衡水市饶阳GC2压力管道安装资质辅导机构

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衡水市饶阳GC2压力管道安装资质辅导机构

河北易昆企业管理咨询有限公司办理/咨询：
特种设备许可证
1、特种设备制造许可证
2、特种设备安装改造修理许可证
1、锅炉制造安装维修许可证
2、压力容器制造安装维修许可证
3、压力管道制造安装维修许可证
4、电梯制造安装维修许可证
5、起重机械制造安装维修许可证
6、立体车库制造安装维修许可证
7大型游乐设施制造安装维修许可证
8、阀门制造许可证

河北易昆企业管理咨询有限公司从事办理阀门制造许可证资质，价格透明，凭借的技术，下证快，老师一对一现场指导、全程一站式服务，让您省心省力又省钱。在发展的同时公司不忘不断总结不断优化为客户的服务，和一如既往的热情赢得了新老客户的评价及青睐如需了解如何申请电梯许可证，对于每个产品的专项条件要求，操作流程及相关的费用等等详细问题。您都可以来电咨询我们。
E2.2.5 金属阀门
金属阀门包括闸阀、截止阀、节流阀、止回阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、
柱塞阀、减压阀、调节阀(控制阀)、电磁阀、井口装置用阀门、排污阀、盘阀。
E2.2.5.1 人员
E2.2.5.1.1 质量控制系统责任人员
制造单位应当配备设计、工艺、材料、热处理、无损检测、理化检验、检验与试
验、设备管理等过程的质量控制系统责任人员。
A1、A2 级许可制造单位的设计、工艺、检验与试验质量控制系统责任人员应当
为理工类人员，具有工程师职称和阀门设计或者制造工作经历。
B 级许可制造单位的设计、工艺、检验与试验质量控制系统责任人员应当为理工类人员，具有助理工程师职称和阀门制造工作经历。
E2.2.5.1.2 技术人员
A1 级许可制造单位的技术人员不少于 20 人，A2 级许可制造单位的技术人员不少于 12 人，B 级许可制造单位的技术人员不少于 5 人。
E2.2.5.1.3 焊工
制造过程有焊接工序的，焊工不少于 2 人。
E2.2.5.1.4 无损检测人员
A1、A2 级许可制造单位，射线或者超声检测Ⅱ级人员不少于 2 人，磁粉或者渗透检测Ⅱ级人员不少于 2 人。
E2.2.5.1.5 理化检验人员
A1、A2 级许可制造单位理化检验人员不少于 3 人，B 级许可制造单位理化检验人员不少于 2 人。
A1、A2 级许可制造单位从事化学成分分析、力学性能测试的理化检验人员，具
有 3 年以上相关工作经历。
E2.2.5.2 工作场所
涉及禁油、禁脂类阀门制造的单位，应当有的防污染生产制造区域和车间。
E2.2.5.3 生产设备与工艺装备
E2.2.5.3.1 生产设备
制造单位应当具备密封面堆焊和加工、配管的焊接、阀体、阀盖、闸板和阀芯
的机械加工(阀杆和球体的机械加工除外)、装配、阀门整机产品的检验和试验的制造能力。
A2 级许可制造单位应当具备深冷处理能力。
涉及禁油、禁脂阀门制造的单位应当具备脱脂清洗能力。
从中国颁发《压力管道安全管理与监察规定》以后，“压力管道”便成为受监察管道的名词。在《压力管道安全管理与监察规定》第二条中，将压力管道定义为：“在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备”。2003年6月1日颁发实施的《特种设备安全监察条例》(令第373号)中，将压力管道进一步明确为“利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为*高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、*高工作温度或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道”。这就是说，所说的“压力管道”，不但是指其管内或管外承受压力，而且其内部输送的介质是“气体、液化气体和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蚀的液体”物质。
颁布的《特种设备安全监察条例》明确规定：压力管道和锅炉、压力容器、起重机械并列为不安全因素较多的特种设备。*质检总局2014年10月30日发布的《质检总局关于修订《特种设备目录》的公告（2014年第114号）》所附特种设备目录目录8000项中该定义改为： 压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为*高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、*高工作温度或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm，且其*高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。压力管道是一个系统，相互关联相互影响，牵一发而动全身。
压力管道长径比很大，极易失稳，受力情况比压力容器更复杂。压力管道内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率比压力容器高（如高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等都有可能影响压力管道受力情况）。管道组成件和管道支承件的种类繁多，各种材料各有特点和具体技术要求，材料选用复杂。管道上的可能泄漏点多于压力容器，仅一个阀门通常就有五处。压力管道种类多，数量大，设计，制造，安装，检验，应用管理环节多，与压力容器大不相同。