江苏南通崇川区量具器具计量校准检测机构

金属管浮子流量计如何做好防爆措施
金属管浮子流量计如何做好防爆措施
金属管浮子流量计带有液晶显示功能，在使用中一般需要24V供电，那么在金属管浮子流量计进行对介质测量时就需要带电工作，这样在一些特定的生产使用场所就产生防爆的要求。毕竟金属管浮子流量计它是一种精度比较高的仪表，不过它在使用过程中，肯定是需要特别注意的，也只有这样才能够更加方便的去实行测量。金属管浮子流量计结构简单工作可靠、准确度高、适用范围广。
在市场上出现的流量计种类已经有很多了，但是这些流量计并不是全部都能够投入到使用当中去的，在很多时候，人们对于这些流量计还是不能做到非常好的了解。
实际上现在在工业上与实验类学科上使用多的还是金属管浮子流量计。也就是说正是因为金属管浮子流量计的存在，才会让工业得到更稳定的发展。当在一个高科技发展的时代，若是没有相应的科学技术，是根本不可能在社会上立足的。与玻璃转子流量计相比较能耐较高的压力。
用户在使用金属管浮子流量计时防爆需注意以下几点：
1、金属管浮子流量计外壳没有接地端子，用户在使用时应可靠接地。
2、金属管浮子流量计与齐纳安全栅配套使用构成防爆系统。
3、与安全栅相连的控制室仪表的上限工作电压或其内部可能产生的上限电压不得 250V。
4、安全栅安装在安全场所。
在生产使用过程中也需要注意对流量计进行保养和维护：
1、仪表清洁，特别是仪表中椎管的表面和浮子，平时定期要把流量计定期拆下来清洗。
2、若仪表运转不稳，指针跳动的主要原因除流量本身波动外，还要考虑介质有两相流的可能性（即液相和气相同时存在），只要采取措施消除这种状态，即可仪表稳定运转。
3、为了避免空气中的灰尘落到仪表中，工作的时候一定要指示器两盖之间处于密封状态，没有出现漏封，漏封的话会影响到仪表的正常运转。
4、在使用中，要经常检查紧固件是不是有松动现象、浮子上、下浮动是否自由、指针指示是否正常、转动件是否灵活。
5、流量计使用时应缓慢开启阀门，用力过大过猛会导致流量计浮子冲到卡死，导致流量计不可使用。

磁翻板液位计出现乱磁怎么处理
磁翻板液位计出现乱磁怎么处理
磁翻板液位计因其成本较低，测量范围广，指示清晰、压力等级高、安全性好等诸多优点广泛用于练油化工装置中。但如果磁性浮子液位计因为磁钢的性能不稳定，使用一段时间后，磁性减弱，浮子中的磁锅和指示器中的小磁钢之间失去磁连接作用，使指示器不能进行磁跟随而失去指示作用，由于指示器中的若干小磁钢磁性减弱程度不同而产生乱磁现象(又称花屏)，这是早期磁性浮子液位计产生乱磁的主要原因。近几年来，随着一些有实力、重质量的仪表生产厂的技术进步，磁钢的磁性得以增强，磁稳定性得以提高，由于上述原因引起的“乱磁”现象减少，而另一种不易被察觉的原因显现出来。　　 　　
     在正常生产的密闭管路中，有时由于各种各种原因也会在某种液相中混杂许多大小不等的气泡。这些液相中混杂的气想的出现会随着生产上的变化而变化，如果某个安装有常规磁性浮子液位计的设备的进料管路与液位计的相对位置有利于汽泡进入液位计，当混杂着气相的液相进入这个设备时，气相就会进入磁性浮子液位计的测量室，如果是一些分散的小气泡进入，由于磁性浮子液位计的测量室内的介质密度发生变化，浮子所受的浮力就会发生变化，浮子的位置就要改变，磁性浮子液位计指示器所指示的液位值就会产生或大或小的误差，就是说，这种情况干扰了磁性浮子液位计的正常指示。
     在使用常规磁翻板液位计测量液化烃类易汽化介质的液位时，稳定状态下，被测介质的气相和液相相互转化达到平衡。这时，如果由储罐内抽出液体时，液面上部空间增大，气相压力降低，就会有一部分液体汽化部伴热处)就会有大量气泡产生，小气泡在上升过程中聚变成大气泡，大气泡进入常规磁翻板液位计的测量室，就可能造成一个上升的气相段，气相段在上升过程中遇到浮子时，气想要在浮子周围穿过，同时浮子运动速度过快而与测量室外部的指示器失去磁连接作用，造成“乱磁”现象。
磁翻板液位计是一种结构较为简单的仪表，保养维护十分方便，也很少需要维护，只要在安装正确的前提下，一般是不会出现什么问题的。以下即为液位计的一些安装要求：
1、液位计安装垂直，以浮球组件在主体管内能上下运动自如。
2、在容器与液位计之间装截止阀，以便清洗和检修液位计时切断物料。
3、液位计主体管周围不容许有导磁体靠近，否则直接影响液位计正常工作。
4、液位计安装完毕后，需要磁钢进行校正，对翻柱导引一次零位以下显示红色，零位以上显示白色。
5、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质呆着浮球组件上升，而造成翻柱翻转失灵和乱翻。(若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正)
6、因运输过程中为了不让浮子组件损坏，出厂前将浮子取出液位计测量管外。待液位计安装完毕，打开底部排污法兰，再将浮子重新装入管内，注意浮子重的一头朝上，不能倒装。磁性浮子液位计可以做到高密封、防泄漏和在高温、高压、高粘度、强腐蚀性等“全天候”条件下安全可靠地全程测量液位。如果您选配液位变送传感器，将液位信号转换成二线制（4-20mA)标准信号，即可实现远距离检测，指示记录与控制。

世通检测长度实验室主要负责长度计量工作，拥有丰富工作经验、良好职业技能、敬业爱岗的计量检定人员。长度室配备了国内的测长机、大型工具显微镜、二次元、接触式干涉仪、金属线纹尺、光栅式水平仪检定器，直角尺检定仪、标准环规、标准球、标准圆柱角尺、标准多面棱体、电脑系统水平仪、百分表千分表检定仪、大尺寸量块、量块快速检测仪、标准半球等各种仪器计量标准仪器百余种。

可提供仪器校准、仪器校正、仪器计量及维修服务的仪器设备种类有:

通用量具类:
卡尺类、指示表类、千分尺类、角度规、水平仪、测厚仪、比较仪等。

测绘仪器类:
工程质量检测尺、水准尺、经纬仪、建筑工程标准器等。

精测量仪类:
激光孔径仪、光学计、投影仪、测长仪、显微镜、影像测量仪、二次元、接触式干涉仪、圆度仪、坐标测量机(CMM、三次元)、数控机床、加工中心的检测等。

量块量规:
四等及以下量块、步距规、标准针规、标准环规、光滑极规、半径样板、螺纹样板等。

线纹:
玻璃线纹尺、各种带标尺放大镜、钢直尺、钢卷尺、塑胶皮尺等。

平面度:
水平仪、平板、平尺、平晶等。

粗糙度:
粗糙度比较样块、粗糙度参数测试等。

螺纹类:
各类公制(M)、美标(UN)、日标(J1S )、管螺纹(G)等螺纹规的检测。

玩具轻工检测类:
小物件测试圆筒、摇铃测试仪、曲绕测试仪、利边测试仪、尖点测试器、奶嘴测试器、拉力钳、压力头、测试手指等各种测试器。鞋业、纺织、自行车、模具、机加工琴部件等空间尺寸的测量等。

世通检测热工实验室主要负责温度、湿度、环境试验的计量工作;热工实验室是本公司成立室之一，配备国内外的标准温度设备，如FLUKE精密过程校验仪、热电偶检定炉、精密多路温湿度巡检仪、高稳定性恒温恒湿检定箱、标定级恒温槽、自校准式铂金温度计、热工辐射源等等;由于长期对环境试验设备进行现场实验及校准，本实验室的技术人员均具有丰富的设备调试工作经验。

可提供仪器校准、仪器校正、仪器计量及维修服务的仪器设备种类有:

温度仪表:
标准水银温度计、玻璃液体温度计、红外辐射温度计、双金属温度计、电接点温度计、压力式温度计、表面温度计、半导体点温计、二等铂铑10一铂热电偶、各种工作用热电偶、工业铂铜热电阻、标准恒温槽、管式校验炉、干并式校验炉、温度校验仪、表面温度源、各类数字温度计、数显温度表、数据采集器、温度巡检仪、烙铁测温仪、温度传感器、温度变送器、温度指示调节仪、温度指示控制仪、温度在线仪器仪表、各类集成仪器的温度参数等。

环境试验设备:
恒温箱、恒温恒湿箱(房)、各类培养箱、干燥箱、养护箱(室)、烘箱、冰箱、老化箱(房)、快煮箱、盐雾试验箱、交变试验箱、高低温冲击试验机、气候(环境)试验机、湿热试验机、灭菌器、水浴设备、崩解仪、溶出仪、消化炉、电阻(马福)炉、热处理炉、灼热丝试验仪、燃烧试验仪、温度隧道、回流(波峰)焊机、加热罐、注塑机等。

湿度仪表:
各类湿度计、温湿度传感器、干湿表、湿度变送器、湿度记录仪、湿度发生器、木材含水率仪、纸张含水率仪等。

世通检测力学实验室主要负责力学的计量工作;力学室是本公司历史悠久的部室之一，实验室配备有E2级标准砝码、力值砝码、0.01mg分析天平、标准测力仪、lkNm扭矩标准测量仪、精密活塞式压力计、弹簧能量校准装置等等标准设备;高素质的计量工程技术人员对力学的计量检定规程、校准规范、工作程序有着深刻的理解和认识，具有丰富的标准积累和工作经验。

可提供仪器校准、仪器校正、仪器计量及维修服务的仪器设备种类有:

力值、扭矩、硬度:
材料试验机(200吨以内)、电子式试验机、电动抗折试验机、机械式拉力表、管形测力计、工作用测力仪、液压式张拉机(千斤顶)、扭矩扳子检定仪、扭矩扳子、各种硬度计(布氏、洛氏、维氏、表面洛氏、显微维氏、里氏、召书氏)、机械式转速表、电子计数式转速表等。

压力仪表:
液体压力计、差压计、数字压力计、压力传感器、压力变送器、压力控制器、压力校验仪、压力发生器、精密压力表、各种工作用压力表、气压表、压力真空表、耐破仪等。

质量(砝码和天平):
Fl等、F2级、M1级、M2级珐码。测量范围:lmg-100kg;质量比较仪二机械天平、电子天平、架盘天平、扭力天平、密度天平等等。

衡器(秤):
10吨以下各类秤(数字指示秤、非自动指示秤、模拟指示秤、吊秤、杆秤等);非连续累计自动秤等。

理化计量:
粘度计、密度计、酸度(ph)计、电导率仪、玻璃量器、移液器、溶解氧测定仪、各类分光光度计、色差仪、原子荧光光度计、气相、液相色谱仪、发射离子光谱仪、气质联用仪等。

为什么天平台秤要每天进行校准？
经常接到电话咨询，说检查员要求企业每天对电子秤进行使用前仪器校准，这本来无可非议，但是要求"位置上"5个点（应该是天平台面上吧）、"重量上"2个点（应该是量程上吧）。每天，每天，每天……幸好没有要求每次，每次，每次……使用前……
现在的药企做事都已经陷入“为什么这么做，有依据吗？”“可不可以不这么做，有依据吗？”的问题怪圈，到底怎么做，小编也是实在是无能为力帮到你……多年前的一篇文章，大家看看有没有道理，当然法规依据我是找不到的啦……


一、什么是衡器
衡器（weighing machine），是计量器具的一个重要组成部分。是利用“胡克定律”或“力的杠杆平衡原理”测定物体“质量”的。衡器主要由承重系统（如秤盘）、传力转换系统（如杠杆传力系统）和示值系统（如刻度盘）3部分组成。衡器按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类。（请大家百度“胡克定律”、“质量”与“重量”的区别？）

二、为什么衡器使用前要做使用“前校准“
一台衡器使用时是否准确，除了衡器本身的制造质量之外，还需综合考虑其它技术指标的符合性。有人认为衡器“调0”或者开机显示“0”便可直接称量，但是0点准确，只能说明零位稳定性合格，并不能说明衡器称量的数据准确度就会符合测试标准。

影响衡器准确性的主要因素有以下几点：
1、闲置时间较长。
2、使用位置移动。
3、放置水平度的影响。
4、使用环境变化。
5、不同季节的外界温、湿度变化。
6、电子元件的制造质量。
7、重力加速度g随着纬度和高度变化，需要通过校准来消除重力加速度g对质量m的影响。




六、使用前校准常规程序（每天或每次使用前）
为了消除短时间环境因素及使用条件的变化对称量准确性的影响，对于使用精度较高、称量关键物料的、衡器移动后使用的、校准简单可行的……衡器，进行每次使用前校准或者每天开机校准，或者每周、每月……。

为了简单实用，通常是先调整0点，然后单点校准，选取与“计划称量的物料的质量”接近的标准砝码，进行重复性检定，要将标准砝码放在秤盘中心。

也有人推荐3点校准，0点、称量点附近、称量点的高阶点（涵盖称量点），这样当然比2点校准更好一些，但是也没有说2点校准不可以采用，主要看校准的目的吧。

使用前校准一般做3次，每次称量完后应使秤恢复平衡。其结果的大值与小值之差即为重复性误差。任何一次称量结果的误差，应不大于该秤量的大允许误差。


大秤量在几吨、几十吨以上的衡器，以前的检定都是使用大量的20kg砝码，用人工搬运的方法一步步地检至大秤量。由于这种方法工作量大，有一定的局限性，后来大型衡器检定使用了500kg -1000kg圆柱或矩形的大砝码，再配备之相应的运输、起吊设备，构成一台检衡车。配备足量的标准砝码，由检衡车多跑几趟拉足砝码实现对大秤量的检定，这种方法仅适用路途近的场合。由于费用较大、极为不经济，应用比较少。

另一种方法是配备一定量的标准砝码，在检定现场寻找合适的“替代物”，采用标准砝码替代法实现衡器大秤量的检定。标准砝码替代法是对大型衡器检定时，由于准备的标准砝码数量又达不到衡器大秤量所需的量，就可用恒定载荷代替标准砝码进行检定。

方法是：先将检定现场所有的标准砝码放到被检衡器上，检定至需要进行替代的秤量，记录下该秤量误差和找化整前误差（闪变点）所用小砝码的量，然后将标准砝码卸下（注意不要空秤），将替代物加到衡器承载器上，并通过加减小的替代物恢复到该秤量的实际误差，此时“闪变点”处所用小砝码要与替代前的一致。此时就可以再向衡器加上前面被替代下来的标准砝码，进行更大秤量的检定，直至所有的标准砝码又都加到衡器上，再进行砝码替代，这样重复替代几次直检至衡器的大秤量。

在砝码替代过程中必然会产生一定的方法误差，而这些误差主要是由被检衡器重复性造成的，故标准砝码的替代法应当对被检衡器的重复性提出相应要求。

具体规定是：“当被检衡器的大秤量大于1t时，可使用其它恒定载荷替代标准砝码，前提是至少具备1t标准砝码，或是大秤量50%的标准砝码，两者中应取其大者。在以下条件下，标准砝码的数量可以减少，而不是大秤量的50%。若重复性不大于0.3e，可减少至大秤量的35%。若重复性不大于0.2e，可减少至大秤量的20%。重复性是将约为大秤量50%的载荷在承载器上施加三次来确定的。”


 从以上规定可见，当检定小于1t的衡器配备与被检衡器大秤量等量的标准砝码。当检定大于1t的衡器时，才可使用标准砝码的替代法，但是具备1t的标准砝码。对于小于1t的衡器，法定是不能使用替代法的。

八、制药厂衡器的使用前校准建议
建议，当然还是采用国家规定的方法了。使用前的校准，不建议做“多点检定”和“偏载检定”，比较麻烦，也没有必要。因为有“年度”或“半年度”的“定期校准”就可以了。如果大家还是不放心，另外一个名词叫做“期间核查”，大家可以看一下应该怎么做。

使用前的校准，只是为了消除短时间的外部环境变化对于衡器的影响。如果影响因素没有变化，或者没有显著的变化，那么复杂、繁琐的使用前校准方法就是没必要的。越是简单、、切实、可行的方法，更好。

使用前的校准，因为是单点校准（含0点是2点校准），好选取与“计划称量的物料的质量”接近的标准砝码，进行重复性检定。比如大称量500Kg的称，你要称量23kg，好使用20kg标准砝码，如果称量300kg左右的物料，当然是选择300Kg的标准砝码了。

减少使用前校准的复杂性的方法：想使用小砝码校准，你就把每次的称量量减小，比如一批物料分成小量多次称量，但是会存在多次称量的累积误差，所以选择合适的衡器使用范围和精度，是比较重要的。

其实一般工厂都会配备常规的标准砝码。多个重量比较大的标准砝码，一般会做一台砝码车，使用手动叉车跟着衡器的使用地点运来运去。


仪器校准的周期是校准机构还是实验室定义的？
1、依据

CNAS-CL01中条款7.8.4.3
校准证书(或校准标签)不应包含校准周期的建议，除非已与客户达成协议。该要求可能被法规取代。

明确规定校准实验室不能给出校准周期的建议。校准周期由实验室根据计量器具的实际使用情况，本着科学、经济和量值准确的原则自行确定。
仪器在次校准之后，第二次校准时间先规定1年，1年后送校准实验室校准还是很“准”(与次校准比较在误差范围内)，就可定2年了，依次类推.
公众号实验室ISO17025提示,校准周期一般不能超过3年，期间一定需安排期间核查，如果发现不稳定情况，就需重新校准。
2、按仪器校准规程规的周期校准吗

用户的使用情况是千差万别的，若不加区别的一律机械的按照校准规程规定的周期进行校准，很难所有的测量仪器在校准周期内都是合格的。因此，按照测量仪器的实际使用情况确定校准周期。但是，由于实际情况相当复杂，要正确确定校准周期，是难以办到的，只能要求大体上正确、合理，使实际情况更加完善、科学，更加经济合理。
盲目的缩短校准周期将造成社会资源的浪费，对测量仪器的寿命、准确度及生产和人力也将带来不利影响。而单纯由于资金缺乏或人员不够而延长校准周期将是十分危险的，可能由于使用不准确的测量仪器带来更大的风险甚至严重的后果。


3、确定仪器校准周期的依据


(1)使用的频繁程度。使用频繁的测量仪器，容易使其计量性能降低，故可以缩短校准周期来解决。当然，提高测量仪器所用的原材料性质、制造工艺和使用寿命也是重要的手段。
(2)测量准确度的要求。要求准确度高的单位，可适当缩短校准周期。各个单位要根据自己的实际情况决定，需要什么准确度等级，就选择什么等级。该高就高，该低就低，不盲目追求高准确度，以免造成不必要的损失;但精度过低，满足不了使用要求，给工作带来损失，也是不可取的。
(3)使用单位的维护保养能力。如果单位的维护保养比较好，则适当缩短校准周期;反之，则长一些。
(4)测量仪器的性能，特别是长期稳定性和可靠性的水平。即使同类型的测量仪器，稳定性、可靠性差的，校准周期应短一些。
(5)对产品质量关系较大的，以及有特殊要求的测量仪器，其校准周期则相对短一些;反之，则长一些。

4、4种确定校准的方法


1.统计法：
根据测量仪器的结构、预期可靠性和稳定性的相似情况，将测量仪器初步分组，然后根据一般的常规知识初步确定各组仪器的校准周期。
对每一组测量仪器，统计在规定周期内超差或其他不合格的数目，计算在给定的周期内，这些仪器与该组合格仪器总数之比。在确定不合格测量仪器时，应排除明显损坏或由用户因可疑或缺陷而返回的仪器。如果不合格仪器所占的比例很高，应缩短校准周期。
如果证明不合格仪器所占的比例很低，则延长校准周期可能是经济合理的。如果发现某一分组的仪器(或某一厂家制造的或某一型号)不能和组内其他仪器一样工作时，应将该组划为具有不同周期的其他组。
2.小时时间法：
这种方法是确认仪器校准周期以实际工作的小时数表示。可以将测量仪器与计时指示器相连，当指示器达到规定值时，将该仪器送回校准。这种方法在理论上的主要优点是，进行确认的仪器数目和确认费用与使用的时间成正比，此外可自动核对仪器的使用时间。
例如我们使用某公司的示波器，不用连接计时器，可以直接在示波器上查到连续使用了多长时间，很方便管理。
但是，这种方法在实践中有下列缺点:
(1)当测量仪器在储存、搬运或其他情况发生漂移或损坏时，则不应使用本方法;
(2)提供和安装合适的计时器，起点费用高，而且由于可能受到使用者干扰而需要在监督下进行，又增加了费用。
3.比较法：
当每台测量仪器按规定的的校准周期进行校准，将校准数据和前几次的校准数据相比，如果连续几个周期的校准结果均在规定的允许范围内，则可以延长它的校准周期;如果发现超出允许的范围，则应缩短该仪器的校准周期。
4.图表法：
测量仪器在每次校准中，选择有代表性的同一校准点，将它们的校准结果按时间描点，画成曲线，根据这些曲线计算出该仪器一个或几个校准周期内的有效漂移量，从这些图表的数据中，可推算出佳的校准周期。


5、仪器校准周期可以自己规定吗?


一般仪器校准后证书上都会推荐一年一校准，有人说一些设备是完全不用每年都校准的。设备的校准周期可以自己规定吗?如果按自己规定的周期校准的话评审组认可吗?
好是自己规定校准周期，因为校准周期是和设备的使用情况相关的。校准周期可以自己确定，但同时还要参照国内的计量法要求(如果你们申请的是CNAS认可)。可以调整设备校准周期，但前提是你们给出调整后的合理依据，否则，审核时仍然不会被接受。


6、仪器校准的问题应该问仪器设备公司吗?


仪器校准公司不了解设备的使用频率、保养情况、使用环境等因素，他给你定的校准周期不一定合理，比如一把钢尺，保管得很好，一年就用两三次;另一把钢尺，随便放工作台上，一天8个小时;校准公司给的校准周期肯定都是1年1次，这样对把尺子校准周期太短了，对第二把尺子校准周期又太长，三五个月可能就失准了。仅对于企业实验室，第三方实验室因为要通过资质认定，要求不一样，可能很多设备都需要检定。


7、仪器校准周期和期间核查的联系


国家有规定在校准周期内，设备维修、更换关键零部件、仪器迁移等要重新校准，在校准周期内还要进行设备的期间核查，来设备的稳定性和准确性。如果设备，这里指的是设备而不是尺子、圆规等，自己定义校准周期则要小于国家规定的周期。
实验室可以根据仪器特点，使用频率等等特性，自定义校准周期，只要设备处于正确使用状态，能达到预期使用即可。通常需要提供期间核查等措施，来证明仪器处于良好状态。但校准周期也不是越长越好，因为时间越长，可靠性越差。