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三维扫描检测,逆向工程 |
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咨询内容 |
工程设计 |
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咨询和信息咨询 |
三维扫描检测是一种利用三维扫描技术对物体进行测量和检测的方法。这种技术可以通过激光、光学或其他方式获取物体表面的三维坐标数据，并将其转换为数字模型或点云数据。在制造、工程、建筑等领域，三维扫描检测可以用于质量控制、产品设计、逆向工程、数字化建模等方面。通过三维扫描检测，可以快速、准确、无损地检测物体的形状、尺寸、表面缺陷等特征，为后续工作提供重要的数据支持。
制造行业使用材料广泛，常用到一些柔软、易变形、曲面复杂等不易检测的实体，与传统的3坐标测量机（三次元）或2D影像仪（二次元）检测不同，用三维扫描技术进行检测是一种全尺寸检测技术，其基本方法是先对待检部件进行局部或整体扫描，把得到的3D点云与其3D数模进行比对，生成颜色误差编码图和直观的检测报告，这种三维检测技术已逐步为制造业界所接受。
随着汽车、船舶、航空、航天和模具工业快速发展，市场对产品外观、性能等方面的要求越来越高，使得自由曲面零件在现代工业中得到了越来越广泛的应用。在产品和模具开发过程中，设计常常不是从已知的图纸或理论数据开始，而是直接以实物样件作为设计依据或参考模型。借助三维测量设备，从实物模型获取数据，采用测量造型技术来得到CAD数学模型以便于进行修改，并同时生成数控代码通过CNC生产出产品或开发制造出模具。由于计算机技术在制造领域的广泛应用，特别是数字化测量技术的发展，基于测量数据的产品造型技术成为逆向工程技术关注的主要对象。
如今以色差呈现全尺寸精度的CAV计算器辅助检测规范于是诞生，且被快速广泛应用于全球3C、汽车大厂等企业，这几年中飞快的向供应链上下游推展开来，它改变了过去品质检验的方法，以快速扫描的技术将量测物件逆向扫描成密集的点云资料，再以操作便捷的比对软体进行自动分析，然后以不同的颜色显示整个工件的误差值，让人一目了然及时掌握品质状态，并自动产生报表，达到完全产品检测的效果。
而逆向（反求）工程则是按照产品引进、消化、吸收与创新的思路，逆向工程技术原理：“实物->原理->功能->三维重构->再设计”框架模型为工作过程，为提高工程设计、加工、分析的质量和效率提供充足的信息，另一方面为充分利用的CAD/CAE/CAM技术对已有的产品进行再创新工程服务，逆向（反求）工程是产品正向设计有益的补充及验证、促进正向设计的手段
济宁邦力使用大物件三维扫描仪α7000与三维摄影测量系统HL-3DP结合使用，使用HL-3DP一次测量全部标志点、或编码的三维坐标。使用高分辨率数码相机从不同的角度对物体拍照，所得一系列照片通过软件的解算，得到风力发电机舱罩参考点的空间坐标。后使用大物件三维扫描仪α7000对风力发电机舱罩进行三维扫描，将风力发电机舱罩两侧的80个孔位偏差值，逐个分析出偏差值，对风力发电机舱罩产品进行改进
