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椭圆齿轮流量计属于容积式流量计一种，其又称排量流量计，在流量仪表中是精度较高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。容积式流量计从原理上讲是一台从流体中吸收少量能量的水力发动机，这个能量用来克服流量检测元件和附件转动的摩擦力，同时在仪表流入与流出两端形成压力降。
设流量计循环体积为υ，一定时间内齿轮转动次数为N，则在该时间内流过流量计的流体体积为V，则V＝Nυ椭圆齿轮的转动通过磁性密封联轴器及传动减速机构传递给计数器直接指示出流经流量计的总量。若附加发信装置后，再配以电显示仪表可实现远传瞬时流量或累积流量。


椭圆齿轮流量计工作原理简单概括：液体流量是在测量室内完成的。在测量室内有一对椭圆齿轮，在进口与出口两端液体压差作用下，一对椭圆齿轮在转轴上不停地转动，测出其转数即可知道流经仪表液体的总量。

随着微电子技术的不断发展，的技术水平也不断发类众多，其中也不乏国外的产品，它有着许多其它流量计无法比拟的优点，如精度高、可以输出数字信号等。但是在工业应用中却并不如其它流量计普遍，原因并不是由于其技术和性能指标还没有达到令人满意的程度，而是由于用户在选择和使用涡街流量计时缺乏应用经验造成的。
1涡街流量计的选择
涡街流量计的选用要结合工艺介质的特点、流量计的性能、经济性、安装及环境等方面来考虑，一般人员都可以做到。本文中说明几点需要特别注意的问题。
1.1根据抗管道和流体振动情况选择
涡街流量计是根据在流体管道中设置阻力体来产生漩涡，检测漩涡的频率来测流量的。在工业生产中，振动是普遍存在和不可避免的，一般的工业振动频率大都在几赫到几千赫，涡街流量计的漩涡频率正好落在这个范围之内，如果安装涡街流量计的管道和流体发生振动，势必对涡街流量计的测量造成影响，所以涡街流量计有抗振补偿功能。
常用的涡街流量计有电容式、压电应力式、超声波式等种类，目前市场上这几种都有着较好的抗振能力，其中电容式、压电应力式只能抗二维震动，即对振动方向在纵向（顺流向）或与漩涡发生体轴线平行的方向振动，具有抗振能力，基本可以消除，但对抗横向（与漩涡升力方向一致）振动能力很弱，而超声波式具有抗三维振动能力。因此在一般场合，振动加速度小于1g，振动频率小于500Hz、振幅小于2.1mm（用手摸有较强烈的振感，有握不住的感觉），三种流量计都可以满足要求，但在振动特别强烈的场合，或有升力方向振动的场合，选用超声波流量计比较合适。
1.2根据所测介质情况选择
一般涡街流量计可以测量气体、液体和蒸汽介质的流量，但由于各种介质特性千差万别，传感器结构形式各种各样，其适应性也不同。压电应力式和电容式涡街流量计应用范围较广，但在测低密度和低流速气体流量时，由于受到漩涡能量的限制，发生漩涡不强烈信号低，电容式涡街流量计由于存在两个导压孔，不易测量赃物介质；超声波式虽然能测量低流速介质流量，但对脉动较敏感；具体情况如下：
1）对于介质中含有粉尘和固体颗粒或悬浮物的流体不宜选用电容涡街流量计。因为在漩涡发生体两侧有两个导压小孔，容易堵塞，使输出信号为零。凡是带有导压小孔的其它类型的流量计和电容流量计具有相似的情况。
2）超声波涡街流量计虽然抗振性能强，但使用温度范围不如电容式和压电应力式宽。一般压电式涡街流量计测温上限不超过300℃。超过时压电元件绝缘下降，输出信号变小，抗干扰能力大大降低；电容式涡街流量计的测温上限达400℃，具有较好的耐高温性能；而超声波式涡街流量计测温上限不超过200℃，如果被测流量介质温度超过此范围，则可能损坏超声波探头。另外，超声波涡街流量计不宜在含有过多气泡的液体或含杂质的液体中测量，因为有过多气泡的液体，超声波不易穿过，可能造成测量上的困难甚至不可能测量。液体中含有杂质会对超声波起到慢反射或吸收的作用，影响测量的准确性。
3）涡街流量计的选择不仅要考虑被测介质的温度，还要考虑检修吹扫介质的温度。涡街流量计的被测介质温度可能是常温，但是在检修时需要用蒸汽吹扫管线，蒸汽的温度在150℃以上，如果选型时只考虑到介质的温度而选择适用温度范围低的涡街流量计，在检修吹扫管线时，就有可能损坏敏感元件。
4）在使用状态下，如果被测介质有明显的脉动，则不宜选择超声波涡街流量计。因为超声波涡街流量计对小流量敏感度很高，在这种场合使用，会使输出信号不稳定甚至失真。
5）在液体中混有大量气体。

质量流量计结构及安装方式
1、液体质量流量计安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;
2、安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应20dn，下游直管段应5dn(dn为管道内径)。
3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施;
4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道;
5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理;
6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关"使用说明书"。
7、液体质量流量计传感器可水平、垂直安装，垂时流体方向向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。
8、若流体不稳定有脉动流，为转子流量计的良好测量可安装缓冲器，以消除脉动流。转子流量计在使用时，应先缓慢旋开流量计上游管道上的控制阀门，然后用调节阀调节流量，以免突然开启造成浮子上升击损锥管。

质量流量计一般分为两种：弯曲形测量管和直形测量管。
一、弯曲形质量流量计投入市场仪表测量管弯成U字形，如今已开发的弯曲形状有B字形、Ω字形、圆环形、长圆环形、S字形等。弯曲形测量管仪表比值比直形测量管的仪表要多。设计为弯曲形状为了降低钢刚性，因为和直形相比可以采用较厚管壁，仪表性能受磨蚀腐蚀影响较小。但易积存气体与残渣引起误差。而且，弯形测量管的流量传感器整机重量和尺寸比值比直形的稍大。
二、直形直形测量管的质量流量计不容易积存气体和便于清洗。垂直安装测量浆液的时候，固体颗粒不容易在暂停运行时沉积于测量管内。流量传感器尺寸小，重量轻。但钢刚性大，管壁会较薄，测量值受磨蚀腐蚀影响大。

带表卡尺一般能测量内径、外径、深度、台阶四种测量功能，能进行直接测量和比较测量。
直接测量：用卡尺直接测量工件，按上述读数方法读出工件的测量值。
比较测量：将标准量块（或标准样件）置于两测量面间（孔，则用环规），先松开表盘紧固螺钉，转动盘，使表针与“零”线重合，锁紧表盘，然后测量工件，从指示表上即可读出工件相对于标准件样件的尺寸差值。这对同一尺寸的大批量检查，将大大提高工效。
带表卡尺使用方法是否正确，直接影响精度，使用时应遵守下列要求：
1、使用前应将游标卡尺擦干净，然后拉动尺框，沿尺身滑动应灵活、平稳，不得时紧时松或卡住现象。用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生变化。
2．检查零位。轻轻推动尺框，使两测量爪的测量面合拢，检查两测量面接触情况，不得有明显漏光现象，并且表盘指针指向“0”，同时，检查尺身与尺框是否在零刻度线对齐。
3．测量时，用手慢慢推动和拉动尺框，使量爪与被测零件表面轻轻接触，然后轻轻晃动游标卡尺，使其接触良好。使用游标卡尺时因没有测力机构，全凭操作者手感掌握，不得用力过大，以免影响测量精度。
4．测量外形尺寸时，应先将游表卡尺活动量爪张开，使工件能自由地放入两量爪之间，然后将固定量爪贴靠在工作表面上,用手移动尺框，使活动量爪紧密贴在工件表面上。注意：1.测量时工件两端面与量爪不得倾斜。2.测量时,不得使用量爪间的距离小于工件尺寸,而强制将量爪卡到零件上。
5．测量内径尺寸时，应将两刀口内量爪分开且距离小于被测尺寸，放入被测孔内后再移动尺框内量爪使其在工件内表面紧密接触，即可以在卡尺进行读数。注意：游标卡尺测量爪应测在工件两端孔的直径位置处，且不得歪斜。
6．游标卡尺量爪测量面有多种形状。测量时，应根据被测零件的形状正确选用。如测量长和外形尺寸，则应选用外量爪测量；如测内径，应选用内量爪测量；如测深度，则应选用深度尺来测量
7．读数时，带表游标卡尺应水平拿着，使视线正对刻度线表面，然后按读数方法仔细辨认指示位置，以便读出，以免因视线不正，造成读数误差

带表卡尺，也叫附表卡尺。它是运用齿条传动齿轮带动指针显示数值，主尺上有大致的刻度，结合指示表读数，是游标卡尺的一种，但比普通游标卡尺读数更为快捷准确。