从事防爆电气检测几年一检,防爆设备检测

防爆电气设备检查维护应由专职电气维护人员进行，检查维护应定期进行，如果发生运行异常情况，应该及时进行。检查维护项目除了日常运行维护检查项目之外，还应包括下列主要项目： 1.更换灯泡、熔断器等易损零件; 2.清理设备内·外灰尘，进行防腐防锈处理; 3.检查设备电气线路的完好状况; 4.检查设备中的接线(包括接地线)是否完好; 5.检查电气设备内部运动机件是否超过规定的磨损状况; 6.平面或止口隔爆面的状况和密封圈(垫)的状况; 7.检查控制、检测仪表和保护装置是否完好、灵敏可靠; 8.检查运行记录或缺陷记录上提出的问题，能处理的及时处理，消除隐患，不能处理的应及时上报。检查维护情况应填写检查维护记录。安全技术检查

防爆空调电源部分一般由变压器、整流、滤波和稳压电路组成，要使控制电路工作正常，就要电源各部分电路工作正常，输出电压正常。维修时应检查。CPU即微处理器，是整个电气控制系统的核心，可以根据外界送来的各种信息，进而分析判断，从而输出指令，让防爆空调处于相应的工作状态。

在危险气体场所内使用的开关、插座、插销要采购具有防爆合格证的产品，因为普通的电器产品在设计时，并没有采取防爆设计，有可能在接通或关断瞬间产生电火花，从而发生危险，具有防爆合格证的在设计时会采取防爆设计，即使出现故障也会有保护措施，从而降低危险发生。

防爆配电箱检修注意事项 1、防爆配电箱操作人员要穿好防静电的衣物，不得空手或者戴着湿手套操作。 2、检查安装工具附件是不是好的，有些工具的保护位置破损，会使安装工具成为危险物品。 3、防爆配电箱接通电源后，有些人会检测防爆配电箱的线路是不是通电的，这个时候千万不能用手直接触摸或者身体直接接触，纵然防爆配电箱有出厂检测，但不排除每个地方都安全。还有在防爆配电箱运行时，千万不可以进行拆装，要先断开电源，然后用测电笔测试的确没有通电之后，这样才可以进行拆装检修工作。

防爆正压柜是由柜体、自控体系、布气系统、报警系统、报警系统和配电系统构成。柜体可分为正压腔和副腔，在正压腔内装配用户需求的电气元件，用户可以通过控制面板控制整个电气系统工作。在副腔中装有自控系统，用来调节控制防爆正压柜完成系列工作。通过将不锈钢板或者碳钢折弯焊接，进行密封处理，从而形成正压气密环境。根据用户要求安装各种普通的检测仪 表、分析仪表、显示仪表、变压器、软启动器、变频器、PLC、各种按钮、开关、微 电脑触摸屏以及普通电器元件，对用户需装电器元件完全不受限制。

防爆配电箱的使用维护 1、防爆配电箱操作要由的工作人员按照制造商标明的使用手册进行操作，并且定期对其进行检修、维护和保养，并填写运行记录和检查记录。 2、要防爆电气设备的完整性，不得随意对防爆电气设备上安装的元器件进行拆卸、更改。 3、防爆配电箱在排除故障、检修维护期间断电，故障排除之前不得送电，严禁带电对防爆电气设备进行接线和使用易产生火花(星)的工具。 4、操作人员在操作过程中发现任何异常现象，要立即通知设备维修人员进行处理，并做好详细记录。 5、防爆电气设备如果遇到技术性难题，要立即断电，同时联系生产厂家进行处理。

定期对安装的防爆电气设备进行安全检查是防爆电气设备安全的基本要求。那么，对现场防爆电气设备安全检查遵循哪些标准规范呢？

防爆电气设备的线路安装、铺设等符合规范要求
（1）在爆炸危险环境和火灾危险环境，电气设备的线路的安装位置、铺设方式、导线材质、连接方法等均应与区域危险等级相适应。
（2）应避免线缆、老化等产生火花引发爆炸事故。

我们知道，在粉尘作业环境中，往往会存在各类粉尘和粉尘云堆积，当这些粉尘云堆积到一定的厚度，并遇到高温、火花、静电、摩擦、雷电等条件，在一定的密闭空间会发生爆炸事故。2014.8.2昆山金属粉尘爆炸、2015.6.27台湾游乐园面粉爆炸事故，2019.11.1广东中山的爆炸事故。。。。。。一则则触目惊心的粉尘爆炸事故给人们生命和财产造成严重的危害和损失，也给生产事故敲响了警钟。
在可燃性粉尘中，金属粉尘是属于为危险的爆炸性粉尘。常见的金属粉尘包括：铝粉、锌粉、钛粉、锆粉等。这类金属粉尘都是属于导电性粉尘，属于ⅢC类。危险级别的爆炸性粉尘。如铝粉的高温表面堆积粉尘层（5mm）的引燃温度为320℃，粉尘云的引燃温度为590℃，粉尘平均粒径为5-15μm，爆炸下限为37-50g/m3。