鹰潭月湖区仪表仪器外校服务咨询电话

世通器材检测服务有限公司是经中国合格评定认可委会(CNAS)认可,为企业提供器材计量、器材校准、器材校正的第三方公正实验室，所出校准证/报告均符合ISO/IEC17025:2005器材校准和检测实验室本事的要求。本公司同时主要有广东东莞器材校准实验室和江苏昆山机器校准实验室及重庆世通仪器检测实验室,这当中东莞世通器材校准实验室注册1000万元,获CNAS认可编号为L3170,江苏世通器材校准实验室注册1000万元,获CNAS认可编号为L6634,重庆世通检测实验室注册1000实际投资资本超过3000万元,并都建有标准规范化科室,实验室占地面积近万平米,通过CNAS认可项目600余项。
仪器千分尺差0.04mm 企业损失是上100万

     去年，河北邢台市某轧辊厂负责人拿着一把千分尺急匆匆来到该市质监局计量测试所申请检定，检定结果显示误差为0.04mm，超过检定规程允许误差的4倍。“真没想到，小小的0.04mm的误差竟让我损失了100万元。以后厂里的计量器具说什么也得定期检定”轧辊厂负责人后悔地说。
　　原来某轧辊厂一个月前好不容易拿到一个订单，为外地一家企业加工轧辊。工人忙了一个月，满指望交货后赚一把。可交货后对方说轧辊没按原定尺寸加工，不能用。不但要退货，还要求该轧辊厂赔偿20万元的违约金和误工费。
　　轧辊厂非常气愤：我们明明按要求的尺寸加工的，怎么会不合格呢？他们找到加工合同、图纸，按图纸尺寸又核对了一遍，没错啊！轧辊厂怀疑对方想退货而故意找荐，而对方则坚持说轧辊尺寸不对。双方各执已见，互不相让，谁也不服气，曾一度要对簿公堂。“是不是你们的千分尺有问题呢？”一句话提醒梦中人，轧辊厂赶紧拿着千分尺来到邢台市质监局计量测试所进行检定。结果大吃一惊，该千分尺误差竟然超过检定规程允许误差的4倍（计量检定规程规定该型号千分尺误差不得超过0.01mm）。“我说轧辊是按尺寸加工的，怎么会不合格呢，原来是千分尺在作怪，这真是‘差之毫厘，谬之千里’”。
　　据计量所技术人员介绍，由于千分尺不属于强检计量器具，再加部分企业计量意识淡薄，有时企业为省检定费而忽视这部分计量器具检定，造成计量器具失准。在此提醒大家，任何计量器具在使用过程中都会因器具的磨损和不正确的使用方法而出现测量误差，所以一定要定期检定，以免造成不必要的损失.
如何调整试验机示值误差
     液压式材料试验机是力学计量检定中经常遇到的仪器,JJG139－1999检定规程中要求其示值允许误差通常不超过±1％,计量部门对其进行计量检定时,其示值误差主要通过以下几种方式体现：
      一、示值正偏差超差。
      二、示值负偏差超差。
      三、示值误差在度盘上呈现“前正后负”或“前负后正”且个别点超差。
针对以上情况,笔者认为该作如下调整：
      种情况：在确认仪器安装水平度符合规程要求后,要检查工作部分的摩擦力是否过大,如果是,应调整导轮间隙,消除摩擦力,必要时清洗工作油缸,如排除摩擦力影响后仍然存在正差,则应将测力部分(读数机构)中的摆杆与推板连结轴套的紧固螺钉松开,将推板向内侧调整,固紧紧固螺钉后,由小度盘逐级检定,反复数次,直至检定合格,如果小度盘合格,而大、中度盘仍超差时,应适当增加B铊及C铊的重量,直至检定合格。
      第二种情况：应检查测力活塞是否安装正确,摩擦力是否过大,排除此原因后,将推板向外侧调整,将小度盘调整合格,如大、中度盘仍超差,应适当减轻B铊及C铊的重量,直至检定合格。
      第三种情况：此时应改变推板与齿杆头接触面的角度,该接触面通常是用一块平整的钢片通过上下两个螺钉固定在推板表面,调整方法是将两个螺钉松开,用铜皮或者其他轻薄的金属片垫在钢片与推板之间的上侧或下侧(只能垫在一侧),借以改变角度,反复检定调整后直至合格。

世通仪器承担安踏（中国）公司的仪器校准计量
     热烈庆祝我世通仪器检测校准中心成功承担安踏（中国）公司的仪器校准计量任务,东莞市世通仪器检测服务有限公司是经省人民批准成立，具有立的法人地位。从事仪器校准,仪器校正,仪器计量及相关信息咨询培训的第三方公正实验室。
     世通公司将秉着“科学、公正、准确、”的理念将努力提高计量检测水平,严谨校准,以确保安踏（中国）公司的仪器准确,提高其仪器检测精度,让其产品质量更上一台阶
     世通计量校准实验室经国家实验室认可（CNAS）认可， 认可号L3170，国际实验室互认组织（ILAC-MRA）授权， 通过 ISO17025国际计量准则要求，因此，所出具的校准证书和检测报告获得与CNAS 签署互认多边协议国家地区实验室认可机构其它成员的承认和认可。本公司校准检测中心设有：力学、长度、衡器、电学、热工、几何量等校准实验室，欢迎所有新老客户来电来函咨询！
开关电源安装调试说明
开关电源安装调试说明

一、初步调试
该电源只要焊接无误，调试很简单；先准备一台150W－200W的可调稳压电源，可调范围DC15V-40V，接上KL-80-4电源板，指示灯应该亮了，这时调节ADJ电位器将输出电压调到5V，接上示波器，看集成块U4的11脚和14脚输出应该分别为间隔20微秒左右的脉冲波形；然后将示波器分别接上Q1和Q2的源极，加上负载后应出现上下对称并稳定的方波；缓慢增加负载至输出电压开始下跌为准，此时的输出的电流值即是限流值，（如果输出电流没达到17A电压就开始下降，这时要减小电阻R16的阻值，可先用电位器焊接在R16电阻的位置上（先拆下R16），然后通电调节电位器使输出电流达到正常值而电压不降的状态即可；这步只是对于初次生产时前几台看下，如果变压器和电流互感器加工的一致性好的话，R16的值就可以长期确定了，以后不用调整。）然后短路输出端，放开后应恢复正常，至此调试结束。这个过程时间要短，否则容易损坏D3、D6、Q1和Q2(因为没装散热)；以上就是初步调试的过程。
二、安装
安装时注意以下几点：
1、 D3、D6、Q1和Q2是否焊接平整（ 和印制板之间 ）；
2、 D3、D6、Q1和Q2均需加导热绝缘垫片和导热膏；D3和D6上还要加绝缘套圈。
3、 安装顺序是先固定印制板，再固定Q1和Q2,后固定D3和D6；固定Q1和Q2的压条不要碰到印制板上的任何焊点。
4、 用玻璃胶固定大的元件，如电解电容等。
三、指标和参数
   安装好后再次通电调试一遍，过程同前面调试相同。
指标如下：
输入：        DC15V-40V   ( 超过40V输出会停止 )
输出：        DC5V  17A（ 散热通风不好要适当减小输出电流 ）
纹波：        ≤ 0.8％  ( P-P ) ≤ 4 ％
效率：        约75％（ 标准输入电压和满负荷时 ）
电压稳定度：  ≤ 1％
负载稳定度：  ≤ 0.5％
输入与输出耐压：  AC1500V交流有效值（ 可不测 ）

世通器材检测服务有限公司是经中国合格评定认可委会(CNAS)认可,为企业提供器材计量、器材校准、器材校正的第三方公正实验室，所出校准证/报告均符合ISO/IEC17025:2005器材校准和检测实验室本事的要求。本公司同时主要有广东东莞器材校准实验室和江苏昆山机器校准实验室及重庆世通仪器检测实验室,这当中东莞世通器材校准实验室注册1000万元,获CNAS认可编号为L3170,江苏世通器材校准实验室注册1000万元,获CNAS认可编号为L6634,重庆世通检测实验室注册1000实际投资资本超过3000万元,并都建有标准规范化科室,实验室占地面积近万平米,通过CNAS认可项目600余项。
盐雾试验机快速操作
　　一、开机：
　　接通盐雾机的外供电源和气源→检查自动供水阀门是否开启、压力桶和实验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启盐雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声－出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障(溶解试药级氯化纳于蒸馏水(或总溶解固体量小于200ppm以下的水中)，调配成浓度为5±1%的试验液)→将需测试物品放置到实验箱内(试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜)、同时调整试验产品需测试时间—调整记时器(如果是B型盐雾机同时根据产品测试需求给予编写喷雾时间程序)→开启控制版面记时开关(B型盐雾机同时开启编成控制开关)、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作(喷雾压力需设定为1Kg)—盐雾机喷雾工作开始；
　　二、设备运行：
　　设备运行时：保障电源、水源、气源正常；
　　设备运行时：压力桶之温度须保持在47±1℃，盐水桶之温度在35±1℃；
　　设备运行时：试验室的相对湿度须保持在85%以上；
　　设备运行时：喷雾液量以整个时间计算，在采取容器上，应每小时平均可收集1.0至2.0ml之盐水溶液，喷雾液至少应收集16小时，以其平均值表求喷雾量.
　　三、其它：
　　停机：先关闭控制版面喷雾开关→开启除雾开关、待实验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖；
　　保养：每月清洗一次压力桶、实验箱、盐水桶及喷嘴；1周以上时间停用机器需全面清洗干净；(喷嘴拆卸时要轻拿轻放，并用清水冲洗干净)；



我国成功研制疲劳试验机动态力仪器校准装置
    日前，由中国计量科学研究院自主研制的疲劳试验机动态力仪器校准装置通过鉴定。经鉴定，该装置主要技术指标达到国际水平，并填补了国内疲劳试验机动态力校准方法研究方面的空白。
    疲劳是指材料在重复或交变应力作用下，所受应力远小于其抗拉强度时，经多次循环后，在无显著外观变形情况下而发生的断裂现象。这种断裂一旦发生，往往将导致灾难性的设备或人身伤亡事故。据了解，汽车零部件的破坏中85%由疲劳引起的，航空工程中有60%~80%的断裂是由结构材料的疲劳破坏引起的。为产品、工程质量和人身安全，相关行业主要通过疲劳试验机来测量试件材料的疲劳极限和疲劳寿命等性能指标。
    据课题负责人中国计量科学研究院副研究员胡刚介绍，动态力值误差是疲劳试验机的一个主要性能指标。目前，受技术水平和研究能力的限制，国内对疲劳试验机检定或校准，通常只针对静态力值，而无法对其动态力值进行准确检定和校准。这种“静标动用”的状况，明显降低了疲劳试验机动态力值计量的准确度，并增大了测量不确定度。此次研制的疲劳试验机动态力校准装置及其研究方法就成功解决了这一难题。
    胡刚介绍，此套疲劳试验机动态力校准装置，由电阻应变式力传感器及动态应变信号数据采集系统两部分组成，静态准确度达到0.1级，在500Hz频率范围内，归一化动态灵敏度优于1%，实现了高准确度的动态力测量，可以实现校准装置动态特性测试、疲劳试验机动态力校准，其主要技术指标达到国际水平。
    该课题组还在理论和试验方法方面，开展了大量创新性的研究工作，在国内采用正弦力标准、冲击力标准和标准交流信号源等力学、电学标准，全面地对疲劳试验机动态力校准装置的动态特性进行研究分析和评价，为改进校准方法、减小校准结果的不确定度提供了理论和试验依据。
    该装置的成功研制，为疲劳试验机校准、检定和定型鉴定提供了高准确度的计量标准和科学合理的装置和方法。为航空航天、汽车、船舶、冶金、建筑等行业的材料可靠性与使用寿命测试提供了有力的技术支撑，并为材料计量提供了强有力的量值溯源保障，具有较大的社会效益和经济效益。