白银会宁县仪器检测校正计量校准检测中心

中电仪器校准检测中心设有：力学、长度、衡器、电学、热工、几何量等校准实验室。本校准中心可对以上类别范围的各国仪器进行校准并出具国际认可的法定校准证书。校准/检测报告具有性、可靠性、公正性。


中电仪器计量培训中心为企业提供技术咨询，人员培训，实验室规划，国际标准收集。组织国内外为客户培训校准员、检测技术员、计量师、不确定度等的培训。考核后由劳动部门和省实验室联合会发证。
详细描述
序号 校准仪器名称 单位 序号 校准仪器名称 单位
1 拉力.压力试验机 台 24 标准光源箱 台
2 低温耐寒试验机 台 25 安全鞋冲击试验机 台
3 电子比重天平 台 26 水汽渗透性试验机 台
4 皮革耐挠试验机 台 27 皮革透水气试验机 台
5 MARTNDALE摩擦试验机 台 28 标准光源箱(6光源） 台
6 鞋面皮伸缩试验机 台 29 重革折裂仪 台
7 MAESER皮革动态防水试验机 台 30 草皮耐磨试验机 台
8 BALL皮革动态防水试验机 台 31 耐揉试验机 台
9 皮革摩擦脱色试验机 台 32 耐揉搓试验机 台
10 盐水喷雾试验机 台 33 皮革收缩温度试验机 台
11 皮革硬度试验机 台 34 皮革崩裂试验机 台
12 染色坚牢度试验机 台 35 皮面龟裂试验器 台
13 磨擦脱色试验机 台 36 皮革柔软度试验机 台
14 单头磨擦脱色试验机 台 37 毛皮摩擦脱色试验机 台
15 IULTCS皮革摩擦色牢度试验机 台 38 泡棉潜变试验机 台
16 旋转摩擦脱色试验机 台 39 反复压缩试验机 台
17 全自动破裂强度试验机 台 40 泡棉压缩应力试验机 台
18 灯泡式耐黄变试验机 台 41 垂直弹性试验机 台
19 桌上型恒温恒湿试验机机 台 42 汗渍色牢度试验机 台
20 老化试验机 台 43 单头磨平机 台
21 换气老化试验机 台 44 双头磨平机 台
22 实用型耐臭氧试验机 台 45 压缩歪试验机 台
23 皮革透水气试验机 台 46 恒温油槽 台

检测仪表的准确性直接影响着产品的质量，关系到生产能否顺利进行。因此作为仪器的管理和维护人员就搞清楚误差、精度与不确定度的概念和相互关联性，才能为生产保驾。


1、误差的基本概念


1.1误差的定义


误差=测量值-真值;因此误差是一个值，数学上就是坐标轴上的一个点，是具有正负号的一个数值。


1.2误差的表示方法


误差的表示方法分为误差、相对误差和引用误差，具体如下:


误差=测量值-真值(约定真值)


在检定工作中，常用高一等级准确度的标准作为真值而获得误差。


1.3误差的分类


误差的种类有系统误差、随机误差和粗大误差。系统误差是在重复性条件下，对同一被测量进行无限多次测量所得结果的平均值与被测量的真值之差;随机误差是测量结果与在重复性条件下，对同一被测量进行无限多次测量所得结果的平均值之差;粗大误差是超出在规定条件下预期的误差。


2、精度的基本概念


精度等级又称准确度级，是按国家统一规定的允许误差大小划分成的等级，我国仪表精度等级有0.005、0.02、0.05、0.1、0.2、0.35、0.4、0.5、1.0、1.5、2.5 、4.0等，级数越小，精度就越高。


2. 1精度的划分标准


精度细分为准确度、精密度和度，见表1。准确度是系统误差对测量结果的影响，精密度是随机误差对测量结果的影响，度是系统误差和随机误差综合后对测量结果的影响。因此度是准确度和精密度的有效组合。


精度的划分标准


测量仪器的大允许误差是对给定的测量仪器按规范规程等所允许的误差极限值，在实际应用中大多数都会把仪器的准确度当成大允许误差来用。


大允许误差/测量范围x =仪表度


精度级别一般都是和误差对应的，仪表度去掉百分号就是仪表精度，比如说大误差是10.1%，一般精度等级就是0.1级;但是这个不是对应的，如热量表，精度等级是1级的话，其允许大误差就不是±1%;另外精度等级的间隔划分也不是固定不变的，如0.1,0.2,0.5,1.0,2.5级等，这中间的间隔分档也不是固定的，例如允许大误差是10.8%，那么精度等级就是1.0级，如果允许大误差是11.1%，那么就不是1.5级，而是2.5级了;具体这个精度等级的划分以此种仪表的国家或部门标准为准。


2. 2降低仪表测量误差和提的措施


系统误差的消除方法是对测量仪表进行校正，在准确度要求较高的测量结果中引入校正值进行修正;消除产生误差的根源即正确选择测量方法和测量仪器，尽量使测量仪表在规定的使用条件下工作，消除各种外界因素造成的影响，如正负误差补偿法、替代法等。


偶然误差的消除方法采用在同一条件下，对被测量进行足够多次的重复测量，取其平均值作为测量结果的方法，所以在测量仪器仪表选定后，测量次数是测量精密度的前提。





3、测量不确定度


测量不确定度表征合理地赋予被测量之值的分散性，是与测量结果相联系的参数，测量不确定度确定过程见图1。


测量不确定度确定过程


根据生产工艺各类设备运行的实际参数和所需达到的精度，选用合适的检测仪器，并且检测仪器的参数和精度大于工艺要求，同时在投入使用前做好仪器检测工作，在使用过程中做好仪器校准的工作，才能确保检测数据的准确性和稳定性，才

请广大用户一定要认真看完本文，本文内容对于现场安装涡街流量计的帮助是至关重要的。
1.安装涡街流量计的管道内应充满被测介质,涡街流量计的流向标志要与管道内流体的流向一致。
2.应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
3.被测介质含有较多杂质时，应在涡街流量计上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
4.涡街流量计应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。
5.涡街流量计直管段要求，涡街流量计安装对直管段的要求是非常重要的。它的详细要求如下：
a、流量计应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
b、若流量计安装点上的上游有渐缩管，流量计上游应有不小于15D(D为管道直径)的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
c、若流量计安装点上的上游有渐扩管，流量计上游应有不小于25D(D为管道直径)的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段
d、若流量计安装点上游有90弯头或下行接头，流量计上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
e、若流量计安装点上游在同一平面上有二个90弯头，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
f、若流量计安装点上游在不同平面上有二个90弯头，流量计上游应有不小于40D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
g、流量调节阀或压力调节阀尽量安装在流量计下游5D以远处，若安装在流量计的上游，当阀门能够满足全开要求时，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段，当阀门只能满足半开要求时，流量计上游应有不小于50D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
h、流量计上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或罗茨式风机、压缩机，流量计上游应有不小于50D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
特别注意：涡街流量计安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对流量计的使用寿命影响，非常容易对流量计造成性损坏。流量计尽量避免在架空的非常长的管道上安装，这样时间一长后，由于流量计的下垂非常容易造成流量计于法兰的密封泄露，若不得已安装时，在流量计的上下游2D处分别设置管道紧固装置。

带温压补偿涡街流量计是将涡街流量传感器、压力传感器、温度传感器组装在一起，由智能表头实现压力、温度对流体介质的密度进行换算，得到管道内的标况流量。
主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-10℃～+350℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较、理想的流量计
温压补偿涡街流量计便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量，是节流式流量计的理想替代产新近开发出了LUGB改进型涡街流量传感器，因其特的结构和选材使该传感器可在高温（350℃）、强振动（1g）的恶劣工况下使用。
在实际应用中，往往大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的佳工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。

椭圆齿轮流量计属于容积式流量计一种，其又称排量流量计，在流量仪表中是精度较高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。容积式流量计从原理上讲是一台从流体中吸收少量能量的水力发动机，这个能量用来克服流量检测元件和附件转动的摩擦力，同时在仪表流入与流出两端形成压力降。
设流量计循环体积为υ，一定时间内齿轮转动次数为N，则在该时间内流过流量计的流体体积为V，则V＝Nυ椭圆齿轮的转动通过磁性密封联轴器及传动减速机构传递给计数器直接指示出流经流量计的总量。若附加发信装置后，再配以电显示仪表可实现远传瞬时流量或累积流量。


椭圆齿轮流量计工作原理简单概括：液体流量是在测量室内完成的。在测量室内有一对椭圆齿轮，在进口与出口两端液体压差作用下，一对椭圆齿轮在转轴上不停地转动，测出其转数即可知道流经仪表液体的总量。

随着微电子技术的不断发展，的技术水平也不断发类众多，其中也不乏国外的产品，它有着许多其它流量计无法比拟的优点，如精度高、可以输出数字信号等。但是在工业应用中却并不如其它流量计普遍，原因并不是由于其技术和性能指标还没有达到令人满意的程度，而是由于用户在选择和使用涡街流量计时缺乏应用经验造成的。
1涡街流量计的选择
涡街流量计的选用要结合工艺介质的特点、流量计的性能、经济性、安装及环境等方面来考虑，一般人员都可以做到。本文中说明几点需要特别注意的问题。
1.1根据抗管道和流体振动情况选择
涡街流量计是根据在流体管道中设置阻力体来产生漩涡，检测漩涡的频率来测流量的。在工业生产中，振动是普遍存在和不可避免的，一般的工业振动频率大都在几赫到几千赫，涡街流量计的漩涡频率正好落在这个范围之内，如果安装涡街流量计的管道和流体发生振动，势必对涡街流量计的测量造成影响，所以涡街流量计有抗振补偿功能。
常用的涡街流量计有电容式、压电应力式、超声波式等种类，目前市场上这几种都有着较好的抗振能力，其中电容式、压电应力式只能抗二维震动，即对振动方向在纵向（顺流向）或与漩涡发生体轴线平行的方向振动，具有抗振能力，基本可以消除，但对抗横向（与漩涡升力方向一致）振动能力很弱，而超声波式具有抗三维振动能力。因此在一般场合，振动加速度小于1g，振动频率小于500Hz、振幅小于2.1mm（用手摸有较强烈的振感，有握不住的感觉），三种流量计都可以满足要求，但在振动特别强烈的场合，或有升力方向振动的场合，选用超声波流量计比较合适。
1.2根据所测介质情况选择
一般涡街流量计可以测量气体、液体和蒸汽介质的流量，但由于各种介质特性千差万别，传感器结构形式各种各样，其适应性也不同。压电应力式和电容式涡街流量计应用范围较广，但在测低密度和低流速气体流量时，由于受到漩涡能量的限制，发生漩涡不强烈信号低，电容式涡街流量计由于存在两个导压孔，不易测量赃物介质；超声波式虽然能测量低流速介质流量，但对脉动较敏感；具体情况如下：
1）对于介质中含有粉尘和固体颗粒或悬浮物的流体不宜选用电容涡街流量计。因为在漩涡发生体两侧有两个导压小孔，容易堵塞，使输出信号为零。凡是带有导压小孔的其它类型的流量计和电容流量计具有相似的情况。
2）超声波涡街流量计虽然抗振性能强，但使用温度范围不如电容式和压电应力式宽。一般压电式涡街流量计测温上限不超过300℃。超过时压电元件绝缘下降，输出信号变小，抗干扰能力大大降低；电容式涡街流量计的测温上限达400℃，具有较好的耐高温性能；而超声波式涡街流量计测温上限不超过200℃，如果被测流量介质温度超过此范围，则可能损坏超声波探头。另外，超声波涡街流量计不宜在含有过多气泡的液体或含杂质的液体中测量，因为有过多气泡的液体，超声波不易穿过，可能造成测量上的困难甚至不可能测量。液体中含有杂质会对超声波起到慢反射或吸收的作用，影响测量的准确性。
3）涡街流量计的选择不仅要考虑被测介质的温度，还要考虑检修吹扫介质的温度。涡街流量计的被测介质温度可能是常温，但是在检修时需要用蒸汽吹扫管线，蒸汽的温度在150℃以上，如果选型时只考虑到介质的温度而选择适用温度范围低的涡街流量计，在检修吹扫管线时，就有可能损坏敏感元件。
4）在使用状态下，如果被测介质有明显的脉动，则不宜选择超声波涡街流量计。因为超声波涡街流量计对小流量敏感度很高，在这种场合使用，会使输出信号不稳定甚至失真。
5）在液体中混有大量气体。

金属管转子流量计主要有传感器和指示器两大部分组成
在垂直的锥形量管内，有一可上下移动的测量部件——转子，当流体自下而上通过锥形管时转子受到流体的作用力，沿锥形管向上移动。
当流体的流量时，转子的位移量；反之，流体的流量减少时，转子的位移量变小。也是说，流体流量的大小，决定了转子在测量管中的位置，从而决定了转子和锥形管之间环形面积的大小。在转子的内部，镶嵌一磁体，当转子处于平衡位置时，在转子周围形成一均匀而稳定的磁场。

带表卡尺一般能测量内径、外径、深度、台阶四种测量功能，能进行直接测量和比较测量。
直接测量：用卡尺直接测量工件，按上述读数方法读出工件的测量值。
比较测量：将标准量块（或标准样件）置于两测量面间（孔，则用环规），先松开表盘紧固螺钉，转动盘，使表针与“零”线重合，锁紧表盘，然后测量工件，从指示表上即可读出工件相对于标准件样件的尺寸差值。这对同一尺寸的大批量检查，将大大提高工效。
带表卡尺使用方法是否正确，直接影响精度，使用时应遵守下列要求：
1、使用前应将游标卡尺擦干净，然后拉动尺框，沿尺身滑动应灵活、平稳，不得时紧时松或卡住现象。用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生变化。
2．检查零位。轻轻推动尺框，使两测量爪的测量面合拢，检查两测量面接触情况，不得有明显漏光现象，并且表盘指针指向“0”，同时，检查尺身与尺框是否在零刻度线对齐。
3．测量时，用手慢慢推动和拉动尺框，使量爪与被测零件表面轻轻接触，然后轻轻晃动游标卡尺，使其接触良好。使用游标卡尺时因没有测力机构，全凭操作者手感掌握，不得用力过大，以免影响测量精度。
4．测量外形尺寸时，应先将游表卡尺活动量爪张开，使工件能自由地放入两量爪之间，然后将固定量爪贴靠在工作表面上,用手移动尺框，使活动量爪紧密贴在工件表面上。注意：1.测量时工件两端面与量爪不得倾斜。2.测量时,不得使用量爪间的距离小于工件尺寸,而强制将量爪卡到零件上。
5．测量内径尺寸时，应将两刀口内量爪分开且距离小于被测尺寸，放入被测孔内后再移动尺框内量爪使其在工件内表面紧密接触，即可以在卡尺进行读数。注意：游标卡尺测量爪应测在工件两端孔的直径位置处，且不得歪斜。
6．游标卡尺量爪测量面有多种形状。测量时，应根据被测零件的形状正确选用。如测量长和外形尺寸，则应选用外量爪测量；如测内径，应选用内量爪测量；如测深度，则应选用深度尺来测量
7．读数时，带表游标卡尺应水平拿着，使视线正对刻度线表面，然后按读数方法仔细辨认指示位置，以便读出，以免因视线不正，造成读数误差

带表卡尺，也叫附表卡尺。它是运用齿条传动齿轮带动指针显示数值，主尺上有大致的刻度，结合指示表读数，是游标卡尺的一种，但比普通游标卡尺读数更为快捷准确。