盐城防爆电气设备检测服务至上

近十年来，电气火灾的发生率一直居高不下，甚至呈上升趋势(如下表所示)。社会的发展需要有一个能够提供电气消防安全情况检测服务的单位，以尽早发现电气方面存在的不安全因素。

在启动、运行和切断过程中不致引燃周 围可燃介质的电气装置和设施。防爆电气设备类型有： 1. 防爆安全型 （标志A）。在正常运行时不产生火花、 电弧或危险温度，可提高安全程度的电气设备。 2. 隔爆型 （标志B）。其结构为全封闭式。即使在电气 设备内部爆炸，也不会传爆引燃外部爆炸性气体，从而排除 了着火爆炸的危险性。隔爆电动机就是这种结构。 3. 防爆充油型 （标志C）。将可能产主火花、电弧或危 险温度可能成为引火源的带电部件浸入油中，使外部可燃气 体不产生着火爆炸的电气设备。 4. 防爆通风充气型 （标志F）。在内部充入空气或惰性 气体，并使其保持正压，以阻止外部可燃性气体进入内部的 电气设备。 5. 防爆安全火花型。在电路系统中，正常情况产生的电 火花，不致引燃爆炸性气体的电气设备。该设备按小引爆 电流分为Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ级。这种防爆电气设备电流限制很小， 用于仪表和通讯。 6. 防爆特殊型 （标志T）。这种结构不属于上述各类 型，而是采用其他防爆措施的电气设备。

防爆电气设备的选型原则：（1）防爆电气设备 应根据爆炸危险区域的等级和爆炸危险物质 的类别，级别，组别选型。（2） 在0级区域 只准许选用ia级本质安全型设备和其他特别 为0级区域设计的电气设备（特殊型）。（3）气 体爆炸危险场所防爆电气设备的选型按下表。（4）粉尘爆炸危险场所防爆电气设备的 选型，目前尚无定型产品，在确保安全的情 况下，暂由各主管部门自行选定。（5）煤矿 井下和火炸药工厂防爆电气设备的选型由机 械委和轻工、煤炭等部参照本规程，并根据 火炸药和烟花爆竹的特性，来确定电气设备 的选型。

煤矿各型防爆电气设备从选型、使用维修、检查、修理 进行的组织和管理工作。随着煤矿机械化程度的提高， 井下使用的防爆电气设备也越来越多，如果管理不善， 电火花引起瓦斯、煤尘爆炸，将给国家财产和职工生命 安全带来严重后果。加强井下防爆电气设备管理，使其 经常处于良好状态，对实现煤矿安全生产，具有特别重 要的意义。

建立各项管理制 度，实行规范化管理，包括：防爆电气管理制度；设备 检查、维修制度；停电检修建帐立卡、实行图，牌板（计算机）管理，包括 绘制井下供电和各采区配电系统图。掌握各种防爆电 气设备的分布、使用情况，了解设备动态以及在发生事 故时，制定正确的处理措施。制度；包机制和岗位责任制 等。

按照IEC的标准，可燃性粉尘危险场所区域划分：20区、21区和22区
20区：指空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态连续出现，长时间存在或者频繁出现的场所。在金属粉尘场所中20区包括管道、除尘器内部；持续进行金属制品磨削、打磨、抛光、抛丸喷砂的作业部位和机械加工设备内部的粉尘收尘系统及装置等。
21区：指在正常操作过程中，空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态可能出现或偶尔出现的场所。在金属粉尘场所中21区往往是指非持续进行铝镁制品磨削、打磨、抛光的作业部位；没有GB/T16758的要求设置吸尘排风罩，存在粉尘飘散的整个厂区；除尘系统管道、除尘器的清灰口及清灰口作业周围2米区域；机械加工设备的粉尘收尘系统及装置的清灰口及清灰口作业周围2米区域等；
22区：在正常操作过程中，空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态不可能出现的场所，如果出现也仅仅是短时间存在的场所。范围包括超出21区周围3米的距离（垂直向下延伸至地面或楼板水平面）；存在两处（含两处）以上的22区的整个厂房。