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保护线和中性线分开的系统。正常情况下PE线不通过负荷电流，所以与PE线相连的电气设备的金属外壳在正常时不带电，所以可用于精密设备以及有爆炸危险的环境中。但是TN-S系统仍存在相线对大地短路引起电压升高和对地故障电压的蔓延问题。
发电厂中的继电保护、自动装置、信号装置、事故照明和电气设备的远距离操作，和电力、电信、冶金、石化、化工等领域补给电源一般采用直流电源，而直流电源部分由蓄电池组、充电设备、直流屏等设备组成，所以直流电源的输出质量及可靠性直接关系到各个企业的安全和可靠的生产。因此，发电厂的直流系统被人们称为企业的“心脏”。当直流系统发生一点接地故障时，一般情况下是不会立即产生危害性后果，但是，若发生两点或多点同时接地， 则可能造成信号装置、控制回路和继电保护装置的误动作，致使断路器跳闸，或直接造成直流操作电源短路，从而引发严重的电力系统事故。因此，在直流系统中，不允许在一点或多点长时间接地的情况下使用设备。对直流系统进行连续的在线监视，一旦发现有接地故障，监控系统应立即发出报警，提示现场工作人员检查并排除接地故障，以避免发生严重的电力系统故障。
在化工生产过程中，防爆电气设备运行安全与防爆性能对化工生产的安全起到至关重要的作用。因此，对使用中的防爆电气设备进行定期的检查和维护，发现安全隐患，及时给予消除。为了设备维护和检查不出现遗漏，应建立防爆电气设备维护档案，每一台设备都有的技术人员进行维护，维护及检查时间做好相应的记录，同时，超期服役的电气设备，应及时上报，提前做好更新设备准备工作。
在防爆电气设备的维护中，应重视防爆电气 设备外壳坚固检查。如果防爆电气设备在安装、使用、维护过程中，因为其紧固件没有拧紧，或者出现力矩失衡，会导致设备隔爆配合面间隙增大，降低其隔爆性能。因此，在设备安装或者维修后，应采用力矩扳手对紧固件进行紧固，确保紧固件受力平均，达到以相关的技术要求 。在安装、维护过程中，对外壳紧固情况，应作为维护工作的一个来做。同时，针对运行中的防爆设备，应定期对期密封情况进行检查和维护，发现隔爆配合同不紧密的情况，应立即进行处理，设备外壳所有接缝的间隙，均小于化工生产中产生的可燃性气体的安全间隙。确保可燃性气体进行设备内部，被电气火花燃爆后，火焰仍可限制在电气设备外壳内部，不对外部生产设备，人身安全产生危害。
由于防爆电气设备在化工生产过程中，不可避免出现危险化学品对其产生腐蚀作用，还有风吹日晒、恶劣气象条件等，如果防爆电气设备不能及时进行维护作业，其防爆安全性能必将大大降低。这也是某些化工企业生产过程中发生爆炸事故的主要隐患之一。因此，在日常的维护中，发现防爆电气设备出现腐蚀情况的，应及时对其采取相应的措施，必要时，更新设备。同时，对于电气设备的线路维护中，一方面应注意其线缆破损情况的定期检查和检测。另一方面，也重视电缆引入口的密封状况，密封圈与电缆之间、密封圈与引入口内壁之间没有间隙，确保符合相应的法规标准，起到隔爆防爆的目的。
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