AECQ产品认证CNAS/CMA认可实验室,车规元器件AEC-Q认证

AEC 是“Automotive Electronics Council：汽车电子协会”的简称。 克莱斯勒、福特和通用汽车为建立一套通用的零件资质及质量系统标准而设立了汽车 电子(AEC)，是主要汽车制造商与美国的主要部件制造商汇聚一起成立的、以 车载电子部件的可靠性以及认定标准的规格化为目的的团体，AEC建立了质量控制的 标准。同时，由于符合AEC规范的零部件均可被上述三家车厂同时采用，促进了零部 件制造商交换其产品特性数据的意愿，并推动了汽车零件通用性的实施，为汽车零部 件市场的快速成长打下基础。

广电计量在全国建有23个综合性检测基地，54个分子公司，拥有广州、上海两个半导体元器件测试验证基地在车规元器件领域的检测能力：参数测试能力、可靠性验证能力以及分析技术能力。

广电计量车规元器件领域的检测能力：
1、车规元器件测试能力简介-参数测试能力
元器件关键参数测试能力：对元器件规格书中规定的器件特性参数进行测试和验证，例如下述参数：漏极-源极击穿电压、栅极漏电流 (正反向栅偏) 、体二极管正向电压、栅极电荷、开通延迟时间、不GS下的ID-VDS曲线、充放电模式静电测试等。

2、车规元器件测试能力简介-可靠性验证能力、
可靠性测试是用来评价器件长期可靠性的常用手段，用于加速环境应力试验和加速寿命试验等。广电计量可提供于车规元器件的可靠性测试项目包含但不限于以下试验项目：
高温反向偏压、高温栅极偏压、高加速应力试验、高压釜试验、热冲击、温度循环、振动冲击、集成电路高温老炼等。

3、车规元器件测试能力简介-分析技术能力
器件物理分析技术用于检测和验证器件的设计、材料和工艺质量是否满足要求，广电计量可提供于车规元器件的无损检测、缺陷定位、破坏性物理分析、失效分析、工艺质量评价器件分析技术服务，包括但不限于以下分析项目：
外观检查、序号 测试项目
外观检查、物理尺寸、破坏性物理分析、焊接热耐久性、可焊性、引线键合强度、键合剪切试验、芯片剪切试验、绝缘测试、连接层检测、超声波扫描分析、缺陷定位分析、失效分析等。

对于汽车厂和供应商：使用通过AEC-Q认证的电子元器件风险小，通常会要求元器
件通过AEC-Q认证。
对于电子元器件供应商：通过AEC-Q认证，是产品质量与可靠性的，能够提高产品
竞争力及溢价率。
广电计量将根据客户的要求，依据标准对客户的需求评估，出具合理的认证方案，从而助力元器件的可靠性认证。

掌握AEC-Q的特点，制定验证方案及排期
AEC-Q特点：只有通过器件相对应标准规定的全部测试项目，供应商才能声称该产品通过了AEC-Q认证。
1、不允许只做部分项目
2、不允许减少样品量，所有项目的允许失效数为0
3、不允许低于AEC-Q规定的试验条件制定完整验证方案：确保不会有漏项、确保样品数量符合要求、确保试验条件符合要求
因完整AEC-Q验证项目多、周期长，制定排期是确保试验按计划进行，如果用户同意，可以删减项目、减小样品量、降低试验条件，但这种情况不能宣称通过AEC-Q认证。

如何通过AEC-Q认证？
1、制定完整验证方案及排期 
2、确定适合的验证项目、不允许漏项
3、确保样品数量符合要求 
4、确保试验条件符合AEC-Q低要求
5、试验条件可以加严但不能设置错误