牡丹江代做标书公司_吾魏咨询标书代做全国加急出稿

1.一般维护保养，由地区服务部·( 经销商 )提供相应服务。
2.汇中空调公司售后服务总部（南京）常年驻有专职技术人员，对各种突发的重大技术疑难问题作出及时快捷响应。
3.重大疑难故障，汇中售后总部（南京）通过大区服务部配合地区服务部（经销商）直接予以解决。
4.汇中空调在南京总部设有配件库，将易损易耗品及时得以更换。
5.我司负责培训买方操作人员，培训后的人员解了设备结构工作原理，熟练操作设备，熟悉日常维护保养。
6.汇中空调设备保修期为安装调试后12个月，保修满后我司将按提供零配件，并在接到报修通知后及时赶赴现场。
7.我司可为用户提供设备维生维护保养。

维护保养的方式及费用：
在设备保修期后，设备维护保养的方式：
(1)可与用户签订维护保养协议，负责机组的日常维护保养。（每两个月进行一次保养），机组故障的及时排除及机组每月一次的巡回检查。
(2)当机组发生故障，我司提供快捷、的服务。但有关费用由用户承担（我司零配件按提供，人工费用按同行标准优惠30％收取）。
3.6本公司不负责因以下原因引起的故障：
(1)客户保存不当；
(2)未经本公司书面认可擅自修改产品；
(3)操作使用不当；
(4)当地电网不稳定及自然造成而产生的故障；
(5)腐蚀、侵蚀或耗损。

设备的安装指导、调试、验收方案
针对本项目，我司委派工程师指导机组安装，免费开机调试及对操作人员的培训。
1.安装指导：
1.1提供相关技术资料，配合设计单位进行系统设计。
1.2货到工地后指导设备的吊装、就位和安装工作。
2.调试方案：
2.1设备开机调试前，检查设备相关系统的安装情况，并提交检查报告；
2.2在相关系统具备运行条件且环境允许调试时，进行开机调试，测试相关运行参数，提交调试报告。
3.设备的验收：
3.1设备的初验收
(1)产品的外观是否有重大损坏；
(2)产品的型号、产地、规格是否与合同（或投标文件）所注明的相同；
(3)产品的供货是否与清单吻合（数量等）；

质量检验部：按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监察工作。
负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验和评定的核定工作。
负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权。
把好原材料进场检验关，杜绝不合格材料进入施工现场，造成工程质量事故。
做好质量专检工作，确保做到不合格工序不得转入下道工序施工。
6、安全保卫部：负责对工程各项安全工作检查、协调。
抓好各项安全交底工作，确保安全施工。
管理好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知实行“三不放过”。
7、物资设备部：按质量要求和施工方案，提供合格的材料。
强化原材料、半成品的质量管理。
严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料进入施工现场，对不合格材料一律拒之门外。
实施工程现场管理标准化，对材料的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。
负责对施工现场施工机械设备的维修保养工作。

项目部权限
1、人事管理权：项目经理对项目部工作人员根据其人作用与业绩有聘任权，对不能胜任本职工作或玩忽职守的项目部人员有权予以解聘，对严重违纪职工，按照公司有关政策和规定进行处理。
2、劳资管理权：以内实行统一劳资计划，实行定额工资支付管理，对外用工实行统一管理。
3、质量否决权：按公司质量管理标准规定行使质量否决权，确保质量体系运转正常。
（六）、工程技术资料管理
1、工程技术资料整理方案：工程技术资料的整理归档按照工程质量评定的划分原则进行。工程技术资料同工程进度同步进行，按照公司关于工程资料的整理样本和《建设工程技术资料整理规范》进行归档。
2、竣工资料含盖下列项目：工程概述、原材料检验报告、材料合格证、准用证、施工记录和签证（开工报告、图纸会审记录、施工技术交底、安全技术交底、各种施工记录和签证）、单位工程质量检验评定、缺陷及质量问题处理记录、设计变更、单位工程竣工交接签证、工程照相。
（七）、计算机辅助管理
在本工程施工过程中,我方将采用计算机辅助管理,在工程的实施过程中,我们将在以下几个方面应用计算机辅助管理.

2.2.21. 风管与部件可拆卸搭接口，不得装在墙和楼板内，法兰垫料需搭接平整，不得凸入管内；
2.2.22. 连接法兰的螺栓的螺母应在同一侧，紧固时受力均匀，两片法兰的间距应均匀；
2.2.23. 保温风管的支、吊、托架应设在保温层外部，不得损坏保温层；
2.2.24. 软接口采用帆布制作，其长度为150～250mm，其结合缝应牢固紧密，安装后应有10～15mm(伸缩余量，其不得作为变径管使用)；
2.2.25. 使用的所有材料都具有质保书和合格证，并进行质量验收。
2.2.26. 风管予制下料前仔细检查核对、的材质、规格与同作设计要求相符、无误方可下料。予制好的半成品须复检合格后进行安装。
3. 通风空调管道安装特殊安全技术要求
3.1. 安装
3.1.1. 多节风管和设备及其他重物吊装，不得架在梯档上，应用绳索拴在可靠的固；
3.1.2. 吊装用的千斤顶、绳索、倒链须经检查完好后使用。
3.1.3. 水平搬运
1) 板车拉薄钢板或风管半成品的片料，协助推车者须站在车的两侧，防止前后滑落伤人；
2) 拖拉沉重的机械设备要有专人指挥，无底座的设备须加托板附滚筒滑动，的物体须稳住重心移动，防止滑翻。

施工程序及施工方法。
1）施工程序
熟悉图纸→拟定施工方案→根据设计图纸和设备接配管方式拟定材料计划→材料进场检验→管道焊接→支架制作安装→管道安装→管道试压→与设备连接→资料汇编→交工验收。
2）无缝钢管焊接施工方法
a、切割：润滑油管的切管采用切割机机械方法切割。切口表面平整、无裂纹、皱皮、毛剌、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等，
b、焊接
①坡口：采有机械坡口机坡口。坡口形式采用V型坡口（见下图）。坡口间隙C为0～2mm，钝边p为0～2mm，坡口角度为55～65度。开好坡口后，清理并采取保护措施。

、管道试压
安装结束的水管，应进行严密性及强度试验。试验前应划定管段，试验范围内的管道上的膨胀节应设置临时约束装置，管道与无关系统用盲板或采取其他措施隔开。试验的压力为管道工作压力的1.5倍。施工技术人员应请建设、监理单位参加压力试验。试验合格后，由施工技术员填写好“管道压力试验记录”表，然后请监理单位代表签字认可。
3）、PP-R管施工
①热熔时采用的热熔工具，如：塑料管切管器，倒角工具，手动加热器和熔接机。熔接机上的加热头和加热套，根据直径可以更换，其与管子和管件的贴合表面，具有抗粘附的涂层。
②用热熔焊接时，管子和管件搭接，不用任何添加剂而直接进行熔接。管子端头和管件借助于一个两端分别为插头和插孔型加热器加热到熔接温度，然后连接。
③热熔连接应按下列步骤进行：
a.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；
b.切割管材，使端面垂直于管轴线。切割后管材断面应去除毛边和毛刺；
c.管材与管件连接端面清洁、干燥、无油；
d.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔连接技术参数按材料使用说明书进行。

、项目质量计划
公司已取得了ISO9002（GB/T19001-2004）质量体系认证，并在管理者推动的条件下，质量体系持续有效地运行，确保工程质量符合国家规范、设计、标准和顾客的要求。
（三）、管理方针
公司的管理方针是“诚信守法，满意顾客，节约资源，保护环境，预防为本，珍爱生命，持续改进，创造施工企业。”
在该工程的施工中，我公司严格执行公司的管理方针，并根据实际工程施工情况进行细化。
（四）、质量目标及质量体系
1、质量目标
单位工程质量等级达到合格。确保顾客满意，安全指标达到公司有关文件规定要求。
2、质量体系
我公司在管理者推动的条件下，质量体系持续有效地运行，在该工程中将进一步加强质量体系的运行，确保工程质量符合国家规范、设计、标准和顾客的要求。
公司的质量方针是“诚信为本，顾客至上、科技创新、争创”。诚信是我司根本出发点，以顾客为中心，以顾客满意为目标。
为工程施工质量，建立健全质量管理体系，同时严格控制影响工程质量的各项因素，从各部门的管理人员及操作人员、投入的机械设备、使用在工程上的各种材料、施工过程中的施工方法及操作程序和施工期间的气候环境五个方面的因素进行控制管理。