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卧罐容积,储罐容积,卧罐标定 |
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准确的罐容表是进行油品精细化管理的基础。通过输入准确的油罐罐表数据，液位仪可以将液位高度自动转换为体积值，从而快速获得准确的库存数据。
油罐容积表的准确与否是加油站进销存管理的基础。罐表不准将掩盖进油短缺、偷盗、跑冒滴漏等真实损耗，无从追根溯源，隐患。的液位仪配合经过校正的罐表，可实现准确库存动态测量，从而实现对卸油、存油和加油各环节的舞弊行为进行有效监控，足以暴露任何实际损耗，使加油站实现综合油品损耗降低到3‰以下的管理目标。
目前，卧式金属罐容积的检定方法大都采用由流量计加液位仪组成的卧式金属罐容量测量编表系统、几何量测量法或激光扫描法。这3种编表方法，已经不能满足加油站经营管理对卧式金属罐容积表准确度的要求。所以，需要采用一个更有效的方法进行卧式金属罐容积表的校准，以提高卧式金属罐容积表的准确度和效率。
利用Excel表生成罐表
另一种方法是在卧式金属罐容量测量编表系统生成的罐表的基础上，利用Excel表，分段求出每厘米对应的修正值，对原罐表数据进行分段修正，这样编制的卧式金属罐编表的各段数据误差小。
①对原罐表进行曲线调整
如果原罐表L/cm曲线光滑，不需要对原罐表曲线进行调整；如果原罐表曲线有凸凹现象，则需要对罐表进行调整。计算出凸凹部分平均每厘米升数，然后，调整曲线。后，计算出凸凹部分代表的总升数，采用内插法，对原罐表曲线进行修补。
②求每厘米修正值
查原罐表修补后对应高度的容积值填入表中，利用Excel表计算修正值、两次标准容积之间的高度差、容积差、每厘米对应的修正值。
③利用Excel表分段修正罐表
利用Excel表，分段计算出修正值，将修正后的数据，生成新的罐表，至此完成罐表的编制。
卧式金属罐编表效率
1000L标准量器排空时间为(4～5)min，液面稳定时间(1～2)min，低于500mm时，液面稳定时间需要5min，以一座30m3的卧式金属罐为例，约需要时间210min，一天可以完成两座油罐的容积校准。如果阀门采用手动，完成30m3的卧式金属罐编表，开关阀门共需要120次，泵启停30次，人工检尺60次，检定人员劳动强度大且效率低。
由于国内目前埋地的大部分钢制卧罐由于多种原因会发生罐体倾斜变形，甚至渗漏腐烂，从而使得液位仪或手尺测量后从液位换算出来的实际容积有误，无法满足进销存监测的要求，更无法为加油站信息化管理系统提供的数据支持。
重要的是，罐表不准将掩盖进油短缺，偷盗，跑冒滴漏等真实损耗，无从追根溯源，隐患。这种掩盖管理漏洞造成的油品损耗会给加油站带来的损失和极坏的影响。以大城市城区加油站为例，一个年销量达万吨规模的站，通过精细化管理油品的损耗，即使减少0.1%的实际损耗，一年就减少10吨的油品损失，对于拥有较大网络的加油站运营商来说，实在是一笔不小的收益。
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