潮州X射线探伤检测，钢结构探伤检测中心——深圳安普
服务项目 |
钢结构无损探伤,超声检测,磁粉检测,渗透检测 |
面向地区 |
全国 |
射线检测（Radiographic Testing），业内人士简称RT，是工业无损检测（Nondestructive Testing）的一个重要门类。
射线检测主要的应用是探测工件内部的宏观几何缺陷。按照不同特征，可将射线检测分为多种不同的方法，例如：X射线层析照相（X-CT）、计算机射线照相技术（CR）、射线照相法等等.
射线照相法的局限
a）对裂纹类缺陷的检出率则受透照角度的影响，且不能检出垂直照射方向的薄层缺陷，例如钢板的分层。
b）检测厚度上限受射线穿透能力的限制，例如420kV的X射线机能穿透的大钢厚度约80mm，钴60放射性同位素（Co60）γ射线穿透的大钢厚度约150mm，更大厚度的工件则需要使用特殊的设备——加速器，其大穿透厚度可达400mm以上。
c）一般不适宜钢板、钢管、锻件的检测，也较少用于钎焊、摩擦焊等焊接方法的接头的检测。
d）射线照相法检测成本较高，检测速度较慢。
e）射线对人体有伤害，需要采取防护措施。
深圳安普检测是国内第三方检测机构，国家实验室，具备CMA资质认证，可出具全球认可的检测报告，主要经营金属检测，探伤检测，环保检测，高分子材料物性测试,可靠性测试,有害物质检测等等
钢结构无损探伤包括超声检测（UT）、射线检测（RT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）和涡流检测（ET）等五种检测方法。超声检测是目前应用广泛的探伤方法之一。超声波的波长很短、穿透力强，传播过程中遇不同介质的分界面会产生反射、折射、绕射和波形转换。超声波像光波一样具有良好的方向性，可以定向发射，犹如一束手电筒灯光可以在黑暗中寻找目标一样，能在被检材料中发现缺陷。超声波探伤能探测到的小缺陷尺寸约为波长的一半。超声波探伤又可分为反射法和穿透法。穿透法的灵敏度不如反射法，因而在实际探伤中一般采用反射法来进行钢材缺陷探伤和焊缝探伤，即根据缺陷反射回波声压的高低来评价缺陷的大小。
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