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已成为未来建筑行业的发展趋势,近十年来,及全国多个省市已发布相关政策,倡导、鼓励、要求发展装配式建筑[1]。建筑信息化技术(BIM技术),具有可视化、集成化、参数化等优势,已逐渐代替传统CAD技术,因其可以应用在装配式项目的不同阶段,除了BIM软件构建信息管理的应用,也可以扩大其他领域的应用技术。
连墙件、悬挑工字钢难以设置,不宜采用传统的落地架、悬挑架等外架方式,因此本工程采用三角防护挂架,以安全防护为主,兼做简易操作平台。但空调板及阳台等部位比较特殊,做了处理,附着在结构上也较为复杂,附着荷载经原设计单位复核验算认可。三角防护挂架安装精度要求高,须提前确定厂家并在深化设计阶段预留洞口。
2.3.4支撑系统、新型模板系统竖向预制构件采用斜支撑系统,每块构件不少于2组支撑,水平预制构件采用立支撑体系。根据项目情况选择新型模板种类,选用了铝膜,深化设计前须提供铝膜深化图。模板支撑与叠合板支撑以及斜支撑应采取分离方式。定型化模板体系与预制构件之间尺寸应进行协调。支撑系统、新型模板系统均须提前在预制构件上预留埋件或洞口。
2.3.5现场道路布置、构件堆放场地布置施工现场的平面布置,包括构件堆放场地、场内驳运道路、吊装及垂直运输设备等,应合理统筹布置,能满足各类构件运输、装卸、堆放、吊装的安全要求,并严格划定吊装区域。应将人员通行的安全通道、钢筋机械操作棚、砂浆搅拌机操作棚等操作棚应设置在吊装区域范围及坠落半径6m之外。
对设置在吊运范围内及坠落半径6m范围的,应单设计抗冲击能力的操作棚,确保操作人员的安全。场内运输宜设置循环路线,道路应平整、满足承载力要求,应能满足运输车运行,道路宽度不应小于4m,会车区宽度不小于8m,转弯半径不小于15m;道路在地下车库顶板时应有回顶设施并经过论证。本工程运输车满载为58吨。
本工程外墙采用靠架,内墙采用插架,PCF板采用插架并有固定措施,严禁将竖向构件水平放置地面。吊具选型:水平构件、异型构件采用平衡架,竖向构件采用吊梁。3生产运输阶段预制构件进场前应制订运输计划及方案,包括运输车辆、运输路线、堆放场地、固定要求、堆放支架、成品保护措施、装卸、载重要求、运输速度限制等。
按照合肥市住建部门要求,对关键岗位人员进行理论知识培训、实操培训,并经考核合格,颁发了关键岗位上岗证书;进行安全技术交底,明确告知关键岗位人员在预制构件进场、卸车、存放、吊装等各环节的作业风险及应急处理措施。建立预制构件进场验收制度,对构件进场质量和吊点预埋件严格检查。外围护设施、吊装及垂直运输设备等安全设施设备经验收合格。
进行吊具、预埋吊件的承载力验算、起吊设备与装置的承载力验算,从构件尺寸、重量的拆分到预留吊钉的选取,都应提高吊装安全管理系数,本工程采取安全管理系数≥2;应进行预制构件安装过程中各种施工临时荷载作用构件支架系统和临时固定支撑的承载力验算。2.3安全管理前期策划安全管理前期策划在装配式建筑施工安全管理中非常重要。
应做好专项附着设计。本工程经原设计单位复核验算,层间梁为叠合梁,结构承载力不能满足附墙件的要求,采用在水平叠合板上固定附墙件的方式解决了这个难题。施工电梯原有附墙架不能满足施工现场要求,作了另行设计,采用加长附墙件,并经过原厂家确认,满足附墙构件刚度、强度、稳定性等要求。2.3.3外防护架的选型、布置及在结构上的附着。
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