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反光材料的切割,反光膜应根据材料的数量、形状、大小及精度采用电脑刻绘。目前交通标志的字符采用电脑刻绘已很普及,不仅字符规范、美观,而且速度快,。应根据反光材料类型、字符的尺寸选择合适的电脑刻绘机,汉字应采用标准黑体(简体)。
C、反光材料的粘贴,
①将反光膜正确定位在标志底板上,将反光膜背纸朝平行于反光膜方向揭起3~5CM,用手指按压反光膜背胶暴露端,使之紧紧粘贴在标志底板上。
②用胶刮或橡胶辊沿反光膜宽度方向来回将反光膜压贴到底材表面上,后将所有边缘处用胶刮或橡胶辊再压实一遍。如果贴膜过程中出现气泡或贴完膜后发现气泡,应用小针在气泡上先扎眼,再用刮板将空气顺小眼方向赶出去。切忌未扎眼就进行气泡处理。反光膜应粘贴于整个标志面,且超过边缘少2CM。凡标志板的宽度和高度在1.2M以下者,贴用的反光膜不得有接缝。当粘贴反光膜不可避免出现接缝时,应使用反光膜产品的大宽度进行拼接,接缝以搭接为主,上层反光膜压叠下层反光膜,重叠部分不得小于5CM,并以水平向搭接为原则。
标志安装
标志现场安装前,应检查标志使用的所有材料,要求符合有关材料规格之规定;在运输或架设过程中标志防腐层如有损伤,应按规范规定的方法进行修护;标志面的所有反光膜的等级应与设计规定相一致,反光材料的光学性能、色度及各项耐久、耐溶剂等性能应满足标准要求,粘贴反光膜应无明显气泡、裂纹、颜色不均等缺陷;标志表面的平整度、几何尺寸应符合设计要求。
A、单柱、双柱标志的安装:
①支柱安装
a.支柱须待混凝土至少经过七天养护,才能安装。
b.支柱通过底座法兰盘与基础预埋法兰盘连接。在清理基础法兰盘和地脚螺栓螺纹后,把支柱直立,底座法兰盘的螺孔套入地脚螺栓中。在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度,后,拧紧地脚螺栓。
②标志板安装
a。支柱安装好后,即可安装标志板。滑动螺栓通过槽铝或加强肋中的滑槽穿入,通过抱箍把标志板固定在支柱上。
支架安装
a.标志支架应按设计图要求制造,在运抵工地前应对各部焊点质量及结构整体性进行检查,试装。
b.支柱安放于混凝土基础上时,支柱底座法兰盘与混凝土基础法兰盘应水平、密合,地脚螺栓配合妥当。拧紧螺栓后支柱不得倾斜,调整好垂直度和高度。
c.支柱上的悬臂横梁可在安装就位支柱前安装,也可在支柱安装就位后再行吊装,同时应根据设计要求设臵横梁预拱度。
②标志板安装。
a.悬臂横梁装好后,吊装标志板,通过抱箍固定在横梁上。
b.悬臂式标志横梁端部至少比外侧的抱箍长2CM,但不得露出标志牌端部,使人在标志牌正面看不到横梁。
施工准备措施
2.1、加强与业主、职能部门及监理单位的联系与协调,及时安排进场事宜。
2.2、合同签订后,队伍立即进场,进行临时设施的建设,同时周转材料、施工机械及部分施工材料等也在计划开工日前全部组织进场,以确保工程按期开工。
2.3、及时进行施工技术准备工作,砼配合比设计、浆液配合比设计等工作应进行,同时根据施工组织设计的要求及时编制详细的施工作业方案并对施工班组进行技术交底。
3、技术措施
3.1、编制合理、科学、可行的实施性施工组织设计,制定周密详细的施工计划,抓住关键工序,对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分,并制定切实可靠、行之有效的措施,缩短作业时间。
3.2、安全、质量是工期的前提,施工生产过程中,要严抓安全质量管理工作,全面落实安全质量管理制度。
3.3、各种机械设备、机具仪表要经常进行检测,其良好状态。
图3-1 工期体系框图
3.4、对生产要素认真进行优化组合,实行动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排。
3.5、严格施工计划管理,制定总体、旬、日作业计划,并逐日检查落实,对滞后的施工形象进度,分析原因,抓紧改进落实,限期赶上。
文明施工、文物保护体系及措施
一、目标
严格按照有关建设工程文明施工的法规或制度制定本工程的文明施工规定,并建立健全施工管理体系。本工程实现外界"零"投诉,创建文明施工工地。施工已有文物不被损坏,发现文物立即上报有关部门妥善处理,确保文物安全不受损、不流散。
二、体系
见图7-1"文明施工、文物保护体系框图"
三、措施
1、一般措施
⑴以项目经理为文明施工责任人,成立文明施工、文物保护领导小组,实行文明施工、文物保护责任制,并设立一定基金,实行文明施工与文物保护奖惩制度。
⑵文明的宣传和监督
•学习文明施工管理规定,在每周安全生产学习例会中同时进行文明施工管理规定的学习,务使每个职工明白文明施工、文物保护的重要性。
•做好施工现场宣传工作,在作业班组积极开展文明施工劳动竞赛。
⑶采取各种措施,规范施工营地场地布置,加强施工现场的管理,确保不对沿线居民、车辆通行等产生影响。
⑷尊重当地人民的风俗习惯,遵守地方的有关规定,加强对职工的管理教育,与当地携手共建文明工地。
电力电缆施工工序
( 1)电缆管沟的施工 根据现场土质及施工情况,本工程沟槽开挖采取人工开挖进行,边坡为
1:0.3 ,沟槽两侧留 0.3m 的操作面宽。 根据测量放样, 开挖电缆沟槽土方, 砌沟边砖墙,埋电缆构架,粉刷,封底,预制钢筋混凝土沟盖板。要求放样 准确,每道工序按规范要求施工。开挖到设计标高后,请监理、业主现场验 槽,确保电缆沟基础尺寸达到设计要求。电缆沟施工后沟槽不得长期停置, 及时埋设电缆导管、浇注导管外包砼并回填土。
( 2)电缆井施工 基础垫层:紧跟挖土速度采取随挖随修整的方法,在基槽土质验收后立
即浇筑将地基覆盖保护好,以避免地基较长时间暴露在外,遭受雨水浸袭和 施工扰动而降低地基承载能力。垫层混凝土的标高采用木桩控制,由水准仪 正确掌握标高,采用自拌混凝土浇筑。垫层混凝土的振捣以平板式的振捣器 为主。