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拉伸试验，从测量值计算出杨氏模量，泊松比，屈服强度，加工硬化特性等，并用于设计和开发机械产品时计算材料的强度。
单轴拉伸试验，各向同性，以获得该材料的机械性能通常使用的金属或塑料通常作为样品进行。然而岩石测试的样品被不小于由。对于各向异性材料，例如复合材料和织物，需要进行双轴拉伸试验。
材料学，通过试验来研究材料的力学性能。试验的结果取决于试件的形状、尺寸、装夹方式以及测试方法。因此需要统一试验流程和标准。拉伸试验，作为测试材料强度的基础试验，被广泛接受。
常用的是单轴拉伸试验（沿中心轴线施加载荷），以规定的速率均匀地拉伸试样，记录拉力和伸长量。推导出应力-应变曲线、屈服强度、抗拉强度和断裂伸长率等材料参数。此外，还有双轴拉伸试验。
拉伸试验步骤
准备试件。对相同大小规格形状的普碳钢和铝合金试样分别进行拉伸试验。用刻度机在原始标距范围内刻划圆周线。将标距内分为等长的10格。测量得到其原始直径为10mm，原始标距长度为100mm。
强化阶段：试样经过屈服阶段后，曲线呈现上升趋势，由于材料在塑性变形过程中不断强化，材料的抗变形能力有增强了，这种现象称为应变硬化。若在此阶段卸载载荷到零时，变形并未完全消失，应力减小至零时残留的应变称为塑性应变或残余应变；
颈缩阶段和断裂阶段：试样伸长到一定程度后，荷载读数反而逐渐降低。
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主要适用于金属及非金属材料的测试，如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验。
钢丝绳在拉力试验机上进行拉伸试验的方法有：合金浇铸法、树脂浇注法、套管压制法、直接夹持法及缠绕法。
拉力试验机的作用是在各种环境条件下，测定金属材料，工程零件、塑料材料、飞机零件等等的机械性能。通过对样品进行力学方面的检测，继而分析观察出样品的背部缺陷，使用寿命等相关数据。
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