铁附件国网资质国网供应商资质能力核实证明办理

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、企业为什么要办国网“一纸证明”

国网“一纸证明”是供应商在国网的一张文凭。是获取国家电网项目的“敲门砖”，另一方面也是企业实力的证明。

2、企业有与没有“一纸证明”有什么区别?

“一纸证明”是供应商自愿提交申请核实的，也并非企业参与国网投标的条件，没有“一纸证明”的供应商仍可正常参与投标活动。但如果是希望能够长期于国网合作的企业好是办理一下。

取得“一纸证明”的供应商在投标时可直接附核实证明，不需要再附相关的证明材料;未参加资质能力核实，或未取得“一纸证明”的供应商在投标时需附相关证明材料。

　　3、国网“一纸证明”如何办理国网一纸证明 国网资质国网供应商资质
国网资质能力核实

供应商资质能力核实工作一般行文件核实，文件核实满足要求的供应商再进行现场核实。
步：文件核实。对供应商提交的资质业绩文件进行统计核实，一般包括营业执照、第三方审计报告、质量管理体系认证证书、证明业绩的销售合同、用户运行证明，以及必要的生产许可证、型式试验报告等。文件核实提交的详细资料和形式以资质能力核实公告中明确的材料为准。
第二步：现场核实。对供应商的生产现场情况进行核实，一般包括工艺技术、生产装备、试验装备、产品质量管理、原材料组部件管理、产能等方面。现场核实的具体内容和要求以现场核实前的“现场核实通知”为准。
3 ※生产设备 查阅设备的现场实际情况及购买合同、发票等相关信息。 a) 具有与产品生产相适应的设备（详见附录 B），设备自有，不能租用、借用其他公司的设备， 且使用情况良好。 b) 设备使用正常，设备上的仪器仪表具有合格的检定或校准证书，并在有效期内。建立设备管理 档案（包括使用说明、台帐、保养维护记录等），其维修保养等记录规范详实，具有可追溯性。 5.4 生产、技术、质量管理人员 查阅人力资源部门管理文件（如劳动合同、人员花名册、社明等），包括生产、技术、质量管 理等人员数量。结合现场实际情况，观察现场人员的操作水平。 a) 具有满足生产需要的专职生产人员及技术人员。一线生产人员培训上岗，操作熟练，其中特种 设备作业人员持证上岗。 b) 具有质量管理组织机构、质量管理部门及人员。 6 试验检测能力 6.1 ※试验场所
4 查看试验场所现场情况。 具有与核实产品相配套的立试验场所，与生产场所相对隔离，有明显警示标志，试验场所的面积 及环境满足试验要求。 6.2 试验检测管理 查阅相关的规章制度文件、原始记录以及出厂试验报告等相关信息。 a) 具有试验检测管理制度、操作规程、试验标准，并在操作过程中严格按照规程执行。 b) 出厂试验报告记录完整、正确，存档管理。 6.3 ※试验检测设备 查阅设备的现场实际情况及购买合同、发票等相关信息。 a) 具有满足全部出厂试验项目的设备（详见附录 C），不能租用、借用其他公司的设备、或委托 其他单位进行出厂试验。 b) 设备使用正常，具有检定或校准报告，并在合格有效期内。建立设备管理档案（包括使用说明、 台账、保养维护记录等），其维修保养等记录规范详实，具有可追溯性。强检计量仪器、设备 具有相应资格单位出具的有效检定、校准证书。 6.4 试验检测人员 查阅人力资源部门管理文件（如劳动合同、人员花名册等）、人员资质证书以及培训记录。 试验人员能立完成入厂、过程及出厂检测，操作熟练，能理解或掌握相关国家标准、电力行业标 准和国家电网有限公司物资采购标准的有关规定。 6.5 ※现场抽样 6.5.1 抽查出厂试验报告及原始记录 现场抽查至少 2 份出厂检测记录，记录规范完整、项目，检测结果满足相关标准要求,出厂试 验项目见附录 D。 6.5.2 抽样检测 在已具备出厂条件的产品中抽取 1 件相近型式产品，选取出厂试验项目中的 2 个项目，依据现行国 家标准、行业标准进行试验。核实试验方法、试验场地环境、人员操作能力、仪器设备有效性和产品性 能。现场具备检测条件，抽样试验应一次性通过。 7 原材料组部件管理 7.1 ※管理规章制度 查阅原材料组部件管理规章制度。 a) 具有进厂检验制度或标准，具有原材料组部件管理制度。 b) 具有主要原材料组部件供应商筛选制度。 7.2 管理控制情况 查看原材料组部件管理实际执行情况。 a) 采用的原材料、组部件无国家明令禁止的。 b) 按工艺文件所规定的技术要求和相应管理文件，根据生产计划采购。主要原材料组部件供应商 变更有相应的报告并在相关工艺文件中说明。 c) 按规定进行进厂检验，验收合格后入库，检测记录完整详实，并具有可追溯性。 d) 物资仓库有足够的存储空间和适宜的环境，实行定置管理，分类立存放，标识清晰、正确、
5 规范、合理。 e) 原材料、组部件使用现场记录内容规范、详实，并具有可追溯性。 7.3 ※现场抽查 a) 查验原材料组部件管理规程、设计图纸、采购合同等相关信息。 b) 无国家明令禁止的原材料、组部件。 c) 现场随机抽查 2 种关键的原材料组部件（如钢材、标准件等），查看关键原材料组部件的采购 合同、出厂检测报告、组部件供应商资质文件、入厂检测记录、组部件管理文件等是否， 并查看关键原材料组部件的存放环境。 8 售后服务及产能 查阅管理文件、组织机构设置、人员档案以及售后服务记录等相关信息。 产能情况通过现场实际情况及供应商提供的产能计算报告，根据产品生产的瓶颈进行判断。 本规范中标记“※”的内容为供应商具有的产品生产能力的基本要求，其它未标记“※”的内容同样是 供应商具有产品生产能力的重要条件。
6附 录 A 检测报告包含试验项目 a) ※外观尺寸检查（厚度、长度、孔形、孔距等） b) ※涂层检查（锌层表面质量、厚度、附着性等） c) 力学性能试验 d) 材质分析试验 e) 焊接探伤（当铁附件存在焊缝时）
7 附 录 B 生产设备a) ※角钢、型钢及板材自动生产线或加工设备（剪板机、折弯机、切割机、冲床或钻床） b) ※二氧化碳气体保护焊机（或直流焊机）不少于 2 台 c) ※具有热镀锌能力（镀锌可外委，镀锌外委时有固定合作方，且供应商提供与镀锌厂签订的镀 锌外委合同。镀锌厂的营业执照、排污许可证、组织机构代码证书或含社会统一信用代码的新 版营业执照）。 d) 火曲加热设备 e) 螺纹加工设备（滚牙机、攻丝机、螺纹铣床等） f) 磨光机 g) 矫直设备 h) 焊条烘干设备
8附 录 C 试验设备a) ※锌层厚度检测仪 b) 钢材材质分析设备（或具备材质分析能力） c) 紧固件复检和剪切试验装置 d) 材料试验机（0～600kN 及以上；精度：1 级） e) 焊缝探伤设备。