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分析仪表仪器计量检测的重要性
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社会在进步，科技在发展，仪器计量工作中使用的分析仪表仪器越来越多，而且灵敏度、度越来越高，不断的满足人们的生活、工作所需。随着分析仪表仪器度、灵敏度等不断提升，当前仪器计量工作的检测水平也在不断的提高，分析仪表仪器计量检测，是分析仪表仪器的基础，因此分析仪表仪器的计量检测非常重要。

1、仪器计量检测工作

自古以来都有仪器计量检测工作，传统的仪器计量检测工作用斗仪器计量，随着时代的进步和科技的发展，当前我国生活中的仪器计量检测工作不仅将传统的仪器计量检测工作进行了延续，还将传统的仪器计量检测工作中使用的仪器进行了创新。当前我们生活、工作中进行仪器计量检测工作时，采用的工具是、高准确度、高灵敏度的分析仪表仪器，从传统仪器计量工具得到启发，并将传统仪器计量工具创新，适应时代的需求和发展特点。

仪器计量

目前的仪器计量检测工作需要在科学的方法和仪器计量检测设备的基础上进行，仪器计量检测工作已经遍及到我们生产生活中的各个方面，对各种所需物质的质量、数量等进行检测、分析、记录、控制以及管理，仪器计量检测工作不仅是对标准量值进行传递，还会对物质的生产过程、生产工艺进行监督检测和控制。我们生活中有非常多的信息需要管理，有非常的数据需要计算，也有非常多的物质需要检测,在我们的生活中如果没有了仪器计量检测工作，也就是失去了产品质量的，将无法保障产品的质量。

质量是产品的生命，没有了质量产品将无法生存，因此需要产生的质量，产品质量就要仪器计量检测工作的顺利进行。通过仪器计量检测工作得到产品的质量数据，将产品质量提升。仪器计量检测工作的进行，可以有效的减少资源的浪费，节约能耗，提升经济效益等，仪器计量检测工作的进行有很多优点，不仅可以产品质量、提升企业的经济效益，仪器计量检测工作的也是一个国家、一个企业现代化水平高低的体现标志。在社会不断进步和发展的过程中，仪器计量检测工作会越来越受到人们的关注和重视，仪器计量检测工作将度量范围，向着多方面进行。

2、分析仪表仪器的计量检测要求

加强对分析仪表仪器等仪器计量工具的管理，是仪器计量检测质量的基础，因此为了仪器计量检测的质量，需要严格的按照分析仪表仪器的使用要求，对分析仪表仪器进行校准、调整和检修，需要分析仪表仪器在其使用寿命期限中可以正常的运行，并其使用的度、灵敏度、准确度。

在仪器计量检测中如果遇到异常的分析仪表仪器，需要进行精细检测和维修，对于仪器计量检测工作中不常用的分析仪表仪器，需要对其进行定期的检查和维护，这些不常用的分析仪表仪器的使用时，各项性能均是良好的，有较高的灵敏度、度和准确度，可以正常使用。对于超出使用期限或者是超出检测期限没有检测的分析仪表仪器不与使用，要仪器计量检测工作的质量，进行产生的检测质量。分析仪表仪器的精度一般都非常的高，在调试、维修中，需要使用配套的检测工具，不能影响到分析仪表仪器的精度，对于发生故障的仪表仪器，需要送到其生产单位进行检测和维修。

仪器计量检测工作质量，就是分析仪表仪器的质量，定期对分析仪表仪器进行维修保养，这是仪器计量检测质量的前提。在分析仪表仪器计量检测的过程中，需要将检测的原始数据真实的记录的保存，并数据的完整性和准确性。仪器计量检测的准确性是仪器计量工作的核心保障，如果仪器计量检测没有准确性，整个仪器计量检测工作也就是失去了检测意义。

3、分析仪表仪器计量检测的重要性任何仪器计量检测工作都会存在一定的误差，误差的大小体现着分析仪表仪器的精度，虽然误差不可以消除，但是误差可以减小，通过对分析仪表仪器进行调试和测试，将仪表仪器的误差减小，提高分析仪表仪器的精度。在仪器计量检测工作中会出现测量不确定、检测结果不确定等现象，这是在分析仪表仪器使用之前没有对其进行调试，没有意识到仪器计量检测工具的度和准确度在仪器计量检测中的重要性，在仪器计量检测的过程中出现测量不确定、测量误差等。误差越大，仪器计量检测质量越差，误差越小，仪器计量检测质量越高，但是在仪器计量检测中，如果不知道不确定度，那么仪器计量检测也有失去了意义。

定期对计量检测工具进行检测和调试，加量检测工具的各项性能均满足仪器计量检测要求，分析仪表仪器在进行仪器计量检测的过程中，有仪器计量基准以及仪器计量检测标准，才可以仪表仪器发挥其真正的作用。在仪器计量检测中，检测人员的素质、业务水平、仪表仪器操作能力、思想认识等也是仪器计量检测工作顺利进行的保障，为此需要定期对仪器计量检测人员的分析仪表仪器操作能力、仪器计量知识等进行培训，使得仪器计量检测人员不断的获取新的知识，提升自身的素质，使其可以适应各种仪器计量检测工作。仪器计量检测是我们生活的组成部分，进行仪器计量检测工作，是为了产品的质量，以及对产品的质量进行检测，对产品的生产过程、生产工艺、生产技术等进行监控，产品质量，提升经济效益。

4、结语

在分析仪表仪器进行仪器计量检测工作时，会受到不同方面因素的影响，造成仪器计量检测的不准确，分析仪表仪器自身的度、灵敏度、准确度也会影响到仪器计量检测工作的质量，为此需要定期对分析仪表仪器进行检查保养，在使用时，仪表仪器的各项性能均是良好的，并在使用前对其进行调试，分析仪表仪器的精度和准确度。认真做好和仪器计量检测相关的各项工作，才可以仪器计量检测工作的质量。

期间核查在仪器计量检定/校准工作中的重要性
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1、期间核查在实验室质量管理工作中的重要性

JJF1069-2012《法定计量检定机构考核规范》和GB/T15481- 2000《检测和校准实验室能力的通用要求》中明确提出了对测量与仪器，包括计量基准、计量标准、辅助或配套的测量设备进行期间核查的相关要求。尤其在对准确度要求较高，检测过程比较复杂，测量结果比较重要的计量标准和测量设备，仅采取检定/校准的方法是不能完成满足检测质量和要求，只有采用期间核查的方法来控制掌握检定、校准和检测的仪器设备的状态，才能实验室计量检测设备的技术性能在两次仪器校准(或检定)之间的时间间隔内保持测量仪器校准状态的可信度，从而达到检测准确的目的。期间核查既可以掌握计量标准和检测设备的变化情况，又能有效实施对检定、校准或检测过程的质量控制，以防止不合格检测设备的使用，仪器检定、仪器校准或仪器检测结果准确可靠，从而提高计量技术机构质量管理的科学性和有效性。

仪器计量

2、计量标准和检测设备期间核查的主要对象和方法

明确仪器计量标准装置、仪器计量标准、辅助或配套的测量设备、试验设备以及标准物质。以下对七种情况实施期间核查:

(1)实验室建立的高计量标准的主标准器;

(2)新购置的测量设备和使用的标准物质;

(3)新建立的仪器计量标准装置或测量设备使用时间较长、计量性能的稳定性易发生变化;

(4)准确度要求高、测量结果重要的计量标准装置或测量设备;

(5)对计量标准稳定性进行考核其检定或校准结果超出允许范围时;

(6)计量标准装置或测量设备使用频繁或经常被携带到现场，环境因素容易引起测量设备稳定性变化的;

(7)检定周期较长的计量检测设备，还有自校的参考标准和标准物质;

其中实验室高标准的主标准器、现场使用频繁的主标准器和新建项目的主标准器是期间核查的。

进行期间核查时，可参考仪器设备的使用说明书、计量检定规程、校准规范等相关标准要求，根据不同实验室要求、不同的仪器设备的特点，从实用性、经济性、可靠性和可行性等多方面综合考虑来选择期间核查的方法。

以下介绍七种常见的期间核查方法

(1)采用一个实验室中的两台同等级的计量标准(这两台计量标准为弱相关或不相关)进行比较。

(2)在资源允许的情况下采用高的计量标准器具进行传递比较。

(3)采用一个实验室中的多台具有相同准确等级的同类仪器设备进行多台比较

(4)在同级实验室之间各选用一台性能稳定的测量设备进行稳定性允许的误差范围的比较。

(5)使用仪器附带设备进行比较

如:电子天平自带一个校准砝码;有的测量设备自带标准样块或标准物质;(使用自带标准物质核查时应注意所用的标准物质的量值能溯源)。

(6)控制过程的期间核查

(7)上、下限控制过程的期间核查

以被核查的测量仪器的大允许误差(△)或计量标准的扩展不确定度(U)确定核查控制的上、下限。

3期间核查的方案

(1)确定期间核查项目。

(2)视实验室的具体情况确定核查人员，针对具体的仪器设备的各自特点，应从经济、实用和可靠等方面综合考虑选择相应的核查间隔、方法及对核查结果的处理方案。一般在仪器设备两次周期检定(校准)间隔时间的中间至少进行一次期间核查。

(3)安排熟悉该仪器设备性能的人员实施核查，根据核查的结果确定仪器设备是否可以继续使用。对检查的结果做好记录并作出评价。

(4)对期间核查的所有记录以及相关文件整理归档。

4、核查结果的处理

在核查完成之后，如果发现测量设备偏离允许的误差范围，则应立即贴上停用标签，分析误差偏离允许范围的原因，提出整改意见，然后重新进行核查，直至符合要求。若连续出现超出规定误差范围的情况，则计量过程可能有一个或多个重要的错误因素影响了测量过程的正常进行，这时应停止正在运行的测量，分析产生异常的原因，对可能出现的错误因素进行调整，然后重新进行核查，直至符合要求。必要时对已出具的测量数据的准确性作追溯。

远程仪器校准可改进传统仪器计量的不足
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大家耳熟能详的仪器校准通常是我们现在的传统校准方式，但传统的仪器校准存在着校准周期长、不确定度高、溯源链过长、打点难度大、效率低等不足。而远程仪器校准可补充这方面的不足，远程计量校准规模呈现了跨单元、跨地域的长途网络化校准，经由过程校准系统的网络化接入，借助计较机网络实现校准参数异地、长途标定；网络化计量校准方式是对传统校准方式的拓展，缩小了空间的距离，减少尺度传递时间，上级计量机构能够监控下级机构计量校准程度，及时发现下级尝试室在校准中存在的问题。

仪器校准

针对传统仪器计量及校准方式的不足,说明网络化长途计量校准技术的性。世通仪器从仪器计量角度论证了经由过程Internet进行网络化远程校准的可行性,分析长途网络化计量校准的实现条件、网络接入方式。针对各类总线式计量校准仪器和立的网路功能仪器,提出详细的系统网络接入方式。采用C/S、B/S、CB/S等夹杂模式构建网络化计量校准模子,详细阐述了基于网络化仪器的网络化计量校准的技术手段和实现方式。

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仪器计量标准期间核查的重要性
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“期间核查”在JJF1001-2011《通用计量术语及定义》中给出的定义是“根据规定程序，为了确定仪器计量标准、标准物质或其他测量仪器是否保持其原有状态而进行的操作”。由于期间核查对于实验室具有的作用，因此，对期间核查引起充分的重视。

1、期间核查的必要性

法定仪器计量检定机构考核规范明确规定:与仪器校正/仪器校准以及检测工作质量相关的测量设备除了进行仪器检定或仪器校准外，还要量值溯源到国家基准。但是由于存在以下原因还要进行期间检查。

1.1测量仪器本身具有不稳定性。任何测量仪器，由于材料的不稳定性、元器件的老化，使用中的磨损、使用或保存环境的变化、搬运或运输等原因，均可能引起计量性能的变化。

1.2测量仪器检定/校准的局限性。这些测量仪器虽然能够测量的结果准确可靠，但是仍旧存在一些不足之处，因此，对于高准确度要求、过程复杂、结果重要的计量标准和测量仪器，在管理中仅采用检定或校准的方法是不能够完全满足其要求的。为了有效的测量结果的不确定度持续的控制在规定的允许范围内，联合采用仪器检定/仪器校准和期间核查的控制方法。

1.3由于经常性的期间可查能够及时发现仪器计量标准、标准物质以及测量仪器的变化，因此，能够采取有效的纠正措施实施控制，不仅让结果保持在规定的要求内，并且处于长期连续质量控制之中，从而有效的确保检定、仪器校准和检测结果的准确可靠。

1.4由于期间检查能够定量校正、校准和检测测量的不确定度并报告测量结果的不确定度，因此，期间检查能够满足需要了解测量结果不确定度的顾客。

2、期间核查频次

期间检查通常在仪器设备两次周期检定间隔时间中期进行;在使用量值比对项目的主要仪器计量标准器之前进行期间检查;对仪器计量标准、检测设备的技术性能发生疑问的，检测人员及时对怀疑的装置或设备进行期间检查;特殊情况则根据需要确定;质量管理部门的期间核查实施计划应当根据仪器计量标准器和检测设备的周检时间确定。

3、期间核查记录

期间核查记录不仅是证明测量仪器在某个时刻是否处于校准状态的证据，更是分析数据以及为下次期间核查提供对比数据的依据。为了使得多次测量的数据具有可比性，在核查过程中所有影响结果数据的环节都应当记录，并且确定信息充分以及内容完整。主要包括依据的技术文件、被核查仪器的信息、环境参数以及原始数据计量、拟采取措施的建议等。表格和图是核查记录的两种基本形式，并且按照程序文件的要求保存和管理原始数据和核查曲线图。此外，为了便于更新和查阅数据，还要以电子文档的形式保存核查记录。

由于在实验室的管理中，期间核查起着的作用，因此，为了确保仪器计量标准、标准物质或其他测量仪器的准确率，实验室应当对这方而引起足够的重视。

上一篇：如何实现有效的仪器计量管理

世通在无数次校正下总结出来的精度校正心得
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世通公司对仪器校准，仪器校正，热学校准等都深入研究多年，在每次试验中又不断总结经验，致力让客户得到好的产品，而且每次遇到的问题也会让客户注意，避免他们出现同样的问题，以免出现工作的困扰，带来不必要的损失。下面就是世通在试验的时候出现的一些精度校正的心得。希望对客户有一定的用处。主要有这样几点：
(1)不管是校正的对象还是非校正的对象都需要进行识别管理。因为如果识别的越详细的话，那么错漏机会就会越渺茫。
(2)在新产品试做的时候，不仅仅要设定设备的动作范围，同时亦还要设定产品的规格。
(3)每次新购入的产品，你可能会认为它的精度符合标准，但其实新购入的产品也未必就精度符合标准，如果很有必要的话使用前也要进行校正。
(4)一定不要将所有的设备的校正周期都设定为一样。不仅仅要设法降低校正成本考虑精度，而且也要要考虑精度。
(5)为了其品质有良好的可追溯性，适时的记录设备运行的各种相关数据。
(6)尽量避免在生产上频繁使用“母器”，主要是以免本身的精度会发生偏差，不然又会换新的，带来不必要的经济损失。
(7)如果精度偏差过大，无法校正而废弃时，设备做好标示，报告相关部。
以上就是我们总结下来的校正心得，如需要本公司的帮助请随时联系我们，我们会给你我们好的服务，让你体验到我们公司的不同之处。

世通仪器检测公司为客户进行仪器校正的心得
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世通仪器检测公司近十年为东莞很多企业提供了仪器校正和仪器校准的服务,有一些心得与大家分享:
(1)不要将所有设备的仪器校正周期都设定为一样。既要考虑精度，又要设法降低校正成本。
(2)适时记录设备各种相关运行数据，其品质有良好的可追溯性。
(3)新购入的设备未必就精度符合标准，必要时使用前也要进行仪器校正。
(4)仪器校正对象与非校正对象都要进行识别管理。识别越详细，错漏机会就越少。
(5)新产品试做时，不仅要设定产品的规格，同时亦要设定设备的动作范围。
(6)“母器”要尽量避免在生产上频繁使用，以免本身精度发生偏差。
(7)精度偏差过大，无法校正而废弃时，设备做好标示，报请相关部门审批。