泰州防爆电气设备检测市场报价,防爆检测CMA

煤矿各型防爆电气设备从选型、使用维修、检查、修理 进行的组织和管理工作。随着煤矿机械化程度的提高， 井下使用的防爆电气设备也越来越多，如果管理不善， 电火花引起瓦斯、煤尘爆炸，将给国家财产和职工生命 安全带来严重后果。加强井下防爆电气设备管理，使其 经常处于良好状态，对实现煤矿安全生产，具有特别重 要的意义。

建立防爆检查、电气管理、小型电器和电 缆管理组。电气管理、防爆检查组负责防爆电气设备到 货验收、设备入井和井下防爆性能巡回检查，各种保护 的整定管理和增、减负荷的审批工作。

按照IEC的标准，可燃性粉尘危险场所区域划分：20区、21区和22区
20区：指空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态连续出现，长时间存在或者频繁出现的场所。在金属粉尘场所中20区包括管道、除尘器内部；持续进行金属制品磨削、打磨、抛光、抛丸喷砂的作业部位和机械加工设备内部的粉尘收尘系统及装置等。
21区：指在正常操作过程中，空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态可能出现或偶尔出现的场所。在金属粉尘场所中21区往往是指非持续进行铝镁制品磨削、打磨、抛光的作业部位；没有GB/T16758的要求设置吸尘排风罩，存在粉尘飘散的整个厂区；除尘系统管道、除尘器的清灰口及清灰口作业周围2米区域；机械加工设备的粉尘收尘系统及装置的清灰口及清灰口作业周围2米区域等；
22区：在正常操作过程中，空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态不可能出现的场所，如果出现也仅仅是短时间存在的场所。范围包括超出21区周围3米的距离（垂直向下延伸至地面或楼板水平面）；存在两处（含两处）以上的22区的整个厂房。

在爆炸危险场所，往往同时存在化学腐蚀、盐雾以及其他因素的影响，这些因素的影响不仅会破坏设备的电气性能和机械性能，更严重的是破坏设备的防爆性能，缩短设备的防爆寿命，使得设备的防爆性不确定。所以，在这类场所中选用防爆电气设备时，一定要确认其同时具有抗这些因素的能力。

防爆电气设备安装前应进行下列检查：
1）设备的型号、规格应符合设计要求；铭牌及防标志应正确，清晰
2）设备外壳应无裂纹、损伤
3）接合面的紧固螺栓应，弹簧垫圈等防松设施应完好，弹簧垫圈应压平
4）密封衬垫应完好，无老化变形
5）接线板及绝缘件应无碎裂，接线盒盖应紧固
6）接志及接地螺钉应完好

隔爆型电气设备的安装要求
1）隔爆面应涂防锈油，不允许涂油漆或胶；
2）隔爆型电气设备电缆引入装置的橡胶密封圈的内径应与引入电缆外径相适应，并用原配压紧螺母或压盘充分压紧，不能直接用钢管或挠线管压紧密封圈；
3）冗余电缆引应用符合标准规定的盲垫进行堵封；
4）隔爆面紧固件应设弹簧垫圈，并充分拧紧；
5）用于外部导线或电缆接线的接线盒的电气间隙和爬电距离应满足标准规定要求；
6）特别注意北美进口的防爆电气设备电缆引的处理。