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安庆可行性研究报告制作-吾魏咨询可行性研究报告公司

更新时间:2024-07-01 02:07:16 编号:812fqmf2efb739
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安庆可行性研究报告制作-吾魏咨询可行性研究报告公司

电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方,否则应采取防腐、隔热措施。
F、电缆敷设
电力电缆接头的布置应符合下列要求:
a、并列敷设的电缆,其接头的位置应相互错开。
b、电缆明敷时的接头,应用托板托置固定。
c、直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外)。
d、电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,应加以固定并及时装设标志牌。
标志牌的装设应符合下列要求:
a、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内,电缆上应装设标志牌。
b、标志牌上应注明线路编号。当无编号时,应写明电缆型号、规格及起迄地点;并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。
c、标志牌规格应统一。标志牌应能防腐,挂装应牢固。
在下列地方电缆应加以固定:
a、垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架处上;桥架上每隔2m 处;
b、水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处。
c、单芯电缆的固定应符合设计要求。
在下列地点,电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩:
a、电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。

系统联动、异地控制调试:与消防有关的系统,其联动、异地控制调试可以与消防报警系统一齐进行,与消防无关的系统,其异地控制调试可利用无线对讲机进行。
高低压开关柜调试:检查各盘、柜外观,接地点接地可靠,接线正确。使用多功能继电器校验各仪表电器,误差小于设计规定。二次控制小线调整及模拟试验由供电部门检查验收合格后将电源送进室内,经过验电,校相无误。合进线柜开关,检查PT柜上电压表三相是否电压正常。合变压器柜开关,检查变压器是否有电。合低压柜进线开关,查看电压表三相是否电压正常。按上述几项,送其它柜的电。在低压联络柜内,在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核,用电压表或万用表电压档500V,用表的两个测针,分别接触两路的同相,此时电压表无读数,表示两路电同一相。送电空载运行时间为24小时,若无异常现象及时办理验收手续。
线路系统调试:测试每条线路的绝缘电阻值看是否达到规范要求;测试接地线的接地电阻值是否达到规范要求。检查照明灯具、照明开关、插座的相线、零线、接地线是否连接正确。检查供电电压、相序、功率因数是否正确,并进行调整。检查控制装置的设定值、位置是否正确,各传动系统各环节的动作应准确无误。检查控制开关位置是否正确,操作机构应灵活、准确。做好以上检查后,可将电源从级开关起,逐级送到末,并检查电源的电压、相序。先逐个回路进行送电,再对单台设备、灯具按使用说明书的要求进行手动调试。对照明系统进行24小时连续全负荷试验。经过单机调试合格后,就可进行单系统试验,手动操作各开关,检查开关动作是否正确,信号指示是否正确,保护回路动作值是否正确、灵敏。手动操作正确后,将控制开关放在自动位置上,进行自动操作调试,人工摸拟各种状况,看自动系统能否正常工作,对不能正常动作的控制设施参数进行调整,直到满足要求。

连接:法兰的焊缝应熔合良好、饱满,不得有夹渣和孔洞;法兰四角处应设螺栓孔, 同一批同规格的法兰应具有互换性。壁厚小于或等于1.2mm的风管套入角钢法兰框后,应将风管端面翻边,并用铆钉铆接。风管与法兰的翻边拼接:拼接矩形风管法兰时,在平钢板上进行,先把两端法兰连接在风管上,并使管端露出法兰10mm,然后将法兰和风管铆接在一起,铆好后,再用小锤将管端翻边,使风管翻边平整并紧贴法兰,且翻边宽度均匀不小于7mm。咬缝及四角处应无开裂与孔洞;铆接应牢固,无脱铆和漏铆。矩形风管法兰加工采用模具法加工,圆形风管法兰采用法兰卷圆机加工。法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm,平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。风管与法兰连接的翻边应平整、宽度应一致,不得小于6mm,且不得有开裂与孔洞。矩形风管法兰角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼。在连接法兰铆钉时,使铆钉中心线垂直于板面,让铆钉头把板材压紧,使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。将铆接好法兰的风管按规范要求铆好加固框,编上标号,同时按设计要求安装风量、风压及温度测定孔,避免因安装后高空作业打孔,使风管变形不易修整。

组合圆形弯管可采用立咬口。弯管的弯曲角度允许偏差宜为3°。弯头根据端面形状可分为圆形弯头和矩形弯头两种。圆形弯头依据规范规定的弯曲半径和少节数展开下料。矩形弯头有内外弧形弯头、内弧形及内斜线弯头,内外弧形弯头的曲率半径一般取1.5A(A为弯头大边长),弯头里的曲率半径等于0.5A。矩形内外弧形弯头的展开与圆形弯头相同,由己知R1和R2画出,并加单折边的咬口余量,为了避免法兰套在圆弧上,另留法兰余量M,M为法兰角钢的边宽在加上10mm翻边。内弧形及内斜线矩形弯头的展开下料与内外弧形弯头的展开相似。弯头下料完毕后,将所下板材进入咬口机咬口、折方。然后将咬口、折方完毕的板材合缝。
b、三通加工:矩形风管三通有整体式三通、插管式三通及弯头组合式三通。整体式三通的下料依据《矩形整体式三通规格及尺寸表》,其加工方法与矩形风管相同,可采用联合角咬口制作:插管式三通下料后根据《通风管道配件图表》推荐的咬口连接;弯头组合三通是用弯头组合而成的各种形式的三通,其特点是气流分配均匀,制作工艺简单,其弯头之间用角钢法兰框架钢接在一起。风管分支与主风管连接方式

支吊架
不应设置在风口处或阀门、检查门和自控机构的操作部位,吊杆不要直接固定在法兰上。距离风口或插接管不宜小于200mm。矩形风管装立面与吊杆的间隙不宜大于150mm,吊杆距风管未端不应大于1000mm。水平弯管在500mm范围内应设置一个支架,支管距干管1200mm范围内应设置一个支架。风管垂直安装时,其支架间距不应大于4000mm。长度大于或等于1000mm单根直风管至少应设置2个固。 水平悬吊的风管长度超过20m的系统,应设置不少于1个的防止风管摆动的固定支架。支撑保温风管的横担宜设在风管保温层外部,且不得损坏保温层。保温风管支吊架在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫,防止产生“冷桥” 。木垫的厚度以风管保温的厚度为准。支吊架示意图见

开工前现场质量管理制度
a 工程中标,应按技术承诺要求,立即按施工管理机构中的工程技术管理人员,成立施工项目经理部,项目经理、管理人员和特殊作业人员持证上岗。
b 开工前,项目技术负责人组织施工员和其他技术人员,对施工图纸进行自审,提交建设单位,会同设计,监理施工单位共同会审,会审记录各方应签字盖章。
c 项目技术负责人或其他技术人员,应根据施工图设计图纸重新细化或补充标前施工组织设计,重新编制后的施工组织设计应经公司总工审批,并提交监理和建设单位审批通过成为施工技术和质量管理文件。
d 项目经理和施工员,应根据施工组织设计要求,进行施工平面布置,考察和组织劳力、材料、设备进场,为开工后正常施工做好准备工作
e 施工测量应由测量人员进行,应依据设计总平面图的坐标,进行内业计算,现场引测依据业主提供的坐标原点和水准原点,测量应对各控制桩采取保护措施,并形成测量成果记录,提交监理业主审核签字。
f 在施工前期准备就序,项目部提出开工报告,监理批准后正式开工。

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