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矿渣微粉用于混凝土施工时，具有微珠润滑效应，有明显的减水作用。随着矿渣微粉掺量的增加，混凝土水灰比W/C减少。当掺量达45%时，减水率高达20%。混凝土中随着矿渣微粉掺量的增加，混凝土塌落度损失小，混凝土的流动性好，易于施工。随着超细矿渣粉掺量的增加，混凝土各龄期的抗压强度都有增长。但当掺到60%以后，强度有缓慢的下降趋势；当掺到70%时，混凝土7天和28天抗压强度有比较明显的下降。所以，掺矿渣微粉虽然可生产高强混凝土，但需要控制好掺加比例，比较合适的矿渣微粉掺加比例为50%。
随着高层建筑、大跨度桥梁、高速公路等工程建设的快速发展，混凝土的需求量迅速增大。是指强度高、耐久性好，且施工性能优良。强度高是指强度等级在C60以上。耐久性能是指耐磨性、水化热、胀缩性、脆性、韧性、疲劳强度、抗冻性、抗腐蚀性、抗碳化性、抗碱骨料反应及抗钢筋锈蚀性能良好。良好的工作性能是指混凝土拌和物应有良好的施工性能,如可泵性、不泌水性、粘聚性等。
矿渣微粉作为混合材掺入水泥中，对水泥的7天后龄期强度有明显的增强作用。这主要是由于矿渣微粉吸收水泥水化形成的Ca(OH)2，Si-O、Al-O、Si-Si、Al-Al等键断裂，结构解体，形成水化硅酸钙和水化铝酸钙，在SO42-的激发作用下，反应形成钙矾石，从而增加水泥的强度。但掺加矿渣微粉对水泥的早期强度没有明显的增强作用并有所下降。因此，在矿渣微粉掺量大的情况下，为了获得较高的水泥早期强度，水泥熟料宜选用强度较高、质量好的回转窑熟料。
试验研究表明，矿渣微粉只有达到一定细度时才能充分水化。大于60微米的颗粒属于惰性粒子，对强度无积极作用。对强度起主导作用的是30微米以下的粒子，小于10微米的粒子含量多时对早期强度有利。
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本工程为目前国内规模大、技术水平高、装备的利废建材生产建设项目，一方面依托XX钢铁有限公司的资源优势，全部充分利用日钢及周边地区其他钢铁企业排出的工业废渣-水淬高炉矿渣生产新型建材产品；另一方面利用的地理优势，生产的矿渣微粉等新型建材产品可以通过海运、汽运非常方便的供应国际、国内两大市场。项目的建设既可减少废渣占地，解决矿渣的污染问题，又可以大大提高矿渣的附加值，为企业带来丰厚的经济效益，可以说是一个生态工程，环保工程。
初级处理的目的主要是去除水中一些较粗的颗粒和杂质、悬浮物和异味，常用的方法是采用砾石和活性炭过滤、吸附。二级处理常用离子交换树脂或者超滤装置，目的是去除水中的一些重金属元素和对杂质、悬浮物作进一步的处理，提高水质的洁净程度，减轻末级精处理的过滤负担，延长末级精处理设备的寿命。末级精处理根据用户的需要而有所不同，常见的有采用反渗透膜技术和微滤技术处理。
利用管道把经过深度净化处理的(纯)净水输送到各家各户，实现用户直接取用(纯)净水的管道直饮水方法，早源于美国、丹麦、荷兰等一些国家，经过不断的发展，目前在发达国家中已较为普遍了。在国内，自1997年上海浦东新区锦华居住小区实现了管道直饮水工程后，由于其良好的经济性和取用便利、节约能源、卫生等优点，引起了国内许多大、中城市的重视，目前已有上海、大庆、无锡、深圳等地在推广应用。特别是深圳，深圳市自来水集团公司在深圳市的支持下，在深圳梅林一村投入大量的资金，采用的净水处理技术，为整个生活小区的7千多户居民提供管道直饮水的服务，预计稍后即告全面投入运作。
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