濮阳二氧化钛海绵钛检测单位

钛是一种重要的结构金属，同其他金属材料相比，钛有两大显著特点：比强度高和耐蚀性好。而阀门用材主要考虑的不是材料的力学性能，而是耐蚀性，因此钛及钛合金成为了不可或缺的阀门用材之一。钛的耐腐蚀性之所以，是因为钛的化学性质非常活泼，极易与空气中的氧发生反应，在表面生成一层致密的氧化膜。这层氧化膜十分稳定，且较难溶解，即使遭到破坏，只要有充足的氧就能自行修复重新生成氧化膜，抵抗多种腐蚀性介质的侵蚀，可解决不锈钢、铜或铝制阀门难以解决的腐蚀问题。钛及钛合金阀门（以下简称钛阀）主要有以下特点：•钛阀不仅耐蚀性好，而且重量轻，机械强度高。•钛阀在大气、淡水、海水、高温水蒸气中几乎不腐蚀。•钛阀在王水、氯水、次氯酸、湿氯气等介质中有很好的耐腐蚀性。•钛阀在碱性介质中也非常耐腐蚀。•钛阀抗氯离子(CI)能力非常强，具有优良的抗氯离子耐蚀性能。•钛阀在有机酸中的耐蚀性视酸的还原性或氧化性大小而定。•钛阀门在还原性酸中的耐蚀性，视介质是否有缓蚀剂而定。

钛铜复合棒是一种在铜棒周面包覆一定厚度（一般为1.0~1.2mm）钛层的金属复合钛材，按其截面几何形状划分，主要有圆形、扁形、方形、矩形、鼓形等。这种复合钛材将铜的优良导电性和钛的优良耐腐蚀性融为一体，能在腐蚀性较强的工作条件下，作为一种承载大电流的导体，同时电流密度的均匀一致性，消除了因铜导体的腐蚀而导致的电解液的污染。因此，钛铜复合棒成为了制作金属阳极电解槽的主要部件，自20世纪60年代问世以来，在得到了迅速发展。钛铜复合棒的生产方法简单的机械装配或浇铸灌装法无法满足钛铜复合棒的大贴合率和高贴合强度。《人民共和国国家标准:钛铜复合棒(GB/T12769-2003)》中规定了4种钛铜复合棒的生产方法：热挤压法、热挤压+拉伸法、爆炸法、爆炸+轧制法。采用热挤压法制造的钛铜复合棒强度高、复合牢度好，不易出现钛铜分离；但棒材表面粗糙度较差，抗弯曲性能较低。挤压棒材再经过一定的冷拉伸后，表面粗糙度得到改善，抗弯曲性能提高，产品尺寸精度也能得到提高。因此，目前市场上的钛铜复合棒主要都是采用热挤压+拉伸法生产。爆炸法是先将铜棒装入钛管内，在钛管周围均匀放上炸药，用雷管引爆炸药后使铜棒和钛管在爆炸力的作用下形成复合。但此法生产效率低、成本高，目前工业化生产中基本无人采用此法。爆炸+轧制法是采用较大尺寸的钛管和铜棒，经爆炸法制成坯料，再采用孔型轧制的方法制成复合棒材。此法相较于直接爆炸法效率较高、成本较低，但不太适合大批量生产，且仅能生产出矩形和扁形棒，对于采用此法是否适合其他形状的钛铜复合棒生产仍需进行进一步探索。

钛白粉被认为是现今世界上性能好的一种白色颜料，被广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。其中塑料是钛白粉的第二大用户，500多个钛白粉牌号中，有50多个牌号是塑料的。在塑料中加入钛白粉，可以提高塑料制品的耐热、耐光、耐候性能，使塑料制品免受UV光的侵袭，从而改进塑料制品的机械性能和电性能。钛白粉在塑料行业中的应用概况几乎所有热固性和热塑性的塑料都会用到钛白粉，如聚烯烃类(首要是低密度的聚乙烯)、聚苯乙烯、ABS、聚氯乙烯等，它既能够与树脂干粉混合，也能够与含增塑剂的液体相混合，还有一些是把钛白粉加工成色母粒后再使用。由于塑料制品比油漆和油墨的涂膜厚得多，因此它不要求太高的颜料体积浓度，加上钛白粉遮盖力高、上色力强，一般用量只要3%~5%。大多数塑料用钛白粉粒径都比较细，通常涂料用钛白粉的粒径为0.2~0.4μm，而塑料用钛白粉的粒径为0.15~0.3μm，这样可以获得蓝色底相，对大多数带黄相的树脂或易泛黄的树脂有遮盖效果。普通型塑料用钛白粉一般不经过表面处理，因为采用常规的水合氧化铝这类无机物包膜的钛白粉，在相对湿度60%时，其吸附平衡水在1%左右，当塑料在高温挤出加工时，水分蒸发会导致光滑的塑料表面出现气孔。随着塑料制品应用范围的不断扩大，许多外用塑料制品，如塑料门窗、建筑材料等室外用塑料产品，对耐候性也有很高的要求，除了使用金红石钛白粉外，还需要进行表面处理，这种表面处理一般不加锌，只加硅、铝、锆等。硅具有亲水去湿作用，可防止塑料高温挤出时因水分蒸发而产生气孔。钛白粉在塑料行业中发挥着重要的作用，应用前景广阔。相信在塑料行业快速发展的现状下，钛白粉行业也将得到更好的发展。
中国有色金属工业华南产品质量监督检验中心是1988年通过计量认证的，被确认为法定的产品质量监督检验机构，被原国家质量技术监督局和原中国有色金属工业总公司授权为“中国有色金属工业华南产品质量监督检验中心”。是我国从事金属材料、冶金产品、化工产品、再生资源质量检测、欧盟环保（RoHS）指令的有害物质检测、金属材料综合利用检测与咨询、评价以及分析测试技术研究的机构。中心现有高、中、初级技术和管理人员约100余人，其中教授有14人，工程师27人，硕博士20人，具有中级职称以上科技人员占60%。主要仪器设备有电子探针、透射电镜、X-射线衍射仪、X-射线荧光光谱仪、等离子质谱仪、等离子发射光谱仪、离子色谱仪、原子吸收光谱仪、大型光栅光谱仪、紫外可见分光光度计、氮氧测定仪、碳硫测定仪、光电直读光谱仪、扫描电镜、粒度分析仪、拉力试验机、疲劳试验机、摩擦磨损试验机、硬度计等300余台套，总资产约3800余万元。实验室面积约4000平方米。中心获得省部级科技进步奖20项。累计申请专利15件，其中授权发明专利5件、授权实用新型专利2件。承担国家、省级各类项目50余项，主持和参与国家、行业标准200余项，发表专著5部，发表论文300余篇。
广东省工业分析检测中心近十年来获得省部级科技进步奖20项。累计申请专利15件，其中授权发明专利5件、授权实用新型专利2件。承担国家、省级各类项目50余项，主持和参与国家、行业标准200余项，发表专著5部，发表论文300余篇。
化学分析主要是从事金属材料、冶金产品、矿产品、化工产品、再生资源等无机材料成分检测以及应对欧盟(RoHS)指令检测的部门。从元素的痕量、微量到中、高含量，乃至属等，检测范围几乎涵盖元素周期表中的所有元素，达70个左右。设有矿物材料实验室、再生资源材料实验室、贵金属检测实验室、高属检测实验室。除常规的检测外，近些年来，根据市场的需求，还新开发和拓展了许多市场急需的分析检测项目：矿物及再生资源(金属废料)中贵金属Au、Ag、Pt、Pd的检测，钽铌的检测，矿物放射性测试；纺织、金属材料、非金属材料、电子、涂料及包装材料等微量重金属（如Pb、Cd、Hg、As、Cr6+等）的检测；环保水质的检测；儿童发样的检测；镍释放检测；气体元素分析等。在完成大量的委托检测工作的同时，我们还积极开展检测的科研课题的研究和标准的起草研究工作。近年来，先后完成了多项、省级的课题任务和标准的起草验证工作。如《锡铅焊料化学分析方法》国家标准《锡精矿化学分析方法》国家标准《电子陶瓷用二氧化钛》企业标准等。