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无锡工业CT检测,X_Ray检测

更新时间:2024-11-26 02:02:50 编号:4d12bh7sm963f1
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工业计算机断层成像(Industrial computed tomography)简称工业CT,是一种依据外部投影
数据重建物体内部结构图像的无损检测技术。

工业CT属于射线类检测方式,可以非接触、非破坏地检测物体内部结构,得到没有重叠的数字化图像,不仅可以的给出物体内部细节的三维位置数据,还可以定量地给出细节的辐射密度数据。在低于600kV的工业CT设备中,一般会
使用X射线作为介质来穿透物质。

工业CT工作原理---放大倍率及分辨率关系
同一工件,离射线源越近,可实现的体素/空间分辨率越小,精度越高,扫描时间也越长。工件尺寸越小,能够实现的体素/空间分辨率越接近设备的极限精度。

工业CT检测应用领域:汽车行业、材料科学、电子元器件、生物工程、航空航天、石油地质……

CT的基本原理:
二维投影图像的采集、样品放置于射线管及探测器之间,并旋转360°。每旋转一个角度采集一张二维图像,被测物体的不同区域在经过X射线透照后得到不同衰减程度的2D投影数据。
磁粉、超声波、渗透、射线、数字射线图像检测适用于各种材料、零件、装置和设备的无损检测。声发射检测、超声显微镜、超声C扫描、涡流检测、漏磁检测、工业CT、中子照片、激光全息和激光干涉测量等,适用于特殊需求的无损检测。
  具体检查范围:
  1、检查焊接表面的缺陷。检查焊接表面的裂纹、未焊接、焊接泄漏等焊接质量。
  2、内腔检查。检查表面裂纹、剥皮、拉丝、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
  3、状态检查。有些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求进行内窥检查。
  4、组装检查。有要求和需求时,使用同一个三维工业视频内窥镜检查组装质量的组装或某个工序完成后,检查各部件的组装位置是否符合图案和技术条件的组装缺陷。
  5、多余的检查。检查产品内腔残留的内屑、外来物等多余物。
工业CT检测技术是以X 射线和γ射线作为辐射源的工业CT,其工作原理就是射线检测的原理。计算机层析成像技术使用不同的能量波作为辐射源,其工作原理也有所不同。在工业无损检测中广泛应用的是透射层析成像技术(ICT),使用的辐射源多为x射线或y射线,包括低能X 射线或由加速器产生的高能X射线,常用的γ射线同位素则有192Ir、137Cs 和60Co 等

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优尔鸿信检测隶属于富士康集团,成立于1996年,一直深耕于检测行业,目前拥有4000+的各类检测设备,2000+以上的检测人员。在昆山、烟台、武汉、成都、重庆等均设有分支机构。设有:量测实验室、噪音检测实验室、模拟机械实验室、可靠性检测实验室、材料检测实验室、元素检测实验室等各大实验室!

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