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更新时间：2024-12-25 00:42:18 编号：176316181

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边缘计算并不是新的概念，“Edge”这个词较早的时候就被ABB、BR、施耐德电气、KUKA等自动化或机器人厂商所提及。未来，随着更多的企业将数据的处理和分析推向边缘设备，用户越来越不能接受一个只有在网络端提供核心服务IoT平台。01月26日[在线研讨会]AWS2018年新物联网系列服务详解干货下载OSIsoft工业物联网免费下载精彩回顾2017工业博览会（工博会）精彩回顾OFweek2017高科技产业大会精彩回顾OFweek2017高科技年会精彩回顾全波段成像辐射定标及性能方案

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嘉兴2018年5月2日新闻行业资讯观察：

【段落6】编者按：近年来，纺织业不断推进两化深度融合，加快新旧动能转换。随着纺织服装行业智能化发展速度加快，企业实施智能化改造的高涨。本组报道将从智能化在纺织加工、化纤制造、染整加工、服装设计与制造、纺织产业供应链、可穿戴智能纺织品等纺织产业链环节的应用和发展趋势做一探讨，促进行业在更广阔的领域推进智能化发展，为产业转型提供支撑。-纺织报记者王继征近年来，不断上升的用工成本和人力资源短缺成为棉纺织企业发展中重要的痛点之一，自动化、智能化纺纱设备的应用，有效帮助纺织企业解决了用工多、生产效率低、产品不等系列问题，成为目前棉纺织行业发展的新方向。目前，纺纱机械设备实现了工艺技术参数的计算机输入、实际检测输出及警示，满筒自动络筒、自动落纱等，包括粗纱机自动落纱、自动插管、自动留头；细纱机机械式自动落纱、自动插管、自动留头；络筒机自动接头、自动络筒、自动换管、自动留头、自动纱线、纱疵切除等，实现了纺纱自动化。同时实现了半成品卷装、成品卷装向下道工序自动运输和部分机械设备自动化连续运行生产，这些创新显著和代替了人工劳动，了自动化水平。随着基于互联网平台的监控技术不断完善，“纺纱智能工厂”初具雏形。以此为基础，江苏大生集团、山东华兴纺织集团、等企业开始了纺纱数字化车间、纺纱智能工厂的建设，并取得了显著的效果。智能纺纱方兴未艾2015年，江苏大生集团与纺机合作建成了国内数字化纺纱车间，配备了全流程国产自动化、连续化、数字化棉纺成套设备。数字化纺纱车间生产规模4.56万纱锭，产品定位为纤维素纤维纯纺或混纺紧密纺。数字化车间主任陈建介绍，车间全流程在线监控与通信采用无线网络技术，通过车间WIFI，组建局域网，实现车间无线全覆盖。纺纱主机设备数万只传感器通过集控连接互联网，通过终端对车间现场远程实时监控，通过E实现对不同工序生产的数据信息实时追溯，通过辅助工具对关键设备进行远程通信，逐步实现了远程工厂。此外，可视化的生产计划能显示订单生产进度、、开台数量、订单完成时间的，通过人员调度模块实现员工与机台的各种对应关系，实时统计显示挡车工的产量，了大量的抄表和繁琐的统计工作，协同工作效率。设备辅助通过设备状态、效率超标、超标、超标、能耗超标等预警信息及生产在线数据的融合分析，设备生产效率及设备人员的刚性数据评价。运转操作导航通过单锭模块对落后单锭、断头时间、落纱留头等信息实时显示及统计分析。山东华兴纺织集团的智能纺纱生产线于2015年年底建成投产。生产线采用粗细络联一体纺纱，实现了半制品、成品的在线检测和控制、筒纱智能包装输送入库，生产规模为5万纱锭，年产各类新型生物材料混纺纱6000吨。华兴纺织集团的智能纺项目着眼于建成国内首条智能化纺纱生产线，设备全部达到水平。同时配以全流程自动化成套设备为基础的数字化，运用现代信息网络和数字技术、，可实现纺纱生产工艺参数的在线监测、数据显示、集中控制和网络监控，整体上实现了生产化、车间精细化。昌吉溢达智能纺纱示范项目同样采用了的自动化、智能化设备，根据用户实际需求订制的集成化，全流程实时在线监测，从棉包到筒纱，全流程和控制与产量，实现人机集成、互联互通。溢达也成为国内紧密纺纱线全流程智能化生产的示范企业。深度挖掘产业价值谈到应用智能纺纱技术的体会，陈建认为，通过信息化与工业化的深度融合，实现了企业转型升级及产业价值的深度挖掘。经过近2年的实践生产，大生集团以数字化车间为试点，通过科学配置资源、明确工作内容、统一考核等，充分利用丰富的数据资源，量化模块，形成了化的体系，并在集团予以推广应用，进一步调动了员工的积极性，了劳动生产率。数字化、智能化纺纱的实践已经成为大生企业转型发展的新亮点，效益增长的新引擎，同时智能化纺纱技术为纺织行业转型升级了新路径。据山东华兴纺织集团董事长胡广敏介绍，华兴集团通过低成本自动化成套解决方案、关键工序智能化装备改造方案和无浪费的产线规划制造执行解决方案，使纺纱厂万锭用工实现15人左右，生产效率20%，纺纱生产全流程自动化率，能源利用率12%，制造周期缩短30%，不良品率25%，成本20%。在企业层面，通过低成本的使用集成行IT信息产品，使产品订单交付周期缩短30%，利润率50%，成品库存和原料库存30%。在供应链层面，华兴智能纺平台通过与上游打通，提供长期的高性价比原棉供应，确保、低成本和；在下游通过智能纺智能下单共享平台源源不断地提供去中间商、去贸易商的利润产品订单，纺纱厂的营收和利润总额。总经理赵阳介绍，经过多年的，目前溢达纺织已经实现了全流程自动化与连续化生产。除此之外，溢达纺织还出了IMS集成信息监控。该根据企业实际需求，对设备供应商提供的基础进行升级改造，使的各项操作符合公司自身的要求，实现了生产状态可视化、设备运行状态监控、在线检测、能源使用量监控、自动生成生产报表等，充分利用集成信息监控，挖掘数据背后的价值。该的使用，使企业内部万锭用工了70%，人均劳动生产率增长了300%。“人”是实现智能纺纱的人口红利消失，劳动力结构性短缺问题，人力资源逐年短缺是棉纺织企业智能纺纱的重要原因。智能制造的一个重要目的就是人工，但赵阳和胡广敏却不约而同地强调：智能化生产中，“人”依然是不容忽视的因素。赵阳表示，智能化的核心是“智”和“能”融合在一起，“智”体现在设备、专件、连接或者信息的智能化程度；而“能”则需要回归到人，人的主观能动性。只有做到人机协同和人机融合才能实现真正智能化。纺纱的智能化，要面对的是企业人才的选、用、育、留，其次才是纺纱设备、技术的智能化发展。胡广敏也认为，观念是实现智能化的关键，人才是实现智能化的。赵阳提醒大家，当前新技术与新应用日趋成熟，正是快速推进智能纺纱、加速纺纱转型升级的良机，但这并不意味着，企业购置自动化、智能化设备，就能够实现自动化、智能化生产。溢达纺织曾在2012年引进自动落纱小车，但由于操作工人习惯于手动落纱操作，该小车使用率非常低，所以公司在2013年又引进了自动引导运输(AGV)小车，但也因员工无法适应新的操作，该小车的使用效果大大低于预期。两次的失败教训，让溢达清楚地认识到了人才在智能化、自动化中的重要性。在人才的引进中，随着人才结构和受教育的不断变化，当前人才结构与企业需求的不匹配，制造与新型人才需求不匹配的矛盾越来越。所以溢达纺织在人才选用方面，面向高校，并建立多元化的培训生项目，实现1对1导师制与合作伙伴关系，把跨部门轮岗与在线项目相结合，实现纵向一体化供应链学习，并在衣食住行等生活方面进行了升级。实践表明，智能化并非简单的无人化。大数据时代，企业要运用数据指导企业生产，同时要关注绿色智造，原料利用率，。智能化之路并非一蹴而就，当遇到困难时，企业要做的就是回归基础和整理思路，为智能化之路铺垫好的基础。实用的投资指南，分享诀窍，带你走上财富增值之路！暴跌人人都亏了，投资我却了！支持1秒查行情，菜单栏“金饰”“”“白银”等关键词便可知晓即时行情报价。亲，你关注金价波动吗？你想吗？金价波动吗？你想吗？永才点金：往年初行情分析，大阳拉高必有回落，谨防周五...刘诚论金：空头卷土重来谨慎做多金荣皇帝：1.4操作策略61.5做多下探1300支撑，多头危在旦夕，空头能否绝地反击？财经林：非农行情中的“免死”。福元：1.4午评千三不破依然看涨回调仍做多宗玶点金1.4午评震荡迎非农午间金油操作策略鹏程点金1.4见顶回落后市怎么看？亚盘解析及操作建议【李安穗】滑铁卢涨不停，小非农EIA分...1.4非农EIA提前布局白情分析策略又如，从多味萃取的生物制剂，不仅可以补充植物生长所需的营养成分和活性，而且可以为植物提供全程和病虫害有效，取代化学、化肥的使用，逐步土质、水质和生态，已经在水稻、小麦、玉米、蔬菜、果树、茶等农作物生产中应用，取得了明显效果。

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