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生物制品净化无尘车间装修设计

1、主体结构

对生物制品净化无尘车间主体结构有如下要 求：

防止由温度变化与振动而产生的裂 纹和裂缝；

构造上应考虑不生尘、不积 尘；

吸湿性差，使菌雎以发育繁殖；

为了保持室内温湿度，要尽量具有 绝热性能.

2、 净化无尘车间室内装修

对生物制品净化无尘车间室内装修设计应 注：

发尘问题：即使在无碰撞状态下，室内的 建筑材料、家具、设备表面都在向周围空间不 断地散发微粒子，因此，洁净室建筑设计要求 结合预期的空气洁净室室内装修饰面材料的 发尘量总和控制在一定范围内。

3、 一般用材和构造

不开裂：包括地面在内.凡属现场调制浇 注或涂涮的整体装修面层都要不岀现缝 隙。从减少裂隙的角度来选择材料，刚性面 层不如柔性面层，块材或板材面层不如整体 面层。

防湿、防毒：水分是微生物的生存条件， 尤其是霉菌的繁殖基础.所选用材料是 表面密实、不吸水、不蓄湿的无机材料。当选 用某些卷材饰面时，还应注意粘贴用胶粘剂 和防毒性能。有些胶结剂，例如粘贴玻璃行 维布或者塑面墙纸时.为了保水而掺加在胶 料中的醋酸纤维就易发毒。生物制品洁净厂 房经常需要使用甲醛水和蒸汽(福尔马林)进 行灭菌。甲醛对一般油漆有腐蚀粉化作用。 合成树脂在抗甲醛腐蚀上有一定能力。

便利清扫与施工：为了便利清扫与不易 附着或积存浮游微粒子，全部室内表面应该 密实而光滑。全室装修表面都应尽量少设线 脚、死角、凹凸面、全部墙角宜作半径为 20-50毫米的圆弧形.这样无论使用真空 吸尘还是湿法擦抹都比较方便。

一、钢结构厂房施工放样
　　首要根据设计图纸会同土建单位对轴线、标高等进行核对,施工前再使用经纬仪和水准仪对轴线、标高进行复核,确认无误后一起做好符号和记载,即完成放大样;然后再对钢柱在根底上的十字轴线和连接面边线进行核实确认,即完成放小样作业。在钢柱定位时应留意避免螺栓与钢柱脚磕碰而形成变形损坏,以及减少螺栓纠正之后的强度损耗。
　　二、钢结构厂房根底混凝土预埋螺栓
　　根底混凝土浇捣之前,应对预埋螺栓的长度、方位、标高等进行仔细的核对和确认,并固定牢靠,一起,应用黄油、塑料薄膜等对螺栓丝口进行包裹维护,以避免混凝土浇捣时对丝口部分形成污染,影响螺栓装配。混凝土浇捣时,留意做好对预埋螺栓的定位,避免螺栓位移形成标高、方位等的改变。
三、钢结构厂房钢结构加工制造
　　1.下料图单：首要对钢材质量证明书和复试报告进行检查,对资料的外形尺寸、规格型号以及外观质量等进行仔细检查。
　　2.放样号料。清楚标明螺栓、加强板的方位方向以及中心线、检验线等,不易符号时可选用制造样板的方法进行直观表示,一起留意应预留切开、铣加工、焊接加工、装置作业时的缩短尺寸余量,并对资料的变形、弯曲等进行纠正,准备下料。
　　3.切开下料。下料前应对待加工钢板外表的铁锈、油迹等污染物进行清除,切开后再将产生的铁屑等飞溅物清理洁净。
　　4.组立成型。组立前对钢材进行纠正,确保误差值在规定范围内,接触面无杂质,确保装组严密,质量合格,然后根据施工及验收规范选用组立机进行组立作业。
　　5.焊接。选用埋弧焊机进行作业,焊接首要流程包含:焊前检查、预热除锈、装引弧板和焊垫板、埋弧焊接、焊后检查。焊接前先对坡口视点、间隙等进行检查,将坡口内油污、锈班等清理洁净。焊接前用气焊或特制烤枪对坡口100mm范围内的母材均匀加热,使其到达预热温度。

高层建筑中设备工程管线分类

a、生活给排水系统:生活给水管道、生活废水管道、生活污水管道、雨水管道、其他杂排水管道、中水管道等。

b、热力管道系统:采暖管道、热水供应管道及空调处理设备所需蒸汽或热水管道。

c、消防系统:消防栓管道、自动喷水灭火系统管道、气体消防管道、防排烟管道以及消防广播、电话、联动报警等弱电管线。

d、通风空调系统:送排风管道、空调风管、空调冷冻冷却水管道、冷凝水管道等。

e、供配电系统:动力配电管线，电气照明配电管线。

f、弱电系统:楼宇自动化系统、电话、电视、电脑、数字信息网络管线等。