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节能
机组采用涡旋式压缩机、半M型风侧及不锈钢钎焊板式水侧热交换器，双压缩机双立回路的系统设计，配合新对角流板式热交换器，制冷剂侧产生的交叉流，有效地利用热交换器传热面，确保回路间的热负荷平衡，并经测试中心的严格综合测试，全面优化系统的选型与匹配，保持机组处于佳的节能状态，部分负荷能效更高，50%负荷时，效率提高4%。

2、电子节流技术
机组采用500级PMV电了膨胀阀，实现改进型PID节流控制，使制冷系统形成动态匹配，充分提升系统内每一部件的佳效能，水温控制的精度更高。电子膨胀阀特有的大范围节流调节能力，使得机组可以在部分负荷时稳定运行，自动适应多变的使用环境温度，调节过程中解决制冷系统的振荡问题。

3、运行可靠
模块化结构，机组分级启动，减小机组启动电流对电网的冲击；机组经严格的长时间测试，无论是在高达48℃的炎热天气时时制冷，还是-10℃的严寒气候制热，均可正常运行；机组本身均自带高低压保护、制冷防冻保护、冬季防冻保护、压缩机过载保护和水压差开关等，大程度的确保了机组安全；系统出现任何故障,控制器进行实时闪光报警。

4、大型模块智能综合管理功能
推出1~16台的模块机组集中控制系统，智能实现压缩机平均寿命，提高机组的整体寿命，动态监控机组的运行，确保机组的每一部件安全运转，当机器出现故障时，控制器讯速准确显示故障所在地，协助快速排除故障。控制器具有集中远程控制功能，并可实现楼宇自控联接及末端空调设备联锁等强大功能。

5、安装灵活
机组体积小巧，搬运方便，放置灵活，可以放在屋顶、阳台及其它适合的露天位置，节省宝贵的建筑空间；无需设计、安装冷却塔、锅炉、冷却泵及相关管道，整个中央空调系统施工简单、安装快捷。

安全措施
（1）坚持“安全，预防为主”的方针，项目经理要把安全工作当作位的工作来抓，加强全员安全意识教育，做好安全基础，强化安全体系，落实安全生产责任制，严格执行《安规》，认真落实检查，建立安全奖罚制度，有效控制施工安全。
（2）建立健全安全生产责任制。针对工作环境及条件，制订各项管理制度及具体细则，明确和落实安全职责。
（3）大力推行人体生理节律等安全系统工程管理和安全施工目标管理技术，加大施工现场防护设施投入，确保安全生产建立在科学管理、可行的技术、足够的防护设施之上。
（4）应了解施工现场周围环境情况，开工前熟悉穿越施工范围的电力、电信、通讯和架空高压电线走向及架设调试，做到不明情况，不盲目施工，以免造成重大事故。定期对电器设备进行检查，在接线口、闸刀板等处挂立醒目标志牌。
（5）做好安全防范工作，落实各项防爆、防雷电、防大风、防冻、防地震、防火、防煤气工作。
（6）做好劳动保护工作，为所有工作人员提供劳动部门规定的劳保用品。
（7）学习国家有关安全生产法规和法令，认真执行上级和本单位有关规定，教育员工提高思想意识。
（8）施工人员佩戴安全帽。
（9）加强安全技术交底，各项施工方案，有工程师终认可的安全措施，各项施工安全。
（10）施工机械设备严格国家有关规定，设置防护罩，各种安全防护设备有效，并按有关部门规定进行保养与维护。

（2）对使用高空作业设施的人员进行安全教育，确保高空作业设施的完好。按安全技术标准搭拆脚手架。管井施工作业时，井门挂安全告示，井下设安全网。楼层存放设备、材料不得超重，应按建筑结构要求分层平放。定期检查吊装的吊具，绳索。凡是电源移位或电线接头，由电工操作。施工过程中坚持文明施工，文明管理，做到机具设备及施工材料合理摆放，场内及仓库各种器材堆放整齐，且标识清楚、正确、。施工现场要保持清洁，做到工完料尽，清理现场。建筑垃圾及时清除。
（3）防火措施：对全体员工进行消防法规教育，消防基本技能的培训。在施焊等易燃现场配足够的消防灭火器具。严格按规定划分用火作业区、易燃材料区，生活区。存放易燃品的库房，设置的防火措施。建立现场明火管理制度。
（4）现场保卫：和其它施工单位积极配合，共同搞好现场保卫工作，遵守现场保卫制度。
重大事故的处理：当现场发生人员伤害时，不惜任何物质代价尽全力抢救伤员。当现场发生重大机械设备事故时，立即通知有关部门，同时采取措施控制事态发展，努力减少事故损失。现场发生火灾火险，立即组织义务消防人员扑灭火源火种，排除险情，同时判断火情，及时报消防部门。在处理事故中，注意保护现场，全力配合上级有关部门和司法部门的工作。