大同新荣区器具量具计量校准第三方仪器校准检测机构

世通仪器检测服务有限公司，全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，可加急出证书（带CANS资质），欢迎来电咨询-陈经理冲击碰撞试验台用于实验室模拟产品在实际使用中，需要承受的冲击破坏的能力，以此来评定产品结构的抗冲击能力，并通过试验数据，优化产品结构强度。根据正确评定产品的抗冲击能力，可有效地提高产品使用的可靠性。用实验室试验的方式来模拟包装运输件在运输、装卸过程中可能受到的冲击破坏，由此来评定包装件在运输过程中受到冲击时，包装的缓冲、减振能否达到对产品的保护能力冲击碰撞试验台 。1、型号：SS-100 、SS -250、SS -250

2、大负载kg：100、2503、脉冲峰值加速度：m/s230-1500、30-1500
4、脉冲持续时间：ms3-163、16
5、脉冲重复频率：1/min0-800、80
6、跌落高度：mm0-1400、90
7、脉冲波形半正弦 half sine
8、半正弦： half sine
9、半正弦： half sin
10、台面尺寸mm：2700X500 1500X1200 1800X1500◎SS型冲击试验台加速、冲击距离长，避免气压驱动式冲击试验台受驱动气缸结构及气压储能装置的限制，冲击距离短，难于模拟有些试件实际冲击环境，对于发射类的试验，需在短时间内加速、冲击的试验，采用驱动比较合适，我们可以根据用户要求配置不同的储能驱动方式。 ◎液压制动防二次冲击装置，一次冲击完成后即对冲击台面进行制动，防止第二次冲击，使获得的冲击数据。 ◎半正弦波发生器与冲击台面一体设计，冲击台面受到的冲击直接由波形发生器传递。获得的冲击波形谐波少，精度高。的后置阻尼器，确保大能量冲击过程的安全。 ◎导向由导向轴导向，承载由导轨承载，冲击试验台工作可靠，使用寿命长。 ◎水平冲击试验台，是通过储能释放弹射冲击台面与试件获得冲击动能的，LIS型冲击试验台通过弹性储能方式，具有储能方式安全，可靠，维修方便，储能系统成本低等优点。 ◎根据试验要求，可方便，简捷地通过数字化设定冲击距离。冲击试验机（英文名称：impact testing machine）是指对试样施加冲击试验力，进行冲击试验的材料试验机。冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机、落锤冲击试验机以及非金属冲击试验机等。可以通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。 落锤冲击试验机是冲击试验机的另一种，适用于铁素体钢（尤其是各种管线钢）的落锤冲击试验。冲击是指一个结构系统受到瞬时的载荷，也可以看成能量从外界传递到一个结构系统的短暂过程。
冲击试验法分成三种：1、规定脉冲试验方法，采用正弦波进行试验；2、冲击普试验方法；3、规定试验机试验方法。前两种属于无损检测，后一种属于破坏性检测。我们经常使用的就是第三种试验方法，而它采用的就是我们的冲击试验机。
摆锤式冲击试验机是冲击试验机的一种，是用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，从而判断材料在动负荷作用下的质量状况的检测全自动仪。半自动摆锤冲击机，完全满足GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》中对试验设备的要求，只需按动按钮即可完成“取摆”、“送料”、“退销”、“冲击”等一系列动作，并得出试验数据，完成整个冲击试验。当冲击试验完成后可自动取摆为下一次冲击试验做准备，操作方便、性能可靠。该设备大大提高了摆锤冲击试验的效率和安全性。 [1] 落锤冲击试验机试验标准：GB/T6803-2008《铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法》。功，也叫机械功，是物理学中表示力对距离的累积的物理量。与机械能相似的是，功也是标量，国际单位制单位为焦耳。
应用范围
1、选材及新材料研制
2、冶金产品检查控制
3、工艺质量监督
4、各种条件下韧性评定
5、冶金产品交货重要指标之一
很多机器零件在工作时要受到冲击载荷（冲击力）的作用，比如说冲床、锻锤、凿岩机、铆钉枪等都是在冲击载荷下工作的，日常生活中也很常见，比如汽车在启动、刹车以及速度突然改变的情况下都要受到冲击。另一方面国家需要对某些特殊设备进行强检比如：压力锅炉、压力容器等，要用到冲击试验机，另外也用到试验机和硬度计。冲击试验自1905年左右问世以来发展很快，已经成为材料性能不可缺少的检查项目，初的试验方法各种各样，但是随着时代的发展：夏比锁形冲击试验、夏比V型冲击试验和夏比梅氏冲击试验得到重视。1968年之前美国都是采用夏比锁形冲击试验方法，但是这种试验方法有个缺点：由于锁形缺口过钝，由此来确定脆性转变温度低于结构的脆性断裂温度，因此68年以后，在ASTM规范中就改用采用标准夏比V型试样，所以采用V型式样和梅氏冲击试样的比较多。总体来说欧美采用夏比V型缺口较多，而俄罗斯则采用夏比梅氏试样。
我国的冲击试验，解放前几乎没有，解放以后全面学习苏联，直到1963年才出现个冲击试验标准GB229-1963，我们是用的新的标准是GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤试验方法》，这个标准也适用于美标和欧标。
冲击试验机的原理就是能量守恒定律，按照摆锤打断冲击试样后损失多少计算冲击功。但是这种试验方法天生就有一个缺点，不能像拉伸试验机那样直接显示里和位移的曲线，因为我们测量出来的结果只能是冲击功，冲击功是能量单位，他的单位是焦耳，而能量的公式是：
W =FS 即 冲击功=力*位移，所以这两个变量无论哪一个发生变化都回引起冲击功的变化，尤其是位移。所以冲击功这一数值不能直接说明材料的韧性如何，不能描述材料在打击过程中产生的变化，只能作为一个参考。为了解决这个问题人们发明了仪器化冲击试验方法.
工作原理编辑 语音
冲击试验机被冲击的试样在受锤冲击的瞬间，分为手动摆锤式冲击试验机，半自动冲击试验机，非金属冲击试验机，数显半自动冲击试验机，微机控制冲击试验机。
数显全自动冲击试验机通过高速负荷测量传感器产生信号，经高速放大器放大后，由A/D快速转换成数字信号送给计算机进行数据处理，同时通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理，度高。加装高速角位移监控系统和力检测传感器和放大器，经计算机高速采样，数据处理，可显示N-T和J-T曲线，数据存盘，数据报告打印等，能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线，通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。从做试验的材料上分：
金属试验机：主要是各种金属的冲击性能测试，通常冲击功比较大；
非金属试验机：各种塑料、橡胶的冲击性能测试，通常冲击功较小
从试验方式上分
摆锤冲击试验机和落锤冲击试验机
摆锤冲击试验机又分为：半自动摆锤冲击试验机，微机屏显摆锤冲击试验机，常温全自动摆锤冲击试验机，低温全自动摆锤冲击试验机，高低温全自动摆锤冲击试验机。 [1]
全自动摆锤冲击机：由冲击机主机、控制系统、试样盒、送料机构、定位机构等部分组成，按动按钮就可完成一系列动作并得出试验数据，完成整个冲击试验。
低温全自动摆锤冲击机：由冲击机主机，控制系统、制冷系统、试样盒、送料机构、定位机构等部分，到达设定温度后只需按动按钮即可完成一系列动作，并得出试验数据，完成整个冲击试验，操作方便、性能可靠。该设备大大缩短了试样从出低温箱到冲击试验完成的时间，提高了试验的准确性、摆锤冲击试验的效率和安全性。低温范围：室温~196℃
高低温全自动摆锤冲击机：由冲击机主机、控制系统、制冷系统、高温箱、试样盒、送料机构、定位机构等部分，到达设定温度后只需按动按钮等一系列动作，并得出试验数据，完成整个冲击试验，操作方便、性能可靠。该设备大大缩短了试样从出环境箱到冲击试验完成的时间，提高了试验的准确性、摆锤冲击试验的效率和安全性。
低温范围：室温~196℃，
高温范围：100~900℃。
屏显摆锤冲击机：由电脑软件控制冲击机动作，直观显示摆锤角度和冲击能量值等，并可记录试验数据并生成报表储存和打印，大大减少了操作人员的工作量，提高了工作效率。该控制系统可任意装备于半自动摆锤冲击机、低温全自动摆锤冲击机，高低温全自动摆锤冲击机等，是试验机行业的试验设备。

世通仪器检测服务有限公司，全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，可加急出证书（带CANS资质），欢迎来电咨询-陈经理全自动气压提升冲击测试系统，是一种设计新颖、自动化程度高、操作简单、维护方便的冲击试验设备。用于测量和确定产品或包装的抗冲击性能，考核试品在冲击环境下功能的可靠性和结构的完好性。本冲击台可执行各种常规的经典冲击试验，以实现产品在实际环境中所遭受的冲击波及冲击能量， 从而改进系统或优化产品的结构。全自动气压提升冲击测试系统，是一种设计新颖、自动化程度高、操作简单、维护方便的冲击试验设备。用于测量和确定产品或包装的抗冲击性能，考核试品在冲击环境下功能的可靠性和结构的完好性。本冲击台可执行各种常规的经典冲击试验，以实现产品在实际环境中所遭受的冲击波及冲击能量， 从而改进系统或优化产品的结构。本设备满足GB/T2423.5《电工电子产品基本环境试验规程Ea：冲击试验方法》、GJB150.18－86《设备环境试验方法：冲击试验》等相关试验标准对冲击试验的要求。
冲击波形可以选择：半正弦波；后峰锯齿波；梯形波。系统免地基，采用进口空气弹簧防振，液压阻尼，安装使用方便。对周边仪器设备无影响。采用气液增压，强力磨擦抱闸防二次冲击机构，试验并且安全可靠。
系统的特点a) 冲击工作台具有较高的固有频率,冲击时高频杂波小；
b) 采用一体铸造铝合金平台，大质量底座，富余度的镀铬导轨，使产品有足够的刚度和较长的使用寿命；
c) 采用全自动光电开关测量提升高度，冲击重复性高；
d) 采用二个气缸提升，提升力大，在冲击过载较小时，可以安装超过额定载荷2倍以上的负载；
e) 系统自带大质量缓冲底座，能大大减小冲击时产生的高频杂波，使冲击波形更加平滑。
f) 采用全气压驱动，结构简单，可靠性高。并且，可以保持环境干净、卫生。
g) 可以很方便地实现大脉宽和小过载试验。
使用方便编辑 语音
a) 系统自带大质量缓冲底座，不需要地基，占地面积小，安装方便；
b) 操作全部在计算机上完成，使用方便，自动化程度高；系统保留了手动操作功能，在
检修时，可以脱机使用；
c) 软件集冲击台控制和冲击数据采集为一体，设备操作方便、标校简单。
功能与特点编辑 语音
1． 控制系统以工业控制计算机为基础,WIN2000为操作平台,集成了机械振动台使用中可用到本测控系统集成了机械振动台使用中可用到的仪器仪表,如电荷放大器、振动测试仪、频率计、示波器、频谱分析仪、电平记录仪、定时器、计数器等。以人机对话方式圆满完成各项试验，可设定振动频率、时间、振动次数、循环次数，进行定频、定时、自动扫频实验。
2． 自动搜索共振频率，实时显示搜索曲线、以画面形式实时显示动态振动波形、频谱图,振级曲线即频率—时间,加速度—时间，位移—时间曲线，以数值形式显示频率、加速度、速度、位移等。
3． 定频、定时、定振动次数、自动扫频实验，无需人工值守，到设定振动次数或设定循环次数后自动停机，且自动的以试验报告表格的方式存储或打印测试数据和波形,避免了人工记录可能的笔误,提高了试验判据的可靠性、公正性。实现了试验的计算机智能化管理。
主要技术数据编辑 语音
型号参数 ZDPT1－40 ZDPT1－50 ZDPT1－100 ZDPT1－250 ZDPT1－500
大载荷（Kg） 40KG 50KG 100KG 250KG 500KG
工作频率范围（Hz） 5～100 5～80 5～80 5～80 5～80
扫频范围（Hz） 5～80 5～60 5～60 5～60 5～60
大加速度（m/s2）满载 200 200 100 50 30
大位移p～p（mm） 10 10
工作太面尺寸（mm） 670X550 670X550 810×650 1200X1000 1200X1000
振动方向 垂直 垂直+水平
试验台外形尺寸（mm） 1600X1100X795 1600X1100X800 1740X1100X795 1450X1550X900 1450X1550X900
工作环境 温度0～40℃，湿度≤80%（不结露）
满足标准 GB2423 GJB150

世通仪器检测服务有限公司，全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，可加急出证书（带CANS资质），欢迎来电咨询-陈经理试验目的是确定在正常和极限温度下，当产品受到一系列冲击时，各性能是否失效。冲击试验的技术指标包括：峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量（半正弦波、后峰锯齿波、梯形波）和波形选择。冲击次数无特别要求外每个面冲击3次共18次。许多产品在使用、装卸、运输过程中都会受到冲击。冲击的量值变化很大并具有复杂的性质。因此冲击和碰撞可靠性测试适用于确定机械的薄弱环节，考核产品结构的完整性。机械冲击试验又名：mechanical shock.碰撞试验的技术指标包括：峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量（半正弦波）、每方向碰撞次数。
注意冲击和碰撞的方向应是6个面，而不是X、Y、Z 三方向。
在环境试验中，振动、冲击和碰撞是有共通点的：这三种试验都是可以作为对产品本身机构强度的一种有效检验手段。
但是振动试验讲究持续性，疲劳性。像产品在运输过程或者一些发动机上的元件在运行时都是一个长期的过程。
冲击试验是瞬间性的，破坏性的。理论上跌落试验也算是冲击的一种，一般冲击试验机是将物品固定在平台上，然后将平台上升，利用重力加速度冲击，冲击波形有半正弦波、梯形波、三角波。
碰撞试验可以看做重复性的冲击累加。但是碰撞试验一般是利用物体动能来测试的，碰撞试验有平面的，也有斜面的。
其他冲击试验编辑 语音
一种动态力学性能试验，主要用来测定冲断一定形状的试样所消耗的功，又叫冲击韧性试验。
图1
图1
根据试样形状和破断方式，冲击试验分为弯曲冲击试验、扭转冲击试验和拉伸冲击试验三种。横梁式弯曲冲击试验法操作简单，应用广,其试验原理见图1。
冲击试样 常用的弯曲冲击试样如图2所示。中国有关标准规定采用横梁式试验法，所用标准试样以U形缺口试样和V形缺口试样为主。
冲击试样所消耗的功,称为冲击功Ak。将Ak除以缺口处横截面积F，则得冲击韧度ak，单位为J/cm2。ak值没有明确物理意义，因为冲击功并非沿着缺口处截面积均匀消耗。因此，ak值不能直接用于设计计算。同一种金属材料，缺口越尖越深，则塑性变形体积愈小，吸收功也愈小，材料的韧性也就愈低。因此，对于不同尺寸和缺口的试样，所得结果不能互相换算和比较。
弯曲冲击试验 是20世纪初夏比(G.Charpy)提出的，以后获得广泛使用。在工程上主要是用它评定冶金质量和加工工艺质量，以及测定韧性－脆性转变温度。如试样上预制疲劳裂纹,用示波图或其他方法求出载荷-时间曲线和载荷-位移曲线,还可测得动态开裂发生的断裂韧度KId和已扩展裂纹停止扩展的断裂韧度KIA等(见金属的强化)。
韧性－脆性转变 是金属材料随温度降低由韧性状态过渡到脆性状态致使冲击韧度急剧降低的现象。金属材料典型的冲击功与温度的关系曲线见图3。从韧性角度选材，重要的是要知道韧性-脆性转变温度Tk(℃)。Tk通常是根据冲击功(或冲击韧度)、断口形貌特征、变形特征与温度的关系求得。其方法是：①选取一定冲击功所对应的温度为Tk；②若用夏比V形缺口试样，则对应于冲击功为15英尺-磅(20.34J)的Tk用V15TT表示;③或用断口面积上出现50%结晶状断口时的温度为Tk,以50%FATT表示;④还有以冲击功曲线开始上升的温度来定义Tk，为零塑性转变温度,用NDT表示。显然,Tk因选用标准不同而异,使用Tk时，一定要注意定义Tk的标准。
其他试验 传统的弯曲冲击试样过小，不能反映实际构件中的应力状态，所以不能满足特殊要求。50年代起,先后提出了落锤试验和动态撕裂试验等方法,实际上都是使用大型夏比试样的弯曲冲击试验。落锤试验(DWT)主要用于测定金属钢板的NDT,试样的厚度与实际使用的板厚相同，并且宽度加大。动态撕裂试验(DT)用来测定动态撕裂功和NDT。
根据落锤试验和动态撕裂试验求得的NDT,可以建立表征应力、缺陷和工作温度关系的断裂分析图(FAD)。
机械冲击试验机构编辑 语音
工信部电子五所（赛宝实验室） SGS 一通检测 TUV 等
参考的测试标准编辑 语音
GB/T 2423.5，IEC 60068-2-27，MIL-STD-202G，EIA-364-27等。

世通仪器检测服务有限公司，全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，可加急出证书（带CANS资质），欢迎来电咨询-陈经理自动织物硬挺度试验仪是用于研究织物的挺括性、悬垂性的仪器，适用于棉、毛、丝、麻、化纤等物质。
中文名自动织物硬挺度试验仪用 途研究织物的挺括性、悬垂性性 质物理参量适用对象棉、毛、丝、麻、化纤等力学指标抗弯长度、抗弯刚度
目录
1 硬挺度定义
2 主要用途
3 仪器特征
4 技术指标
5 适用标准
硬挺度定义编辑 语音
织物的弯曲性能是研究织物的挺括性、悬垂性、柔软性等项性质的重要物理参量，采用抗弯长度（亦称悬垂硬挺度）和抗弯刚度（亦称弯曲硬挺度）两个力学指标来表达"织物抵抗其弯曲方向形状变化的能力"，统称为硬挺度。
主要用途编辑 语音
自动织物硬挺度试验仪是由山东省纺织科学研究院研发生产主要适用于棉、毛、丝、麻、化纤等各类机织物、针织物和一般性的非织造织物、涂层织物等纺织品的刚柔性试验，同时也适合于纸张、皮革、薄膜等柔性材料的刚柔性试验。
仪器特征编辑 语音
红外光束组成"隐形"检测斜面，实现无接触检测。可调节测量倾角，实现定位。
自动检测系统克服了目测所存在的缺点，增强了抗干扰性。试样压板的自动起落装置，了压板和试样定位的性和一致性，提高了工作效率。
技术指标编辑 语音
1、仪器的测量角度：41°30'，43° ，45° 可调
2、伸出长度量程：0.5cm—20cm(特殊要求可在定货时提出)
3、数值显示分辨率：0.01cm
4、测量精度：±1%
5、试样规格：2.5cm×20cm
6、工作平台规格：5cm×20cm
7、试样压板规格：2.5cm×20cm
8、试样压板推速：0.3～0.5 cm/s(特殊要求可在定货时提出)
9、电源：单相220V 50Hz
10、主机体积：425mm×250mm×380mm
11、主机重量：16.5Kg
适用标准编辑 语音
GB/T18318-2001《纺织品 织物弯曲长度的测定》
ZB W04003－87《织物硬挺度试验方法 斜面悬臂法》
ISO9073-7， ASTM D1388，BSEN22313LFY-207自动织物硬挺度测试仪，适用于棉、毛、丝、麻、化纤等各类机织物、针织物和一般性的非织造织物、涂层织物等纺织品的刚柔性试验，同时也适合于纸张、皮革、薄膜等柔性材料的刚柔性试验
中文名LFY-207自动织物硬挺度测试仪产品类型硬挺度测试仪主要用途棉、毛、丝、麻、化纤等各类机织物、针织物和一般性的非织造织物、涂层织物等纺织品的刚柔性试验，同时也适合于纸张、皮革、薄膜等柔性材料的刚柔性试验研制单位山东省纺织科学研究院
目录
1 仪器用途
2 仪器特征
3 适用标准
4 关键词
5 研究单位
仪器用途编辑 语音
织物的弯曲性能是我们研究织物的挺括性、悬垂性、柔软性等项性质的重要物理参量，本仪器采用抗弯长度（亦称悬垂硬挺度）和抗弯刚度（亦称弯曲硬挺度）两个力学指标来表达"织物抵抗其弯曲方向形状变化的能力"，统称为硬挺度。
仪器适用于棉、毛、丝、麻、化纤等各类机织物、针织物和一般性的非织造织物、涂层织物等纺织品的刚柔性试验，同时也适合于纸张、皮革、薄膜等柔性材料的刚柔性试验。
仪器特征编辑 语音
以红外光束组成"隐形"检测斜面，取代了传统的有形斜面,实现无接触检测,克服了由于试样扭转被斜面托起而影响测量精度的问题。同时使测量倾角可调成为可能。
自动检测系统克服了目测所存在的缺点，增强了抗干扰性。试样压板自动起落装置，了压板和试样定位的性和一致性，提高了工作效率。
适用标准编辑 语音
GB/T18318-2001《纺织品织物弯曲长度的测定》
ZBW04003－87《织物硬挺度试验方法斜面悬臂法》推荐使用仪器。
ISO9073-7，ASTMD1388，BSEN22313等
关键词编辑 语音
硬挺度，织物硬挺度，硬挺度测定仪

世通仪器检测服务有限公司，全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，可加急出证书（带CANS资质），欢迎来电咨询-陈经理
　传动结构图见图2，检测过程是在仪器的程序控制电机带动纱框旋转完成的，纱框在牵引试样转动时给试样施加张力，纱线在规定的张力下排序缠绕在纱框上。在仪器机座上装有电机，电机动力带动纱框转动；仪器装有导纱器，让试样按照规定的路径从试样管到纱框；仪器装有张力器、张力调节器用来调节试样张力在规定的张力值；仪器装有横动排纱器，让试样有序排列在纱框上。
检测原理编辑 语音
图3
图3 [2]
设置好试验圈数，试样的端头经导纱器、张力器和横动排纱器然后缠绕在纱框上，启动仪器，纱框转动计数并实时显示，当纱框旋转至设定圈数后自动停止。纱框启动时CPU给予电机缓启动指令；纱框停止前CPU给予慢速转动指令，达到不冲圈目的，慢速转动圈速也可设置。纱框缓启动、慢停止大益处是：不但可以防止冲圈现象发生，而且可以有效地防止低捻纱、弱强纱的启动断头现象、平稳过渡从启动到停止的过程，圈长均匀度好。单片机是目前国际行工业控制可靠电路，原理框图见图3。
结构功能及作用编辑 语音
使用前需要了解一下机械结构的功能及作用。裸露在仪器表面的、在试验过程中需要使用的结构为5个：纱框、张力器（包含调节器）、横动排纱器、导纱架和控制面板。
纱框编辑 语音
图4
图4 [2]
六角菱形结构的纱框，纱框圈长是计量绕纱总长的基础。标准制造纱框围绕纱框的试样为1m，也就是表征：绕取多少圈的试样就是多少米，均匀排纱很重要，张力会影响圈长。一般纺织厂绕取100圈（m），对于原料金贵的纺织厂可能规定50圈（m）、20圈（m），千米质量为线密度值，这是国标和国际标准要求为以m为定位的原因；如果订制了其他圈长纱框，使用单位则根据自己订制的圈长计算。纱框的设计需要装试样省时、取试样省力；纱框启停要平稳，CPU轻松完成这一任务。纱框有6个叶片，其中有一个叶片上有试样端头栓；每个叶片有2根支撑柱，其中有一个叶片的2根支撑柱可以调节圈长，1根支撑柱上装有纱框开合器，开合器上有开合手柄，将开合手柄向推纱框外圈直径减小，以利于试样脱出；图4从2个角度全面以图文形式诠释了纱框结构。
张力器编辑 语音
为试样提供规定的张力，让试样长度在标准的要求下。由于纱框是六角菱形结构，在施加张力时会有波动现象，属于正常状态。本系列上述4种仪器有3种张力施加方式，读者请对照型号阅读浏览本章节。
1游码式张力器
图5
图5 [3]
型号YG086上的张力装置。根据施加的张力值将游码定位到具体位置固定，指针在试验时指向标示线，因此也称张力指示器，试验时指针指向标示线是在张力调节器的辅助下完成的。游码式的施加张力方式是目前社会拥有量大的一种装置，优点是结构直观易懂；缺点在使用过程繁琐，机械装置日久会磨损、锈蚀。这种施加方式的施加部分需要张力调节器配合，由粗细2根阻尼管组成的张力调节器给予试样稳定的阻尼作用，粗管上的手球起到旋转张力调节器的松开和固定作用，加大试样在阻尼杆包络长度增加张力，反之减少张力，试样经过张力调节器见图5左图；试样在试验过程中的纱路是按照规定的路径运行的，张力器上的张力杆在试样路径位置较低，游码施加力值后会更低，向下脱离张力标示线，试样运行中由于试样的阻尼作用会将张力杆提升，从而调节张力调节器让指针以标示线为中心波动，张力器见图5右图，游码在刻有力值数据的张力标尺上移动，游码顶部有指示力值标示线，设置时力值标示指向在张力标尺上选择的力值数据，游码上部居中位置有固定手把，选择力值后固定。值得指出的是：张力标尺上的刻度值是6个试样的单个张力值，如果做少于6个试样试验需要将刻度值÷6×实际试样个数=实际个数张力施加值。
2电子式张力器
图7
图7
型号YG086D上的张力装置。随着技术的进步，电子式张力器有逐步替代机械式张力器的趋势。其优点是使用简单、易操作；缺点成本略高。这种施加方式也需要张力调节器配合，施加方式同上，施加的张力值直接在控制面板上以LED方式显示，控制面板上还有张力零位调节旋钮，安装试样前要调节张力零位显示为“0”，见图7。
3簧片式张力器
图6-5
图6-5
型号YG086-10、YG086-12上的张力装置。这种施加张力方式的用户以化纤行业居多。其特点是每一个试样都有单的张力施加装置，一旦调整，很少改变，张力值用户自己掌握，由于单个控制，下文不再提及。图6-5是簧片式张力器，中间一排是每纱一个的张力器，左右2排导纱钩组成了导纱架，张力器和导纱架融为一体的设计为提高测试效率提供了基础。使用很方便：试样从左导纱钩引入，穿过张力器的上下压片进入右导纱钩，然后进入横动排纱器的对应导纱钩，再夹入纱框的试样栓，调整上部螺母控制弹簧压力，从而达到为运行试样施加张力。
横动排纱器编辑 语音
图6-6 文字关联图片
图6-6 文字关联图片
功能：电机驱动凸轮推动排纱杆往复运动，排纱杆上装有导纱钩，导纱钩里的试样在纱框缠绕的过程中均匀、有序排列；试样纱路路径控制器之一。6个试样的往复动程35mm，10和12个试样的往复动程15mm。6个试样排纱器见图6-6。由于排纱杆有运动量，需要定期在排纱杆和固定基座接触面涂上少许黄油润滑。
导纱架编辑 语音
导纱架是试样纱路路径控制器之一，试样进入仪器试验路径入口。
控制面板及设置编辑 语音
控制面板上有电源开关、按键、调速旋钮，是控制仪器运转的枢纽，仪器功能在这里施加和体现，外观见2电子式张力器图；电子张力器施加方式的控制面板上还有张力显示窗和张力零位调节旋钮。2个按键和LED显示是人机对话窗口，系统默认先设置圈数，再设置停止前的提前减速圈数：按住“停止/预置”键3秒后，LED显示“50.”，即为出厂前设置的圈数（50圈，也可能为其他圈数）。关注数字右下显示小数点“.”，在显示“.”处按“启动/置数”键修改数字量，每按下一次数字上升变化一位，0～9循环，无需改动或改动后按下“停止/预置”键进位，依次修改个十百千位数字量；修改圈数完毕后按下“停止/预置”键显示器显示“y 2”（2为假设数字），按下“启动/置数”键修改提前减速数字量，修改完毕按下“停止/预置”键退出设置。。
安装仪器编辑 语音
安装仪器是使用仪器前的必需过程。
检查验收
客户根据合同和装箱单检查验收仪器的完好率、仪器配置的备品、配件是对供需双方负责的体现，也是对于自己合法权益的维护。如果检查无误，则可以进行仪器的安装调试工作了。
选择放置地方
仪器的放置地方应选择周围无腐蚀性介质及导电尘埃的使用环境，将其放置到高度合适的台桌上以提高工作效率，台桌的稳固性要好。
放置仪器：
将仪器主机放到上述所示环境中，去掉固定部件的绳索。垫平橡胶防震机脚，使仪器处于垂直稳固状态。
注1：建议温度20±15℃，相对湿度<85%。
注2：安装时需加以检查在运输过程中的颠簸、倒置、碰撞、摔打导致仪器部件脱落、松动、变形等情况。
仪器接地
仪器接地很重要。在接入仪器电源前，将随机配带接地线的一端驳接接地标志处牢靠旋紧螺丝，另一端牢靠的与大地相接，使用单位电工均可胜任这个工作，这里不再详细赘述。
安装电源
图8 安装电源关联图片
图8 安装电源关联图片
我国仪器默认使用电源为AC220V±10%、50Hz（制造商一般可以根据用户需要配置其他接入电源指标：需要在购买前得到确认），一般的国内用户均可满足其使用要求。一般国内用户实验室均有单相3芯插座，如图8左图，如若没有，让单位电工安装一个，接入AC220V电源，安装时要把接地端子牢靠接地，可以省却上述仪器接地步骤；出厂仪器电源线插头默认为单相3芯插头，如图8右图，将其插入单相3芯插座。
警告：电源安装需要使用单位的人员操作，杜绝安全事故！
缕纱测长仪的应用编辑 语音
应用概述
单片机设计的仪器为操作者带来了方便，也为仪器的可靠性奠定基础，有附加功能、可以设置程序、LED显示、使用也方便。本节的试验举例针对设置、应用的描述，单片机设计的仪器有记忆功能，一旦设置后会自动记忆，下次的试验参数和本次相同，无需再次设置。
试验圈数设置
“试验圈数”的概念是每圈的圈长（国标1m/圈，欧标1码/圈）是已知的，用圈数计长。 以摇取纱线100米为例设置。打开电源开关接通电源，开机显示“LLDY”字样，3秒后LED显示“00 0”，进入试验状态, 按住“停止/预置”键3秒后，LED显示“50.”，个位数字右下显示小数点“.”，在显示“.”处按下“启动/置数”键修改数字量，个位无需改动按“停止/预置”键进位，按“启动/置数”键十位变化至0，如果0前没有数字“0”将不显示，按下“停止/预置”键进位，依次按“启动/置数”键修改百位数字量为“1”。
提前减速圈数设置
“提前减速”的概念是纱框旋转停止前的减速，以防高速旋转的纱框冲圈失准。以提前3圈减速为例设置。续接上项，修改圈数完毕后按“停止/预置”键显示器显示“y 2”（2为假设数字），按“启动/置数”键修改数字量为3，修改完毕按下“停止/预置”键退出设置。
转速调节及显示
仪器的转速也是标准要求之一，因此需要对试验转速做到心中有数。接通电源，开机显示“LLDY”字样，3秒后LED显示“00 0”，按“启动/置数”键，使纱框转动，然后，再按一下“启动/置数”键，显示“b×××”，“×××”即为每分钟的实时转速，旋转调速旋转钮，使转速在所要求的范围之内，再按一下“启动/置数”键退出显示转速，按“停止/预置”键使电机停止转动，再按一下“停止”键，使系统清零，LED显示“00 0”进入试验状态。
张力计算及施加
确定张力值 在试验时需要按照标准要求施加张力值/每个试样。游码式张力器需要试验前确定并设置，张力刻度值是指在同时摇取6根纱线时单根纱线的张力，同时摇取6根纱线时，游码张力器则将游码移至标准规定的张力值固定，固定数据则是确定张力数值的设置；电子式张力器省略了设置步骤，试验时按标准要求显示张力值，标准要求施加：试样张力值×6=显示张力值。计算张力方式如下。
游码式张力器：如摇取的纱线试样小于6根时，则依据下式计算所需数值。
T=1/6n×f cN
式中：T－摇取小于6根纱时，设置游码在张力标尺位置，上面刻有张力数值
n －同时摇取的纱管数
f —标准规定的单根摇纱张力
电子式张力器：按照实际摇取纱线试样根数累计计算显示张力值。
T=n×f cN
式中：T－同时摇取试样实际根数显示的张力值
n －同时摇取的纱管数
f —标准规定的单根摇纱张力
确认施加张力值
张力值确定并固定，不等于实际施加的就是该值，还需要确认调整张力到该值
游码式张力器
确认如下：将试样按照纱路运行图（图10）连接至纱框，按上述方法计算出摇纱张力后，将张力器游码移至需要的张力值上，开机后转动张力调节器调节张力，当张力器指针在面板标志处为中心上、下波动时，张力器上设置的张力即为实际施加的摇纱张力。
图10 确定张力施加值关联图片
图10 确定张力施加值关联图片
电子式张力器
确认如下：调整控制面板上的张力零位调节旋钮使张力显示窗显示为“000”，将试样按照纱路运行图（图10）连接至纱框，开机后转动张力调节器调节张力，当张力显示窗显示波动时，以波动数值中间数据为实际摇纱张力，和按7.4.1.2方法计算出摇纱张力值比较吻合即可。
试验举例编辑 语音
常规举例
举例为常规的摇取试样、使用单位常用的试验。
1 试验准备 打开电源开关开启电源，根据“缕纱测长仪的应用”章节章设置摇取的纱线圈数和提前减速圈数，如果和以前相同则不必设置，如果使用的是电子式张力器请参照上节调整张力显示窗为“000”。
2 试验 将纱线端头试样按照纱路运行图10（确认施加张力关联图片）所示引至纱框的试样栓上夹住，按动“启动/置数”键，纱框转动开始绕取纱线，按照“张力计算及施加”要求施加张力，当纱框旋转达到设定圈数时自停，仪器计数自动复位等待下次试验，此时LED显示“01 0”，（01表示已经试验次数）；推进“开合手柄”降下叶片，取下摇好的缕纱。
计数举例
计数试验也称测长试验，一般用于试样不足或全部试样检测至具体长度。
1 试验准备 打开电源开关开启电源，根据“缕纱测长仪的应用”章节设置摇取的纱线圈数为0；如果使用的是电子式张力器请调整张力显示窗为“000”。

世通仪器检测服务有限公司，全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，可加急出证书（带CANS资质），欢迎来电咨询-陈经理纤维切断机（英文为：Fiber Cutter）又名玻璃纤维切断机、芳纶纤维切断机、化纤纤维切断机等等，是根据不同的用途而给予的不同叫法，是一种应用范围非常广泛的通用切断设备，它可以将多种不同类别的原料按照不同的要求进行剪断处理，达到人们对于物料的需求。分为旋转滚刀式纤维切断机、铡刀式切断机、平行刀片式切断机等。
中文名纤维切断机外文名Fiber Cutter又 名玻璃纤维切断机类 型通用切断设备
目录
1 作用
2 种类与特点
3 选择
作用编辑 语音
伴随着人类科技的不断进步，各种新型的、高科技的生产原料也随即涌现在各个应用领域，而随新产品诞生的不只是合格的产品，同时也有大量的不合格品、废品产生，这类废品由于和合格品的原料质量成本都相似，所以不可能将它们丢弃，而应设法去加工再利用。
纺织纤维类制品多数的特点是硬度不高，但纤维组织结构交织紧密，拉力大，形状不固定，想把此类物料进行破碎，剪断处理是一件非常不容易的事。
种类与特点编辑 语音
旋转滚刀式纤维切断机
旋转滚刀式是利用连续转动的滚筒式刀盘上面，按照一定位置和方向斜度，刀刃的方向即是转刀盘转动的方向，配合一片式固定直板刀片，两种刀具之间的配合非常紧凑贴合，连续转动的多片转刀，把来自送料系统送来的原料自动压紧并切断，再经传送带自动输送出剪切系统。
在物料的喂入系统，它采用长短不一的，平行匀速式输送皮带，进入刀口的前端有两对相对转动的自滑压力调节式压辊夹紧物料，正常生产中，可方便地将物料连续平放在输送带上，自动匀速送入
纤维切断机
纤维切断机
压紧装置和剪断刀具中完成剪切，剪切后物料沿着出口的方向落入输出皮带被送出。
特点：
（1）这种纤维切断机的刀盘可安装1—10件转动式刀具，刀口长度在400—800mm；
（2）剪切物料的厚度可达1—100mm；
（3）剪切长度在5—150mm之间；
（4）切断，长度度高；
（5）剪切次数高每分钟2000次以上，可适用于各种废布边角料，旧服装、棉絮、化纤、玻璃纤维、亚麻、纺织回丝、皮革、纸箱、塑料膜等多种无规则、无方向的软物料剪断切碎。
（6）在剪切刀盘的转动速度不变的状态下，任意改变输送装置的行进速度，则被剪切物料的长短和大小则随之被改变，从而更适用于大量的多种不同规格和切断要求的工作需要。
铡刀式切断机
铡刀式切断机是采用1对垂直平面方向进行直线运动的刀片，同步带动进给装置的送料导辊将被切的丝束喂入切断口，采用挡块固定所需的切断长度，完成剪切工作。
特点：
（1）设备结构简单，切断长度的调整范围广泛（短甚至可达0.1mm）；
（2）对所切断的丝束要求不高，可加工各种规格形式的材料，甚至是各种不同类型的边角余料。
（3）切断效率较低，切断长度的性较差；
由于该切断机结构简单，价格较低，目前，国内许多工程纤维生产厂家大都使用这种切断设备。
平行刀片式切
即刀盘上切断刀片的刃口是在一个平面方向上排布，刃口朝上，刃口之间的距离即是所需的切断长度，采用一个倾斜的压轮将丝束喂入刀盘，刀盘回转，碾压式地将丝束切断成所需要的切断长度。
特点：
（1）纤维被切断后以自由状态垂直落下，落棉比较顺畅；
（2）采用压轮带动丝束喂入， 切断精度较高；
（3）压轮同时和多把刀片接触，形成切断，切断；
（4）设备结构复杂，维护要求较高；
（5）刃口外边和内边长度有差异，使刀片实际可工作长度不得不降低，影响其切断能力；
目前世界上主要是德国纽玛格（NEUMAG）的切断机采用这种切断技术，国内也有一些制造厂在仿制这种超短切断机。
放射式切断刀盘切断机
即刀盘上所有刀片沿圆周垂直排列，刃口朝外，呈放射式排布，刀片刃口之间的
距离即是所需的切断长度。刀盘回转带动丝束喂入，平行的压轮与刀片刃口接触产生切断。
特点：
（1）刀片的刃口相互平行，切断长度没有差异，切断精度较高；
（2）刀片工作长度较大，切断能力较高；
（3）刀盘设计简单，维护容易，可适合各种切断要求；
（4）同样的规模下刀盘所需要的刀片数量较少；
（5）这种刀盘设计更适合切割2-3mm的超短纤维。
选择编辑 语音
纤维切断机的选择基本要按照原料形状、样式、长度和产量来选择，由于在生产生活中对于不同原料的剪切要求不同，人们便各自按照自己的工作需求方式进行选择，以新航纤维切断机为例的旋转滚刀式切断机来讲，它采用自动输送带输送物料，刀口前端双级压辊压紧装置，带有防护罩，可防止剪切的刃口宽度可达400—800mm，进料厚度30—80mm，能剪切5—300mm之间任意调节的长度，每小时产量在300—1500kg左右，可适用于各种废布边料、旧服装、棉絮化纤、玻璃纤维、亚麻、回丝皮革、纸箱、塑料膜等多种不规则，无方向的软物料剪断，由于旋转刀采用多片即而降低了刀片的磨损和更换的代价，大量的物料剪切的可靠性。