阿坝茂县有毒气体检测仪校准检测机构

​世通仪器检测在全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，校准证书带标，出证书快，证书可加急，报价流程：发公司名称和仪器清单或者仪器图片量程-收到清单开始报价-价格合适预排时间上门检测-检测好1-5天出证书-寄回证书-转款。欢迎来电咨询：陈工微波消解技术是利用微波的穿透性和激活反应能力加热密闭容器内的试剂和样品，可使制样容器内压力增加，反应温度提高，从而大大提高了反应速率，缩短样品制备的时间。自动监控系统、微波炉：（磁控管、波导管、微波炉腔、负载盘、自动控制系统、排风系统、安全防护门、微波消解罐和温压控制罐等）。
原理编辑 语音
微波消解技术是利用微波的穿透性和激活反应能力加热密闭容器内的试剂和样品，可使制样容器内压力增加,反应温度提高，从而大大提高了反应速率，缩短样品制备的时间。并且可控制反应条件，使制样精度更高.减少对环境的污染和改善实验人员的工作环境。传统方法采用多孔消化器或消煮炉制备方法，样品的消化时间通常需要数小时以上。即使选用较的传统消化器，内配尾气吸收装置，也很难避免消化中尾气泄漏而产生很呛人的气味。采用微波消解系统制样，消化时间只需数十分钟，消化中因消化罐完全密闭，不会产生尾气泄漏，且不需有毒催化剂及升温剂。密闭消化避免了因尾气挥发而使样品损失的情况。 [1]
加热方式及原理编辑 语音
称取0.2克-1.0克的试样置于消解罐中，加入约2mI的水，加入适量的酸。通常是选用HNO3、HCI、HF、H2O2等，把罐盖好，放入炉中。当微波通过试样时，极性分子随微波频率快速变换取向，2450MHz的微波，分子每秒钟变换方向2.45×109次，分子来回转动，与周围分子相互碰撞摩擦，分子的总能量增加，使试样温度急剧上升。同时，试液中的带电粒子（离子、水合离子等）在交变的电磁场中，受电场力的作用而来回迁移运动，也会与临近分子撞击，使得试样温度升高。这种加热方式与传统的电炉加热方式绝然不同。
微波消解仪
微波消解仪
（1）体加热。电炉加热时，是通过热辐射、对流与热传导传送能量，热是由外向内通过器壁传给试样，通过热传导的方式加热试祥。微波加热是一种直接的体加热的方式，微波可以穿入试液的内部，在试样的不同深度，微波所到之处同时产生热效应，这不仅使加热更快速，而且更均匀。大大缩短了加热的时间，比传统的加热方式既快速又。如：氧化物或硫化物在微波（2450MHz 、800W）作用下, 在1min内就能被加热到摄氏几百度。又如Mn02 1.5 克在650W微波加热1min可升温到920K，可见升温的速率非常之快。传统的加热方式（热辐射、传导与对流）中热能的利用部分低，许多热量都发散给周围环境中，而微波加热直接作用到物质内部，因而提高了能量利用率。
(2)过热现象。微波加热还会出现过热现象（即比沸点温度还高）。电炉加热时，热是由外向内通过器壁传导给试样，在器壁表面上很容易形成气泡，因此就不容易出现过热现象，温度保持在沸点上，因为气化要吸收大量的热。而在微波场中，其“供热”方式完全不同，能量在体系内部直接转化。由于体系内部缺少形成气“泡”的“核心”，因而， 对一些低沸点的试剂，在密闭容器中，就很容易出现过热，可见，密闭溶样罐中的试剂能提供更高的温度，有利于试样的消化。
（3）搅拌。由于试剂与试样的极性分子都在2450MHz电磁场中快速的随变化的电磁场变换取向，分子间互相碰撞摩擦，相当于试剂与试样的表面都在不断更新，试样表面不断接触新的试剂，促使试剂与试样的化学反应加速进行。交变的电磁场相当于高速搅拌器，每秒钟搅拌2.45×109 次，提高了化学反应的速率，使得消化速度加快。由此综合，微波加热快、均匀、过热、不断产生新的接触表面。有时还能降低反应活化能，改变反应动力学状况，使得微波消解能力增强，能消解许多传统方法难以消解的样品。
特点编辑 语音
市场上的微波消解仪以密闭式为主，密闭式微波消解仪通过显著提高反应速度从而，快捷地完成样品消解，而且操作具备一定的灵活性。通常密闭式微波消解仪能同时装载及运转多个高压闭合消解罐，并提供快速、自动的方法来消解甚至是非常难溶的样品。在高温，封闭容器中进行酸消解，不仅大大减少了样品处理时间，而且实现了少的酸用量、低的背景值及完整的回收率等传统样品处理方式无法比拟的优点。
运用编辑 语音
微波消解系统制样可用于原子吸收(AA)，等离子光谱(ICP)，等离子光谱与质谱联机(ICP-MS)，气相色谱(GC)，气质联用(GC-MS)，及其它仪器的样品制备。
注意事项编辑 语音
1、加入酸与液体的体积，只用内罐时至少8mL；用内插罐时1mL左右(皆少于罐容积的1/3)。
2. 大固体加样量：内插罐：≤0.1g，内罐≤0.5g。
3. 严禁用高氯酸进行消化。
4. 同一批次的消化样品应性质相同。
5. 1号主控罐中应加入样品。
6. 主控罐一定安装在正对操作者的位置。方法设置中一定选TWIST选项。
7. 特别注意温度传感器！！轻拿轻放。
8. 放置支架时应均匀间隔距离，平衡放置。
9. 主控罐要先泻压再拔掉压力传感器。
10. 清洗内罐和内插罐时，禁用毛刷，可用棉棒擦拭。
11. 外罐要注意防酸腐蚀。

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按品牌可以分为：胜名温度开关、爱默生温度开关 、NEC温度开关；
按温度划分：0~300度，每5°一个跳跃；
按动作性质划分：常开型 、常闭型；
按照材质分可以分为：电木体，塑胶体，铁壳体，陶瓷体。KSD9700系列产品是一种用双金属片作为感温元件的温度开关,电器正常工作时,双金属片处于自由状态,触点处于闭合状态,当温度达到动作温度时,双金属片受热产生内应力而迅速动作断开触点,切断电路,从而起到控温作用。当电器冷却到设定温度时，触点自动闭合，恢复正常工作状态。广泛用于家用饮水机及电热开水瓶、消毒柜、微波炉、电热咖啡壶、电锅、空调、过胶机等电热器具。如图1所示。
特点：
具有性能稳定、精度高、体积小、量轻、可靠性高、寿命长、对无线电干扰小等特点。
应用：
120系列UE温度开关
120系列UE温度开关
KSD9700系列是一种用双金属片作为感温组件的温控器，电器正常工作时，双金属片处于自由状态，触点处于闭合/断开状态，当温度达到动作温度时，双金属片受热产生内应力而迅速动作，打开/闭合触点，切断/接通电路，从而起到控温作用。当电器冷却到复位温度时，触点自动闭合/打开，恢复正常工作状态。
广泛应用于：饮水机、热水器、三明治烤面包机、洗碗机、干燥机、消毒柜、微波炉、电热咖啡壶、电煮锅、冰箱、空调、过胶机、办公设备、汽车座位加热器等电热器具。
技术参数：
1、电气参数：1）CQC、VDE、UL、CUL? AC250V 50~60Hz 5A / 10A / 15A（阻性负载）
2）UL AC 125V 50Hz 15A（阻性负载）
2、动作温度范围：0~240℃（任选），温度精度：±2 ±3 ±5 ±10℃
3、回复与动作温度差：8~100℃（任选）
4、接线方式：插端子250#（弯0~90°可选）；插端子187#（弯0~90°可选，厚度0.5、0.8mm可选）
5、使用寿命：≥ 100000次
6、电气强度：AC 50Hz 1800V历时1min，无闪烁，无击穿
7、接触电阻：≤50mΩ
8、绝缘电阻：≤100MΩ
温度开关
温度开关
9、接点形式：常闭型：温度上升，触点断开，温度下降，触点接通；常开型：温度上升，触点接通，温度下降，触点断开
10、外壳防护等级：IP00
11、接地方式：通过温控器金属外壳与器件接地金属零件相连。
12、安装方式：KSD301系列安装普通活动环，安装小圆活动环，安装平板活动环，带安装孔普通大铝盖，带安
装孔加长铝盖。
13、温度工作范围:-25℃∽+240℃+1℃∽2℃1 ：额定工作电压（V）；
2： 额定工作电流（A）；
3： 开机电流（A）；
4： 堵转电流（A）；
5： a:安装方式：内埋式，外置式；
b:浸漆方式：滴漆，沉浸漆，真空浸漆，不浸漆；
6： 对电流敏感的温度开关：17AME系列，TP1系列对温度敏感的温度开关：S01系列，突跳式温度开关
17AM系列温度开关
17AM系列温度开关
太阳能温控开关。
KSD301温控器注意事项：
⑴ 接地方式：通过温控器金属外盖与设备接地金属部件相连。
⑵ 采用接触感温式安装时，应使金属盖面贴紧被控器具的安装面，为确保感温效果，应在 感温表面涂上导热硅脂或其它性能类似的导热介质。
⑶ 安装时不可把盖面顶部压塌、松动或变形，以免影响性能。
⑷ 不能让液体渗入控温器内部，不得使外壳出现裂纹，不得随意改变外接端子的形状。
⑸ 产品在不大于5A电流的电路中使用，应选择铜芯截面为0. 5-1㎜2导线连接；不大于10A 电流的电路中使用，应选择铜芯截面为0.75-1.5㎜2导线连接。
⑹ 产品应在相对湿度小于90%，环境温度40℃以下通风、洁净、干燥、无腐蚀性气体的仓库中存放。
⑺ 使用过程不能折弯接线端子，否则将影响电气连接的可靠性。1、采用接触感温式安装时，应使产品贴紧被控器具的安装面。
2、安装时不可把塑胶或金属外壳压塌或使其变形，以免影响性能。
3、金属外壳产品有加绝缘外套的在安装中不可把外加绝缘套去掉不用或压破，避免造成漏电，确保使用安全。
4、产品在不大于5A电流的电路中使用，应选择铜芯截面为0.4-0.75㎜2导线与之连接。
5、产品应在相对湿度小于90%，环境温度40℃以下通风、洁净、干燥、无腐蚀性气体的场所中存放。
检测及使用编辑 语音
图1 两种温度开关外形图
图1 两种温度开关外形图
温度开关也叫热继电器。它的外形如图1 所示。
温度开关在低温时处于导通状态，当温度升到温度开关的动作温度时，温度开关断开；当温度降到动作温度以下时温度开关又导通。测试温度开关的好坏，可用万用表电阻档，把万用表的两根表笔分别接温度开关的两个引脚，在常温下万用表显示阻值基本为0，然后用烧热的电烙铁（20 W 以上的烙铁即可以）给温度开关的金属外壳加热大约2～3 min 后（达到了温度开关的动作温度）温度开关响一声，同时万用表的显示阻值应为无穷大。拿开电烙铁，待温度开关的温度下降后，又可听到响一声，同时万用表显示的阻值又为零。能有这样变化的温度开关就是好的。如果用万用表电阻档测温度开关的两根引出线不通；或者测量时通，而给温度开关加热很长时间，温度开关也不断，这样的温度开关就是坏的。使用温度开关应选择动作温度与电热器“维持”温度相同的，如电开水壶就可选择动作温度为100℃的温度开关。另外，温度开关所标注的额定电压和电流应略大于电热器工作时的电压和电流。安装温度开关要尽量靠近电热器需要达到的“维持”温度的机件地方 [1] 。

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压力传感器容易出现的故障主要有以下几种：
种是压力上去，变送器输也上不去。此种情况，先应检查压力接口是否漏气或者被堵住，如果确认不是，检查接线方式和检查电源，如电源正常则进行简单加压看输出是否变化，或者察看传感器零位是否有输出，若无变化则传感器已损坏，可能是仪表损坏或者整个系统的其他环节的问题；
第二种是加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去，很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因，传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但在压力大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的佳方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，若零位正常可更换密封圈再试；
第三种是变送器输出信号不稳。这种故障有可能是压力源的问题。压力源本身是一个不稳定的压力，很有可能是仪表或压力传感器抗干扰能力不强、传感器本身振动很厉害和传感器故障；第四种是变送器与指针式压力表对照偏差大。出现偏差是正常的现象，确认正常的偏差范围即可；
后一种易出现的故障是微差压变送器安装位置对零位输出的影响。微差压变送器由于其测量范围很小，变送器中传感元件会影响到微差压变送器的输出。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向，安装固定后调整变送器零位到标准值。
零点漂移
造成压力传感器的零点漂移的主要有以下几个原因：
1.应变片胶层有气泡或者有杂质
2.应变片本身性能不稳定
3.电路中有虚焊点
4.弹性体的应力释放不完全；此外还和磁场,频率,温度等很多有关系。电漂或一些漂移都会存在，但我们可以通过一些方式缩小其范围或修正。
零点热漂移是影响压力传感器性能的重要指标，受到广泛重视。国际上认为零点热漂移仅取决于力敏电阻的不等性及其温度非线性，其实零点热漂移还与力敏电阻的反向漏电有关。在这点上，多晶硅可以吸除衬底中的重金属杂质，从而减小力敏电阻的反向漏电、改善零点热漂移，提高传感器的性能。
缩小电漂移和修正电漂移还有哪些方式呢，零点电漂移除了影响压力传感器的测量精度和降低灵敏度之外，还有哪些重要影响呢。
利用零点电漂移可以消除压力传感器的热零点漂移，所谓零点漂移，是指当放大器的输入端短路时，在输入端有不规律的、变化缓慢的电压产生的现象。产生零点漂移的主要原因是温度的变化对晶体管参数的影响以及电源电压的波动等，在多数放大器中，前级的零点漂移影响大，级数越多和放大倍数越大，则零点漂移越严重。
漂移的大小主要在于应变材料的选用，材料的结构或是组成决定其稳定性或是热敏性。
材料选好后的加工制成也很重要，工艺不同，会生产出不同效果的应变值，关键也在于通过一些老化等调节后，电桥值的稳定或程规律的变化。
漂移的调节手段很多，大都根据厂家的条件或生产需求所决定，大多数厂家对零点漂移都控制得很好。温度调节可通过内部温度电阻和制热零敏度电阻补偿、老化等。
对于采用电路转换的变压器中，电路部份的漂移可用通过选用好的元器件和设计更合适的电路来补偿。
应变材料要选灵敏系数高、温度变化小的材料。
故障检测
检查施工现场出现的故障，绝大多数是由于压力传感器使用和安装方法不当引起的，归纳起来有几个方面。
1、一次元件(孔板、远传测量接头等)堵塞或安装形式不对，取压点不合理。
2、引压管泄漏或堵塞，充液管里有残存气体或充气管里有残存液体，变送器过程法兰中存有沉积物，形成测量死区。
3、变送器接线不正确，电源电压过高或过低，指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。
4、没有严格按照技术要求安装，安装方式和现场环境不符合技术要求。

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布氏硬度计主要用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定，布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕大的一种试验法，它能反映出材料的综合性能，不受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响，所以它是一种精度较高的硬度试验法。布氏硬度计可用于测试铸件、锻件、供货状态的钢材、有色金属及经过调质热处理的半成品钢铁工件。 这是一种可以在车间使用的便携式仪器，操作简单，携带方便，可现场测试大型工件而不必取样，可实现大型工件的逐件检测。
布氏硬度计
布氏硬度计
布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。
布氏硬度试验条件的选择如同洛氏硬度试验关于标尺的选择一样，布氏硬度试验也要遇到试验条件的选择问题，即试验力F和压头球直径D的选择。这种选择不是任意的，而是要遵循一定的规则，并且要注意试验力和压头球直径的合理搭配，应用起来比洛氏硬度试验略显复杂。
原理编辑 语音
布氏硬度计的工作原理把一定直径的钢球，在一定试验力作用下,以一定的速度压入试样表面,经规定的试验力保持时间后卸除试验力。以试样压痕球形表面积上的平均压力来表示金属的布氏硬度值。
技术要求编辑 语音
布氏硬度计是测量金属布氏硬度的精密计量仪器，尽管布氏硬度计种类较多，构造各异，但满足下述的技术要求。
1. 布氏硬度计的结构应能满足《金属布氏硬度试验方法》国家标准中对试验规范的要求。
（1）布氏硬度计应配有上述标准要求的各种规格的球体压头。其允许的直径公差、表面质量以及对球体 的硬度要求见表。（2）试验时应可根据需要施加预定的试验力或 9.807～29420N（1～3000kgf）范围内的试验力。
（3）应能均匀平稳地施加试验力，不得有冲击和振动。试验力施加时间为2～8s，并能根据试验材料的性质选择和控制试验力保持时间。
2. 布氏硬度计应满足检定规程的要求
（1）布氏硬度计的试验力允许误差应不大于 ±1.0%，变动度不大于1.0%。
（2）关于布氏硬度计的示值误差和示值重复性的问题，布氏硬度计的示值误差是指被检硬度计显示的硬度值与标准值之间的相对误差。检查时在标准块上均匀分布地测定5点，用5点算术平均值按下式计算其示值误差。

式中 ——5点硬度算术平均值；H——标准硬度块的硬度值。
布氏硬示值重复性的要求是为了硬度计的工作稳定性和减少试验数据的分散性。硬度计运动部件产生较大摩擦或刀刃、刀垫松动及磨损、球体在压头套内固定不牢等，均会使示值变动度变大。另外，示值重复性还与标准块的不均匀度有关。
硬度计示值误差和示值重复性的要求见表。
布氏硬度计示值误差和示值重复性的要求
　　
标准块的硬度
HBS(HBW)
示值误差δ
(%)
示值重复性
HBS(HBW)
≤225
>225
±3 0.06
0.03
一般情况下，布氏硬度计的检定主要检查其试验 力、示值误差及示值重复性。当检查不合格时，则应检查其垂直度、同轴度、压痕测量装置及压头等 [1] 。
特点编辑 语音
压痕
采用3000kg试验力，10mm球，压出的压痕可准确反映铸铁、铸钢、锻件等粗大晶粒材料的真实硬度。测试后留下的性压痕可以在任何时间重复检验。
真实准确
按照真实的布氏硬度试验原理测试，与台式布氏硬度计原理相同，并非其他便携式仪器（例如里氏硬度计）得到的失真较大的换算值。
测试
试验力校准精度为载荷的0.5%，硬度测试精度与台式机相同。
任意方向
没有方向限制，可用于任意方向上的测量：包括上面，下面，侧面，倒置等。
优点
布氏硬度试验的优点是其硬度代表性好，由于通常采用的是10mm直径球压头，3000Kg试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值，面不受个别组成相及微小不均匀度的影响，因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定，重现性好，精度洛氏，低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。
布氏硬度试验的优点是硬度代表性好，布氏硬度试验一般采用的硬质合金球压头直径比较大试验力可以高达3000kg，其压痕面积比较大，能排除金属材料微小池同内组成相的差异影响，全面反映出多晶体的金属材料的综合 能的平均值，因此特别适用于灰铸铁、退火钢，轴承合金等晶粒粗大的金属材料的测定，试验数据重复性好，结果也稳定。并且研究表明佰氏硬度值 抗拉强度值之间存在较好的对应关系 [2] 。
缺点
布氏硬度试验的缺点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，测量操作和压痕测量都比较费时，并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差，因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验，一般要求由的实验员操作。
压头
通常分为Φ2.5mm，Φ5mm，Φ10mm和Φ1mm四种。

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应用范围编辑 语音
执行GB 8809-88（薄膜抗摆锤冲击）、ASTM D3420、NF T5
摆锤式冲击试验机
摆锤式冲击试验机
4等多种测试标准，适用于塑料薄膜、薄片、复合膜、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的测定。
技术特征编辑 语音
量程可调，电子式测量轻松准确地实现各种测试条件下的试验
试样气动夹紧，摆锤气动释放以及水平调整辅助系统有效地避免了人为因素引起的系统误差
系统自动统计试验数据，直观地将测试结果展示给用户
系统采用微电脑控制，搭配液晶显示屏，菜单式界面和PVC操作面板，方便用户快速地进行试验操作和数据查看
微型打印机和标准的RS232接口，方便系统与电脑的外部连接和数据传输
支持Lystem™实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告
测试原理编辑 语音
薄膜冲击试验仪的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过薄膜试样，测量冲头所消耗的能量，以此评价薄膜的抗摆锤冲击能力。
技术指标编辑 语音
冲击能量：1J、2J、3J（常规）
分辨率：0.001J
冲头尺寸：Φ25.4 mm、 Φ19 mm、 Φ12.7 mm（非标可定制）
试样夹口直径：Φ89 mm、 Φ60 mm
试样尺寸：100 mm x 100 mm或Φ100 mm
气源压力：0.6MPa （气源用户自备）
气源接口：Ф6mm聚氨酯管
主机尺寸：600 mm(L)× 390mm(W)× 600mm(H)
主机电源：AC 220V 50Hz
主机净重：64Kg
仪器配置编辑 语音
标准配置：主机、1J基本摆体、容量2J砝码一个、容量3J砝码一个、Ф25.4mm标准冲头一个、Ф19mm标准冲头一个、Ф89mm标准试验夹板一对（含O形圈）、Ф60mm标准试验夹板一对（含O形圈）、微型打印机
选购件：软件、通信电缆、非标准冲头、O形圈
备注：本机气源接口为Φ6 mm 聚氨酯管；气源用户自备。
保养编辑 语音
为延长摆锤式冲击试验机的使用寿命，在此提醒用户朋友们，后期使用摆锤式冲击试验机时一定要注意定期对设备进行检修和保养，目的也是为了测试的度。有关摆锤式冲击试验机的具体保养工作如下：
1、要定期检查设备各零部件连接处的螺栓是否有松动，要使连接紧固
2、定期清理和维护设备，设备清洁、润滑良好、防腐良好
3、做空击试验，摆锤空摆时，试验的读数为零
总之，日常使用摆锤式冲击试验机时，只有摆锤等运动机构的灵活准确，才能使设备的工作能力达到规定的要求，从而对冲击测试精度和延长设备使用寿命，起到重大作用。

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技术参数编辑 语音
上下抗辊间大间距： 165mm
两下抗折辊间中心距： 可调
活塞直径和大行程： 125mm×80mm
电动机功率： 0.75KW
外型尺寸(长×宽×高）： 850×600×1340mm
整机重量： 450Kg [1]
操作规程编辑 语音
1、接通电源
2、按试验要求放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限
3、开启压力机，升起油缸后，按【清零】键清除皮重
4、打开送油阀加载，力值超过2KN后仪表开始显示力值
5、按要求的速率控制送油阀加载，直到试件破坏，打开回油阀，仪表自动记录峰值压力
6、保存到储存器，放该组试件的第二块试块，按【清零】键清除上次记录，关闭回油阀打开送油阀
7、重复步骤2、3条直到试压完毕
8、试验结果自动打印出来
9、试验完毕，切断电源，清洁仪器
注意事项编辑 语音
1. 应定期检查油箱内油量是否达到油标孔镜高度(油标孔镜在试验机背部)。每年更换液压 油一次，换油时打开右侧盖板，当环境温度为 15±5℃，使用 GB443-84N46(相当于 30#)机 械油；当环境温度为 25±5℃，使用 GB443-84N68(相当于 40#)机械油。
2. 应定期检查油路系统各部联接是否牢固，防止漏油。注意保持液压系统清洁，防止杂物 混入。
检定方法编辑 语音
(1) 接通电源，通电 20 分钟。 由于仪器的软件具有“清零”功能，即使有 10% 的零漂，也能清零找准，不影响精 度。如出现零点漂移偏大，数值超过每档满量程的 10% (不允许按“清零”键)，可按元件布置 图(图五)调零，50kN 和 100kN 档位都只需调整 W1(由本公司人员操作)。
(2) 用标准测力仪，核对每档经温度修正计算后的实际对比偏差。如果在 0.7%以内可 不必调整；若某档偏差超过 1%，则对整个仪器重新进行标定。 标定方法(以 100kN 为例) 按“清零”键，使力值窗显示为囗 000.00；
次按“标定”键，速率窗显示为“C-0”，此时为确定零点； 按“泵开”按钮和“上升”按钮，打开送油阀，使活塞上升； 第二次按“标定”键，速率窗显示为“C-20”； 当测力环显示为 20kN 时，第三次按“标定”键，速率窗显示为“C-40”； 当测力环显示为 40kN 时，第四次按“标定”键，速率窗显示为“C-60”； 当测力环显示为 60kN 时，第五次按“标定”键，速率窗显示为“C-80”； 当测力环显示为 80kN 时，第六次按“标定”键，速率窗显示为“C-100”； 当测力环显示为 100kN 时，第七次按“标定”键，此时“上升”键灯灭，系统正在进行 数据处理，不能对任何键进行操作，否则有可能影响数据标定。
几秒钟后，按“下降”键，当 力值窗出现“囗 000.00”，表示标定结束。 50kN 档的精度标定，依照上述方法分别对 10kN、20kN、30kN、40kN、50kN 各点进行标 定。