应有的垫圈外，并应有防松装置。
5) 风管与风机进出口相连处应设置长度为200～250mm 的软管接管，空调、通风系统的软管采用帆布，防排烟系统的软管采用防火石棉布。软接的接口应牢固严密，在软接处禁止变径。
6) 管道风机的支吊托架应设隔震装置，并安装牢固，安装隔震器的地面应平整，各组隔震器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心。

热熔连接应按下列步骤进行：
a.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；
b.切割管材，使端面垂直于管轴线。切割后管材断面应去除毛边和毛刺；
c.管材与管件连接端面清洁、干燥、无油；
d.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔连接技术参数按材料使用说明书进行。
e.熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；
f.连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间满足的规定要求；
g.达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；相关技术要求应符合下表要求。

施工过程质量措施
以施工班组为基础，严格执行自检互检、专检工序，交接检验制度。每道工序不马虎，不凑合，严禁省略工序。每道工序先做样板，以样板为标准。
每道工序施工前有交底，使每个操作者知道工艺流程，操作方法，执行标准，并做自检台帐。
严格按“工艺标准”和设计要求操作，按“施工验收规范”“验评标准”检验。实行“三检制度”把质量事故消灭在发生之前。隐蔽工程验收时以业主或监理验收合格后，并及时办理好隐验手续方能进行隐蔽。
操作工艺：
开工前施工技术员做详细的全面技术交底，严格按设计规定的技术标准、施工验收规范、检查评定标准及已审批的施工方案进行施工。施工人员不得擅自更改。

项目部资料管理人员，负责文件资料管理。所收到或发放的设计施工图，设计变更通知书，业务联系单（有关设计部分）等均采用“图纸收发登记表”，登记清楚，并确保可以追溯到所有使用的人手中。
参加工程管理的技术人员、质量检验人员配备相关标准、规范、标准图集。
项目部在现场设置资料室，放置上述资料的有效版本，由资料员负责管理，供使用人员借阅，建立登记造册及借阅制度。
工程竣工后30天内，按要求提交竣工图、隐蔽工程图及记录、有关检验资料、记录资料一式两份交业主档案管理部门存档。

安全管理目标
施工工期内杜绝重大设备及人员伤亡事故，重大伤亡事故为“零”，千人负伤率低于5‰。
3、安全体系
根据我公司的安全生产管理制度，成立以项目经理为责任人，项目总工程师为管理负责人，项目专职安全员为监督人，覆盖各管理人员及施工班组的安全管理体系。各项目部配备一名专职安全员，负责本作业区域的安全管理工作，各生产班组设兼职安全员，负责本施工班组安全管理工作。

全技术措施
开工前对广大职工进行施工安全技术交底教育，特别是危险作业交底。未接受安全技术交底的工人（劳务工）不允许进行施工作业，违者追究责任。
在施工现场设有安全宣传标语，特别是危险地段处须挂置危险标志，夜间设置危险信号灯，现场临时运输道路较复杂处段，设置交通标志和交通指挥人员。
确保文明施工，对所需材料的堆放严格按平面布置图堆放，不得防碍道路运输，造成施工现场混乱，带来不安全因素。施工现场禁止无关人员通行或停留。
作业时无关人员不得进入施工现场，以防止发生安全事故。 临时用电安全技术措施
所有用电设施在安装、修理、拆除工程中，由电工完成，需要搬迁或移动用电设备装置时，经电工切断电源并作出妥善处理后进行。
各种电器设备，线路符合安全技术要求，严禁线路、电器设备浸入水中，重要危险区域设置禁区范围，并且设置危险标志。
各种电器机械妥善保管，固定正确的摆放位置，使用前检查电器开关、插座、线头是否有漏电现象，防止触电。