苏州仪器仪表校准计量水准仪

立式搅拌机简要说明 立式搅拌机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种物料。自落式搅拌主机主要搅拌流动性物质，目前在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机（立式搅拌机）的综合使用性能好。 物料称量系统是影响工效生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％. 立式搅拌机结构 物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简。皮带输送的优点是输送距离大、、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。 世通仪器检测服务有限公司在全国分布四大实验室，分别是广东仪器校准实验室、江苏仪器校准实验室、重庆仪器校准实验室和陕西仪器校准实验室,另外在湖南,河南,福建等省份均建有分公司,实验室注册资本为2500万元,实际投资过10000万元.广东世通CNAS认可编号为L3170,CNAS认可编号为L6634,重庆世通CNAS认可编号为L13133, 陕西世通CNAS认可编号为L16312,有实验室均是自购凑建,实验室占地面积一万平米,*仪器校准设备2000余套,通过*CNAS认可项目761余项.

一体式钢筋扫描仪主要用于混凝土结构内部钢筋位置、保护层厚度、钢筋间距及钢筋直径等测试，并且能绘制整体钢筋的分布图，提供、高速度检测数据；采用主机与传感器线圈一体式结构，携带及现场操作方便、快捷；采用多线圈结构设计，速度更快、精度更高、分辨力更强。 1.2 功能特点 1.2.1 主要功能 1．准确测量钢筋的保护层厚度； 2．确定钢筋位置、走向、分布； 3．测量钢筋保护层并估测钢筋直径； 4．检测数据的存储、查看及传输。 1.2.2 特色功能 1．检测模式直观、，准确显示钢筋位置、间距、保护层厚度在同一显示屏； 2．单点测量、网格扫描、波形扫描、剖面扫描四种都完全实现后退删除操作有误测试数据及图形,便于现场测试使用； 3. 网格扫描测试过程中完全实现随时相互交错切换X轴与Y轴（即纵横坐标轴方向）测试，随意切换后数据及钢筋分布图会自动延续之前信息进行测试，从而提高现场测试的灵活性； 4. 采用单手握机、操作设计及四轮定位方式，配有高强度耐磨轮胎，便于保护仪器磨损； 5．采用自动存储标定值，实现快速测量，减测前的每次标定工作的麻烦程序。 1.2.3主要特点 1. 2.8寸高分辨率彩色液晶屏（320×240像素），无论在室内外任何情况都能清晰可见检测数据； 2. 多线圈结构设计，速度更快、精度更高、分辨力更强； 3. 采用USB模式数据传输及充电，可以通过USB线即可快捷的将存储数据上传到计算机中； 4. 采用内置大容量锂电池，设计功耗低，在电池充满情况下正常待机16小时左右； 5. 数据管理模式中数据存储、查看、删除等功能，可存储二十万左右钢筋测点数据； 6. 采用具有超密集筋分辨能力，解决钢筋漏判的问题； 7. 可配置特设计的标准校准试块； 8. 采用主机与传感器线圈一体式设计，体积小巧，重量轻，方便携带； 9. 相邻钢筋中间位置实时判断，指示灯提示，能够避开四周钢筋，便于钻孔取芯； 10. 仪器箱体保护内衬采用国内的阶梯及圆柱导流槽，便于仪器放入； 11. 配有钢筋检测软件，方便在PC机进行数据分析，数据处理及生成完整报告 世通仪器检测服务有限公司是一家*提供仪器校准、仪器校验、仪器检测的第三方检测校准实验室，广东省世通仪器检测服务有限公司是经合格评定*认可(英文简称：CNAS)认可，认可编号：L3170,出报告均符合ISO/IEC17025:2005仪器校准和检测实验室能力的要求。

对于上压板安装球座的压力试验机因检定时无法将此球座取下。检定时虽把测力计安装在轴线上，但因有些机器固定球座的螺丝或弹簧已经疲劳变形，使有球座的上压板与下压板不平行。这时测力计虽已对中，但加压后测力计上球座还是倾斜，使加在测力计上的力产生了侧向分力。这种情况造成误差也是随载荷增大而增大。对小度盘影响小，对大度盘影响大。排除方法:更换变型的螺丝，重新调整弹簧间隙，清洗上球座，使上球座既保持灵活又与下压板平行为好。 各受检点示值误差正、负值皆有。它反映在旋转测微丝杆时，出现了有松有紧的现象。这种类型比较复杂，需要分两步进行修研:，根据负误差中值的来确定零位的研磨量，并据此对零位所对应的丝杆螺纹部位，沿其轴向略往前施加推力进行研磨，修研到允差范围内；其次，重新检定各点的示值误差。这时，可发现各点的示值误差均向正值方向变化。根据重新出现的示值误差，确定第二次各点的研磨量，并对各点正值所对应的丝杆螺纹沿其轴向略往后施加拉力，再次进行研磨，直到所有的正误差均不超过示值允差为止。 无损检测技术的发展及仪器设备、系统的研制中，随着信息技术的发展，利用已经开发出来的传感器技术，与微电子学和计算机相结合，生产集成化的(综合)、具有信息系统功能的智能检测设备已具备条件。在无损检测集成技术发展的基础上，自动化集成无损检测系统也随着检测要求的提高和制造业的发展应运而生。