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维护保养的方式及费用:
在设备保修期后,设备维护保养的方式:
(1)可与用户签订维护保养协议,负责机组的日常维护保养。(每两个月进行一次保养),机组故障的及时排除及机组每月一次的巡回检查。
(2)当机组发生故障,我司提供快捷、的服务。但有关费用由用户承担(我司零配件按提供,人工费用按同行标准优惠30%收取)。
3.6本公司不负责因以下原因引起的故障:
(1)客户保存不当;
(2)未经本公司书面认可擅自修改产品;
(3)操作使用不当;
(4)当地电网不稳定及自然造成而产生的故障;
(5)腐蚀、侵蚀或耗损。
设备的安装指导、调试、验收方案
针对本项目,我司委派工程师指导机组安装,免费开机调试及对操作人员的培训。
1.安装指导:
1.1提供相关技术资料,配合设计单位进行系统设计。
1.2货到工地后指导设备的吊装、就位和安装工作。
2.调试方案:
2.1设备开机调试前,检查设备相关系统的安装情况,并提交检查报告;
2.2在相关系统具备运行条件且环境允许调试时,进行开机调试,测试相关运行参数,提交调试报告。
3.设备的验收:
3.1设备的初验收
(1)产品的外观是否有重大损坏;
(2)产品的型号、产地、规格是否与合同(或投标文件)所注明的相同;
(3)产品的供货是否与清单吻合(数量等);
技术负责人:负责对施工过程的技术监督和指导,解决工程中的重大疑难问题,审核施工组织设计、施工作业方案。
审批新技术、新工艺实施方案,协调各技术人员之间的工作,审核施工进度计划,并检查实施情况。
审批工程质量计划,检查控制措施是否落实到位,督促技术负责人组织质量检查工作。
协助项目经理抓好生产经营、质量、安全管理、文明施工。
主持工程质量管理体系的建立,并进行质量职能的分配,落实质量责任制,确保工程质量记录及工程的关键过程和特殊过程的工期质量控制,并确定相应的技术参数和实施措施及决策。
组织工程技术质量工作,审核工程施工组织设计与施工方案,并协调各之间的技术质量问题。
与设计、监理保持沟通、设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。
组织技术攻关小组对本工程的关键技术难题进行科研攻关,进行新材料、新工艺、新技术的研究,确保工程顺利进行。
组织有关人员对材料、设备供货的质量进行监督、验收、认可,制定相应的管理规程。
质量检验部:按合同要求,负责工程质量管理、质量控制、监察工作。
负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验和评定的核定工作。
负责对施工全过程的质量控制,对不合格产品行使质量否决权。
把好原材料进场检验关,杜绝不合格材料进入施工现场,造成工程质量事故。
做好质量专检工作,确保做到不合格工序不得转入下道工序施工。
6、安全保卫部:负责对工程各项安全工作检查、协调。
抓好各项安全交底工作,确保安全施工。
管理好安全隐患的整改,落实对安全隐患整改通知实行“三不放过”。
7、物资设备部:按质量要求和施工方案,提供合格的材料。
强化原材料、半成品的质量管理。
严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料进入施工现场,对不合格材料一律拒之门外。
实施工程现场管理标准化,对材料的堆放安置作出科学合理的安排,使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。
负责对施工现场施工机械设备的维修保养工作。
2.2.12. 法兰和支、吊、托架防腐涂漆前除锈,刷净铁锈污物,涂漆须均匀,螺栓孔、铆钉孔和棱角边不得有滴挂现象;
2.2.13. 风管运到安装点不得有碰坏、撞瘪现象,吊装前清除管内污物;
2.2.14. 按设计图纸、支管走向和风口孔位尺寸进行准确的排管,须考虑垫料厚度,避免多口相接后,支管和风口位置偏移;
2.2.15. 风管水平安装,水平度的偏差每米不大于3mm,总偏差不大于20mm,风管垂直安装,垂直度的偏差每米不大于2mm,总偏差不大于20mm。
2.2.16. 风管支、吊、托架的间距、水平安装不大于3m,垂直安装不大于4m,每根立管的固定件不少于2 个,悬吊的风管应在适当处设置防晃吊架,另外,为风管横平竖直,打吊点时宜拉线;
2.2.17. 风管调节阀的操纵装置,应安装在便于调节的部位,防火阀的易熔片的位置应正确,且系统安装后放入;
2.2.18. 风管支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门处,吊架不得直接吊在法兰上,阀部件、消音器应有单的支、吊架;
2.2.19. 在地面组装较长的管段,整体吊装的绳索捆扎点加设托板,防止损坏风管,吊装时,操作人员不得站在风管顶上工作,严禁人在风管上走动,防止风管变形;
施工程序及施工方法。
1)施工程序
熟悉图纸→拟定施工方案→根据设计图纸和设备接配管方式拟定材料计划→材料进场检验→管道焊接→支架制作安装→管道安装→管道试压→与设备连接→资料汇编→交工验收。
2)无缝钢管焊接施工方法
a、切割:润滑油管的切管采用切割机机械方法切割。切口表面平整、无裂纹、皱皮、毛剌、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等,
b、焊接
①坡口:采有机械坡口机坡口。坡口形式采用V型坡口(见下图)。坡口间隙C为0~2mm,钝边p为0~2mm,坡口角度为55~65度。开好坡口后,清理并采取保护措施。