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通过节水灌溉项目的实施,当地群众对水的需求日趋合理,用水量相对减少,渗漏水量相对减少,从而降低了局部地区的地下水位,同时也使局部地区的地下水、地表水的分布更加合理 。灌溉用水量的减少，可以减少灌区农田淤积，增加土壤的透气性，有利于作物的生长。通过节水灌溉项目的实施，节约的一部分水量可以用于生态用水，对改善生态环境起着积极的作用。
桩管内灌注混合料后，先振5～10s，再开始边振动边拔桩管，拔管速度要均匀。在拔管过程中要注意留振，拔管速度为1.2~1.5m/min，，软弱土层中增加留振时间；按计算混合料方量进行空中加料，管内混合料面不应低于地面1.0~1.5米。管拔出地面后，桩顶标高达到设计要求。
i.成桩移位
成孔后桩机移位，注意避开已经施工好的桩，减少碾压扰动。
j.开槽及桩头处理
水泥粉煤灰碎石桩施工完毕，待桩体达到一定强度(一般7d左右)方可进行开槽，基槽采用人工开挖，如果断裂而距桩顶标高不深，可用C20混凝上接桩至设计桩顶标高，同时应注意在接桩头过程中保护好桩间土。
作业人员穿好统一的工作服，严格按照操作规程和技术要求进行养护施工，作业力度到位和苗木养护达到标准，听从管理人员的调配安排。打草时要划定安全区域，施工人员要按要求佩戴好护目镜，喷洒农药要戴口罩，严禁喷洒过程中进食或抽烟。用完的农药瓶严禁随意丢弃，要有专人收集，集中处理。农药喷洒完毕要设立警示牌。高空作业如修剪、喷洒农药等严禁一个人单作业，地面要有人扶稳梯子，并随时观察高空情况
施工方法：本工程采用沉管灌注桩，用振动沉管灌注桩机将带有预制混合料桩尖的桩管沉入到土体设计深度，灌注水泥粉煤灰碎石混合，边振动边拔管出地面；边振边拔成桩。
水泥粉煤灰碎石桩桩其复合地基具有以下优点:
(1)可以充分发挥桩体材料的潜力，又可充分利用天然地基承载力，又能因地制宜.利用当地材料。因此。具有较好的经济效益与社会效益。
(2)这种复合地基可有效提高地基承载力，减少地基沉降。
(3) 水泥粉煤灰碎石桩同其他混凝上桩体不同，它在设计时不需配筋.施工时无需钢筋笼制作和安装工序，施工方便，节约时间。
先利用桩管及激振器自重下沉至基本稳定后，启动激振器，沉管至设计桩底标高。桩停打标准为双控：以达到设计桩长控制为主，贯入度控制为辅。振动沉管时，可增加配重或收紧钢丝绳加压，以提高沉管效率，收紧钢丝绳时，应随桩管沉入深度随时调整加压卷扬机，防止机身抬起过高，发生事故。沉管过程中记录。混合料搅拌现场按设计配合比标定后的投料工具投料，投料顺序：碎石—石屑—水泥—粉煤灰。搅拌时间不少于90s。坍落度在30—50mm之间。拌制好的混合料用翻斗车或手推车运输。
1．本工程采用po32.5级普通硅酸盐水泥。
2．执行标准：GB175-2002《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》。
3．检验批次：水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定10万吨以上30万吨以下，不超过400吨为一检验批。不足200吨为一检验批，对于连续进场，按3个月内累计计算不超过400T为一验收批。
4. 水泥需有出厂合格证，砂、石料等需对供应商进行考察评价。原材料到场后需对质量、数量、生产日期、包装等进行验收，并按规范规定抽取试样复检，在施工过程中，材料按批送检，若出现不合格坚决退回。
5.1.2.3混合料配比
混合料需送试验室按一定的质量比进行配合比设计，混合料强度等级C12。
承诺中标后，及时配足管理人员、作业人员和机械设备并进场施工，确保实现工期要求。若发生工程进度明显滞后，不能确保整个项目的总工期时，招标人有权将部分工程另外分包他人，直至终止合同。
5.承诺中标后，投入本工程的主要人员（项目经理、副经理、技术负责人、安全质量负责人及现场负责人、主要技术人员、班组长等）和机械设备要保持相对稳定，若确需调离或调整，应事先征得招标人同意。
6.承诺中标后，服从招标人有可能根据上级指示、投资安排、施工组织调整或征地拆迁、文物考古、环境保护、防洪、环保评价等地方因素影响而进行的工期调整，且不要求由此而引起的工程索赔。
1.承诺完全确认并严格遵守招标文件各项条款（含招标文件其它条款、修改及答疑资料）和合同条款的全部内容。
2.承诺中标后，接受招标人的现场指挥和管理，执行建设单位、招标人制定的各项管理办法和规章制度。
3.承诺中标后，积极主动接受招标人监督和监理单位对工程安全、质量的检查和监督。实现安全、质量目标，安全质量管理机构和专职安全质量检查人员配齐到位，否则，完全接受招标方的任何处罚。
⑴以项目经理为文明施工责任人，成立文明施工、文物保护领导小组，实行文明施工、文物保护责任制，并设立一定基金，实行文明施工与文物保护奖惩制度。⑵文明的宣传和监督•学习文明施工管理规定，在每周安全生产学习例会中同时进行文明施工管理规定的学习，务使每个职工明白文明施工、文物保护的重要性。
