江门新会区可燃气体报警器校准检测机构

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气体检测仪的使用寿命主要取决于，它的主要元件-----传感器。
我们也知道，不可能有一种传感器可以检测所有的气体，满足所有的要求，各种气体和各种环境使用的传感器也不一样，大致可以分为：用于检测有毒气体浓度的传感器和用于检测可燃气体的爆炸浓度的传感器。
用于测量有毒气体浓度的传感器大多是电化学传感器，它是基于电化学原理工作的传感器，影响其寿命的主要是电解液，一般的传感器在2～3年之后，电解液就消耗的不能再正常工作了，所以电化学传感器的使用寿命是2～3年。
用于检测可燃气体浓度的传感器大多是催化燃烧传感器，它的使用寿命在3～5年。
1)确认所要检测气体种类和浓度范围：
每一个生产部门所遇到的气体种类都是不同的。在选择气体检测仪时就要考虑到所有可能发生的情况。如果甲烷和其它毒性较小的烷烃类居多，选择LEL检测仪无疑是为合适的。这不仅是因为LEL检测仪原理简单，应用较广，同时它还具有维修、校准方便的特点。如果存在一氧化碳、硫化氢等有毒气体，就要选择一个特定气体检测仪才能工人的安全。如果更多的是有机有毒有害气体，考虑到其可能引起人员中毒的浓度较低，比如芳香烃、卤代烃、氨(胺)、醚、醇、脂等等，就应当选择前章介绍的光离子化检测仪，而不要使用LEL检测器应付，因为这可能会导致人员伤亡。
如果气体种类覆盖了以上几类气体，选择一个复合式气体检测仪可能会达到事半功倍的效果。
2)确定使用场合：
工业环境的不同，选择气体检测仪种类也不同。
A)固定式气体检测仪：

这是在工业装置上和生产过程中使用较多的检测仪。它可以安装在特定的检测点上对特定的气体泄漏进行检测。弈扬固定式检测器一般为两体式，有传感器和变送组成的检测头为一体安装在检测现场，有电路、电源和显示报警装置组成的二次仪表为一体安装在安全场所，便于监视。它的检测原理同前节所述，只是在工艺和技术上更适合于固定检测所要求的连续、长时间稳定等特点。它们同样要根据现场气体的种类和浓度加以选择，同时还要注意将它们安装在特定气体可能泄漏的部位，比如要根据气体的比重选择传感器安装的有效的高度等等。
B)便携式气体检测仪：
由于便携式仪器操作方便，体积小巧，可以携带至不同的生产部位，弈扬电化学检测仪采用碱性电池供电,可连续使用1000小时；新型LEL检测仪、PID和复合式仪器采用可充电池(有些已采用无记忆的镍氢或锂离子电池)，使得它们一般可以连续工作近12小时，所以，作为这类仪器在各类工厂和卫生部门的应用越来越广。
如果是在开放的场合，比如敞开的工作车间使用这类仪器作为安全报警，可以使用随身佩戴的扩散式气体检测仪，因为它可以连续、实时、准确地显示现场的有毒有害气体的浓度。这类的新型仪器有的还配有振动警报附件——以避免在嘈杂环境中听不到声音报警，并安装计算机芯片来记录峰值、STEL(15分钟短期暴露水平)和TWA(8小时统计权重平均值)——为工人健康和安全提供具体的指导。

如果是进入密闭空间，比如反应罐、储料罐或容器、下水道或其它地下管道、地下设施、农业密闭粮仓、铁路罐车、船运货舱、隧道等工作场合，在人员进入之前，就进行检测，而且要在密闭空间外进行检测。此时，就选择带有内置采样泵的多气体检测仪。如果环境中存在多种气体，选择一个复合式气体检测仪可能会达到事半功倍的效果。
C）复合式气体检测仪
复合式多气体检测仪可以在一台仪器上配备所需的多个气体检测传感器，所以它具有体积小、重量轻、响应快、同时多气体浓度显示的特点。更重要的是，弈扬复合式多气体检测仪的价格要比多个单一扩散式气体检测仪便宜一些，使用起来也更加方便。需要注意的是在选择这类检测仪时，好选择具有单开关各个传感器功能的仪器，以防止由于一个传感器损害影响其它传感器使用。

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真圆度（简称圆度）是以其实际轮廓相对于理想圆的径向偏移量来表示，亦即相对于同一圆心之大半径与小半径的差值来表示。 [真圆度（简称圆度）是指圆柱或者圆锥任意正截面的圆周位于半径差为给定形状公差里的两同心圆之间。
真圆度属于形状公差。圆度误差是指实际圆形轮廓或圆柱体轴截面（即正截面）上的实际轮廓，对其理想圆的变动量。对于圆度误差的定义，就其实质而言是实际轮廓对选定基准圆的圆心的大半径差，即：

真圆度测量方法
圆度测量方法有回转法轴、三点法、两点法、投影法和坐标法等方法。
（1）回转轴法
图1 回转轴圆度测量方法
图1 回转轴圆度测量方法
利用精密轴系中的轴回转一周所形成的圆轨迹(理想圆)与被测圆比较，两圆半径上的差值由电学式长度传感器转换为电信号，经电路处理和电子计算机汁算后由 显示仪表指示出圆度误差，或由记录器记录出被测圆轮廓形，见图1。同转轴法有传感器回转和工作台回转两种形式，前者适用于圆度测量，后者常用于测量小型工件。按回转轴法设记的圆度测工具称为圆度仪。 [4]
（2）三点法
图2 三点法测量
图2 三点法测量
常将被测工件置于V形块中进行测量（图2）。 测量时，使被测工件在V形块中回转一周，从测微仪读出大示值和小示值，两示值差之半即为被测工件外圆的圆度误差。此法适用于测量具有奇数棱边形状误差的外圆或内圆，常用两角为90°、120°或72''、108°的两块V形块分别测量。 [4]
（3）两点法
常用千分尺、比较仪等测量，以被测圆某一截面上各直径间大差值之半作为此截面的圆度误差。 此法适用于测量具有偶数棱边形状误差的外圆或内圆。 [4]
（4）投影法
图3
图3
常在投影仪上测量，将被测圆的轮廓影像与绘制在投影屏上的两极限同心圆比较，从而得到被测件的圆度误差（图3）。此法适用于测量具有刃口形边缘的小型工件。 [4]
（5）坐标法
一般在带有有电子计算机的三坐标测量机上测量。按预先选择的直角坐标系统测出被测圆上若干点的坐标值，通过电子计算机按所选择的圆度误差评定方法计算出圆度误差。
图4 坐标法
图4 坐标法
圆度误差的评定有4种主要方法（图4）①区域法：以包容被测圆轮廓的半径后为小的两同心恻的半径差作为圆度误差。②小二乘圆法：以被测圆轮廓上枉相应各点至圆周距离的平方和为小的圆的圆心为圆心，所作包容被测圆轮廓的两同心圆的半径差即为圆度误差。③小外接圆法：只适用于外圆，以包容被测圆轮廓且半径为小的外接圆圆心为圆心，所作包容被测圆轮廓的两同心圆半径差即为圆度误差。④大内接圆法：只适用于内圆，以内接于被测圆轮廓且半径为大的内接圆圆心为恻，所作包容被测圆轮廓两同心圆的半径差即为圆度误差。 [4]
圆度圆柱度测量仪
图5
图5
下面具体以英国泰勒·霍普森公司开发的TR365圆度圆件度测量仪（图5）为例进行说明，该仪器由测头、立柱、横臂、转台、多种量程的传感器等组成。具有自动跟踪功能的自动调心凋平，采样点数可达200000个，高分辨率达1.2 nm，径向自动寻产找拐点以及部分圆弧测量，实现对圆度、圆心度、偏心、平断度、垂商度、同轴度、单跳、圆柱度、全跳、斜率、谐波分析等基本元素测量。其配配置的UItra软件具有对应的全面测量分析能。 [4]

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行业标准《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2021）规定了汽车侧滑检验台的分类与型号、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和储存等要求。该标准适用于双滑板联动式汽车侧滑检验台的设计、生产、检验和使用，其他形式的汽车侧滑检验台可参照使用。 [4]
修订背景
汽车侧滑检验台是用于机动车年检和年审的重要设备。操纵稳定性是确保机动车安全行驶的重要条件，为保障汽车运行安全，中国主管部门依据《机动车安全运行技术条件》（GB 7258-2017）和《机动车安全技术检验项目和方法》（GB 38900-2020）对汽车转向轮横向侧滑量提出了具体要求，并实行强制性检测，凡达不到规定要求的车辆不允许上路行驶。汽车侧滑检验台已成为机动车检验检测机构的设备，并在汽车维修行业广泛应用。 [5]
《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2004）在产品设计、生产和使用等方面起到了重要的指导作用，随着汽车产业技术的快速发展和现代物流主导车型的变化，采用双转向桥的货运车辆呈增长趋势。与此同时，《机动车安全技术检验项目和方法》（GB 38900-2020）对汽车转向轮横向侧滑量提出了新的要求，已有标准已不适应机动车相关标准法规、汽车检测设备制造行业和机动车检验检测行业的需求，在技术内容上作出相应的补充与修改是必要的。 [5]
编制进程
标准计划
2018年6月19日，行业标准计划《汽车侧滑检验台》（20161254-T-608）下达，项目周期24个月，由全国汽车维修标准化技术提出并归口上报及执行。 [1] [3-4]
发布实施
2021年2月18日，行业标准《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2021）由人民共和国交通运输部发布。 [4]
2021年8月1日，行业标准《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2021）实施。 [4]
修订依据
行业标准《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2021）依据中国行业标准《标准化工作导则—第1部分：标准的结构和编写》（GB/T 1.1-2009）规则起草。 [4]
修订情况
行业标准《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2021）代替厂《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2004），与《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2004）相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：
修改了标准的适用范围；
修改了“汽车侧滑检验台”“侧滑量”的定义；
增加了“单转向轴汽车侧滑检验台”“双转向轴汽车侧滑检验台”“回位结构双转向轴汽车侧滑检验台”“非回位结构双转向轴汽车侧滑检验台”“额定承载质量”和“纵向有效测量长度”的术语和定义；
修改了“分类与型号”；
增加了“环境适应性”的要求；
删除了“表1滑板纵向有效测量长度、滑板向内及向外滑动量和仪表显示值”的要求；
增加了“计量单位及显示分辨力”的要求；
增加了“功能要求”的要求；
增加了“动态示值误差”的要求；
删除了“报警点误差”的要求；
修改了“零位误差”的要求；
增加了双转向轴侧滑台滑板“回位时间”的要求；
修改了“滑板移动所需作用力”的要求；
增加了“滑板尺寸、表面处理及挠度”的要求；
增加了“滑板基面与框架上平面间高度差”的要求；
增加了“数据采集频率”的要求；
删除了有关“框架”的要求；
增加了“接地保护”的要求；
删除了“接地电阻”的要求；
增加了“试验条件”的要求；
增加了“测量量程”“计量单位及显示分辨力”“功能要求”的试验方法；
修改了“静态示值误差”的试验方法；
增加了“动态示值误差”的试验方法；
增加了“双转向轴侧滑台零位误差”“回位时间”“滑板尺寸、表面处理及挠度”“导轨和滚动元件硬度”“滑板纵向位移量”“滑板基面与框架上平面的高度差”和“接地保护”等试验方法；
修改了“型式检验”和“出厂检验”的要求。 [4]

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角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1°。游标的刻线是取主尺的29°等分为30格，因此游标刻线角格为29°/30，即主尺与游标一格的差值为2'，也就是说角度尺读数准确度为2'。除此之外还有5'和10'两种精度。其读数方法与游标卡尺完全相同。测量时应先校准零位，角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0－320°范围内的任意角。
应用角度尺测量工件时，要根据所测角度适当组合量尺，
角度尺的结构：它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。
角度尺的测量范围
图2：Ⅰ型图
图2：Ⅰ型图
游标角度尺有Ⅰ型Ⅱ型两种,其测量范围分别为0°~320°和0°~360°测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。
1、测量0°-50°之间角度
角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
2、测量50°-140°之间角度
可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
3、测量140°-230°之间角度
把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
4、测量230°-320°之间角度
把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。 [2]角度尺的读数方法，和游标卡尺相同，先读出游标零线前的角度是几度，再从游标上读出角度“分”的数值，两者相加就是被测零件的角度数值。
在角度上，基尺是固定在尺座上的，角尺是用卡块固定在扇形板上，可移动尺是用卡块固定在角尺上。若把角尺拆下，也可把直尺固定在扇形板上。由于角尺和直尺可以移动和拆换，使角度尺可以测量0º～320º的任何角度。
角尺和直尺全装上时，可测量0º～50º的外角度，仅装上直尺时，可测量50º～140º的角度，仅装上角尺时，可测量140º～230’的角度，把角尺和直尺全拆下时，可测量230º～320º的角度(即可测量40º～130º的内角度)。
量角尺的尺座上，基本角度的刻线只有0～90º,如果测量的零件角度大于90º，则在读数时，应加上一个基数（90º；180º；270º；）。当零件角度为：>90º～180º，被测角度=90º+量角尺读数，>180º～270º，被测角度=180º+量角尺读数，>270º～320º被测角度=270º+量角尺读数。
用角度尺测量零件角度时，应使基尺与零件角度的母线方向一致，且零件应与量角尺的两个测量面的全长上接触良好，以免产生测量误差。 [2]使用前，先将角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位；测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再转动游标背面的手把作精细调整，直到使角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数；测量完毕后，应用汽油或酒精把角度尺洗净，用干净纱布仔细擦干，涂以防锈油，然后装入匣内。

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在容器中液体介质的高低叫做液位，测量液位的仪表叫液位计。液位计为物位仪表的一种。
液位计的类型有音叉振动式、磁浮式、压力式、超声波、声呐波，磁翻板、雷达等。磁浮子式
一、概述 UHZ-25型磁浮子液位计和UHZ-27型顶装浮球液位计，可配置远传液位变送器，用以实现液位信号远传的数/模显示。
二、结构原理 MY型属模拟式液位变送器，由液位传感器和信号转换器两部分组成。液位传感器由装在φ20不锈钢护管内的若干干簧管和若干电阻构成，护管紧固在测量管（主体管）外侧；信号转换器由电子模块组成，安置在传感器或底端的防爆接线盒内三、主要技术参数1、量程：由测量范围H确定； 2、误差：±10mm； 3、输出信号：4～20mA.DC（两线制）； 4、负载电阻：≤550Ω； 5、供电电压：24V.DC； 6、出线口：M20×1.5（内）； 7、环境温度：-40～+60℃； 8、防爆等级：dⅡBT1-4； 9、外壳防护等级：IP65。
三、磁浮球液位计特点
磁浮球液位计具有结构简单、使用方便、性能稳定、使用寿命长、便于安装维护等优点。
四、磁浮球液位计的应用
磁浮球液位计
磁浮球液位计
主要广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量。内浮式
内浮式双腔液位计(粘稠介质液位计)，是采用加拿大JKS公司的技术，是一种针对高粘稠介质而研发的液位测量仪表。该产品是在磁浮子液位计的基础上进行的技术升级，完全克服磁浮子液位计对粘稠介质长期以来测量不准确、腔体内部的液体与浮子粘附、维护困难等诸多弊病。
内浮式磁性液位计是一种双腔液位计，被测介质与磁性面板端的腔体隔离，容器端腔体内部与浮子经过特殊处理后，确保了浮子跟随液位的变化线性地传递给磁性面板，并清晰准确地指示出液位的高度。它即能现场显示，兼顾报警控制和输出远传信号。是一机多能的液位测量仪表，是测量粘稠介质佳的液位测量仪表。
磁翻板
UHZ-45高温高压磁翻板液位计是为拓宽UHZ系列磁翻板液位计的使用范围，更广泛地满足电力、供热、供气等行业的要求，采用特的散热方式，有效地控制了介仪表的工作温度，避免了磁性元件在高温条件下退磁,确保仪表工作可靠，可测量高温450℃，高压25MPa，在国内同行业中处于地位。
该液位计适用于高温高压液体容器的液位、界位的测量和控制。清晰的指示出液位的高度,显示直观醒目,指示器与贮罐完全隔离,使用安全、设计合理、结构简单、安装方便可靠、性能稳定、使用寿命长、维修费用低、便于安装维护等优点。
用户可根据工程需要，配合远传变送器使用，可实现就地数字显示，以及输出4~20mA的标准远传电信号，以配合记录仪表，或工业过程控制的需要。也可以配合磁性控制开关或接近开关等使用，对液位监控报警或对进液出液设备进行控制。
技术参数
测量范围：200～15000㎜（超过6000mm的或运输条件不允许超过长度的液位计可采购分段制造）
显示精度：±10mm；
工作压力：6.3、10.0、16.0、25.0MPa；
介质温度：-20℃～450℃；
介质密度：≥.0.5g/cm3；
介质密度差：≥.0.15g/cm3（测量界位）
介质粘度：≤0.4Pa·S；
过程连接：DN20/25 PN1.0 (执行标准HG20592~20635-97)，如需其它标准可按客户要求制造。
接液材质：316SS、316L等等
（按介质化学性质及使用温度压力选择）；
磁浮球液位计
磁浮球液位计
浮子材质：316SS、316L、钛等。投入式液位计（静压液位计/液位变送器/液位传感器/水位传感器）是一种测量液位的压力传感器．静压投入式液位变送器（液位计）是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，采用国外的隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号（一般为4～20mA/1～5VDC）。
投入式液位计DATA-51系列
投入式液位计DATA-51系列
特点：
灵敏度高，响应时间≤1ms。
精度等级高，可达0.1级。
全不锈钢密封结构，IP68防水。
聚氨酯导气电缆，耐高温、耐腐蚀。
体积小巧，便于安装、投放。
技术参数：
量程：0～5,10,m或定制
精度等级：0.1%FS；0.5%FS（可选）
稳定性能：±0.05%FS/年；±0.1%FS/年
过载能力：150%FS
零点温度系数：±0.01%FS/℃
满度温度系数：±0.02%FS/℃
防护等级：IP68
输出信号：RS485、4-20mA（可选）
供电电源：9V～36V DC
环境温度：-10℃～80℃
存储温度：-40℃～85℃
结构材料：外壳：不锈钢1Cr18Ni9Ti 密封圈：氟橡胶
投入式液位计
投入式液位计
膜片：不锈钢316L 电缆：φ7.2mm聚氨酯电缆
投入式液位计在地下水监测中的应用
投入式液位计在地下水监测中的应用
变送器静压投入式液位变送器（液位计）适用于石油化工、冶金、电力、制药、供排水、环保等系统和行业的各种介质的液位测量精巧的结构，简单的调校和灵活的安装方式为用户轻松地使用提供了方便。4～20mA、 0～5v、 0～10mA等标准信号输出方式由用户根据需要任选。
注意事项编辑 语音
液位计正确选型才能液位计更好的使用。选用什么种类的液位计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定?使液位计的通径、流量范围、衬里材料、电极材料和输出电流等?都能适应被测流体的性质和流量测量的要求。
1、精密功能检查
精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级，做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合，应该选择精度等级高些，如1.0级、0.5级，或者更高等级; 用于过程控制的场合，根据控制要求选择不 同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量，无需做控制和计量的场合，可以选择精度等级稍低的，如1.5级、2.5级，甚至 4.0级，这时可以选用价格低廉的插入式液位计。
2、可测量的介质
测量介质流速、仪表量程与口径 测量一般的介质时，液位计的满度 流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内 选用，范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一 定与工艺管道相同，应视测量流量范围是否 在流速范围内确定，即当管道流速偏低，不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准 确度不能时，需要缩小仪表口径，从而提 高管内流速，得到满意测量结果。
工作原理编辑 语音
用静压测量原理：
当液位变送器投入到被测液体中某一深度时，传感器迎液面受到的压力公式为：Ρ = ρ .g.H + Po
式中：
P ：变送器迎液面所受压力
ρ：被测液体密度
g ：当地重力加速度
Po ：液面上大气压
H ：变送器投入液体的深度
同时，通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔，再将液面上的大气压 Po 与传感器的负压腔相连，以抵消传感器背面的 Po ，使传感器测得压力为：ρ .g.H ，显然 , 通过测取压力 P ，可以得到液位深度。
特点编辑 语音
稳定性好，满度、零位长期稳定性可达 0.1%FS/ 年。在补偿温度 0 ～ 70 ℃范围内，温度飘移低于 0.1%FS ，在整个允许工作温度范围内低于 0.3%FS 。
具有反向保护、限流保护电路，在安装时正负极接反不会损坏变送器，异常时送器会自动限流在 35MA 以内。
Ring-11型
Ring-11型
固态结构，无可动部件，高可靠性，使用寿命长。安装方便、结构简单、经济

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二、参考文件：EN 71-1998 8.13 欧州玩具安全标准（金属丝的挠曲性）；
三、测试设备：欧标弯曲测试夹板
四、操作步骤：
1、如果金属丝包裹在玩具里，则测试金属丝于玩具的部分（如不要将金属丝从玩具中取出来。）
2、用两块金属圆柱，圆形老虎钳或相等的直径为10+1毫米的金属件将金属丝牢固地夹住。在距金属丝被夹点50毫米处，如果金属丝部分小于50毫米，则在金属丝的末端，垂直于金属丝施加70+2牛顿的力。如果金属丝弯曲超过60度，继续如下测试。
3、将金属丝从直立位置弯曲到60度，再向相反的方向弯曲120度，后回到直立位置。以上为一周期。以每周期2秒的速率进行30次测试，每10个测试周期后休息60秒，在测试中应确保金属丝从被圆柱夹住处进行弯曲，且应被拉直。
4、检查金属丝是否断裂或出现锐尖。如果相对测试有帮助作用，可以去掉包装材料。
五、记录：（1）将不合格品作标记；（2）将检验结果详细记录在报告上。