北京危化品仓防爆区域施工申请费用和流程

防爆电气施工应掌握的基础知识包含以下几点：

一、爆炸性物质分级、分组和爆炸危险场所的分类、分级和区域范围划分。

爆炸性气体应按其大试验安全间隙（MESG）或小点燃电流比（MICR）分级、应按引燃温度分组；可燃性粉尘按其导电特性，可分为导电粉尘和非导电粉尘两种类型，可燃性粉尘按其低点燃温度进行分组；爆炸危险场所按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所两类；根据爆炸性气体环境出现的频率和持续时间把危险场所分为0区、1区和2区三个区域等级；根据可燃性粉尘/空气混合物出现的频率和持续时间及粉尘层厚度可分为20区、 21区和22区三个区域等级；

二、爆炸危险场所防爆电气设备的选型。

防爆电气设备的选型原则是安全可靠，经济合理，应根据爆炸危险区域的等级和爆炸危险物质的类别、级别和组别选型，具体选型表格参照标准AQ3009-2007；

三、爆炸危险场所电气线路和防爆电气设备的安装。

爆炸性气体环境电气线路的安装方式可分为电缆布线方式和导管布线方式，电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置，避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。当不能避开时，应采取预防措施。选用的低压电缆或绝缘导线，其额定电压线路工作电压，且不得低于 500V，绝缘导线敷设于导管内等。具体可参加防爆电气安装、检修、维护培训班；

四、危险场所防爆电气设备的检查和维护。

为使危险场所用电气设备的点燃危险减至小，在装置和设备投入运行之前工程竣工交接验收时，应对它们进行初始检查；为电气设备处于良好状态，可在危险场所长期使用，应进行连续监督和定期检查。初始检查和定期检查应委托具有防爆资质的安全生产检测检验机构进行。

防爆电气设备的检查和维护应由符合规定条件的有资质的人员进行，这些人员应经过包括各种防爆型式、安装实践、相关规章和规程以及危险场所分类的一般原理等在内的业务培训，这些人员还应接受适当的继续教育或定期培训，并具备相关经验和经过培训的资质证书。后续做到连续监督和定期检查。维护要求提出合理的补救措施和设备更换措施。

深圳中诺检测技术有限公司提供防爆工程施工服务领域：
包括石油化工、金属冶炼、精细化工、石化地面设施（加油站、加气站、石化仓储运输等）、新能源、特种设备、医疗、核电、隧道、粮食加工、木材加工、金属器件加工、环保工程、等多个行业和领域存在爆炸性气体环境和存在爆炸性或可燃性粉尘环境的危险场所，确保危险爆炸性场所的防爆安全，为我们国家和国民经济的发展保驾。

在我国诸如石油、化工、港口、煤炭和等许多工业部门，在生产、加工、运输和贮存的各个过程中，经常可能会有泄露或溢散出各种各样的易燃易爆气体、液体和各种粉尘及纤维情况的出现。这类物质与空气混合后，可能成为具有爆炸危险的混合物，当混合物的浓度达到爆炸浓度范围时，一旦出现火源即会引起爆炸和发生火灾等严重事故，甚至连锁爆炸形成特大事故。因此在这类危险环境中使用的各种设备都是经过机构认证的具有防爆性能的防爆产品。防爆环境所有设备的使用都要经过具有丰富经营的工程公司严格按照防爆工程施工规范和验收标准安装调试后才能投入实际生产使用中。这样才能大限度的保障生产过程中各个环节的安全性要求。

防爆施工现场使用电缆的基本知识和要求（深圳中诺检测技术有限公司的分享）
爆炸性气体环境电气线路的安装方式可分为电缆布线方式和导管布线方式。
注：本质安全电路的安装可不按本条的规定。
7.1　一般规定
7.2　电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置，避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。当不能避开时，应采取预防措施。
7.3 选用的低压电缆或绝缘导线，其额定电压线路工作电压，且不得低于500V，绝缘导线敷设于导管内。
7.4　10kV及以下架空线路严禁跨越爆炸性气体环境；架空线与爆炸性气体环境水平距离，不应小于杆塔高度的1.5倍。
7.5　电缆及其附件在安装时，根据实际情况其位置应能防止受外来机械损伤、腐蚀或化学影响(例如溶剂的影响)，以及高温作用(对本安全电路亦见6.1.2.4.4)。如果上述情况不能避免，安装时应采取保护措施，例如使用导管或对电缆进行选型(为了使其损害降低到小，可使用铠装电缆，屏蔽线、无缝铝护套线，矿物绝缘金属护套或半刚性护套电缆等)。
7.6　无护套单芯电线，除非它们安装在配电盘、外壳或导管系统内，不应用作导电配线。

爆炸性危险场所防爆设计基本规范（深圳中诺检测技术有限公司的分享）
1、先做爆炸防护总体设计
2、定向释放爆炸能量。在爆炸源周围综合利用抗爆和泄爆技术，在人口密集方向、办公区方向、重要设备方向设置抗爆墙和抗爆窗；在人很少到达方向和无重要设备方向设置泄爆墙和泄爆窗。
3、确定安全距离。若非必要，在小于安全距离范围内尽可能少设置人员办公区、生活居住区、重要设备区；若设置，应采取必要的抗爆措施。
4、非抗爆建筑改抗爆建筑。在小于安全距离范围内，应对建筑物进行抗爆鉴定，对不符合抗爆要求的建筑物进行抗爆加固：防止建筑物坍塌；防止砌块、混凝士、玻璃等脆性材料破裂产生抛片。
5、在爆炸危险区域放置抗爆庇护所。

防爆车间设计的一般要求（深圳中诺检测技术有限公司的分享）
4.1　地面、内墙面
散发较空气重的可燃气体或易燃、可燃液体蒸气的甲类生产车间和有粉尘，纤维爆炸危险的乙类生产车间，宜采用不发生火花的地面。为防止火花出现，地面可采用橡胶、塑料、橡胶掺石墨或沥青混凝土等。
有可能沉积可燃粉尘的车间内墙面，应进行抹灰或油漆，做成容易清洗的（可擦洗涂料）内表面。
4.2　办公室，休息室
为了人员的安全，在有爆炸危险的甲、乙类生产厂房中，不要设办公室或休息室等辅助房间。必要时这类房间可设在车间外面，与本车间之间用耐火极限不低于3.5 h的非燃烧墙体隔开。
4.3　电气设备
防爆车间内的电气设备，选用和安装均应根据不同情况采用防爆型的，如防爆开关、防爆电机、防爆灯具等，杜绝选用非防爆型的。
4.4　防雷设施
在容易引起爆炸的厂房和车间，除在本建筑物上设置避雷装置外，应在其建筑物周围按要求设置立的避雷针，使该建筑物能够处在整个避雷系统的保护范围内，防止雷击造成的事故。

爆炸性环境内设备的保护接地应符合下列规定（深圳中诺检测技术有限公司的分享）
（1）按照现行国家标准《交流电气装翌的接地设计规范》GB/T50065的有关规定，下列不需要接地的部分，在爆炸性环境内仍应 进行接地：
1）在不良导电地面处，交流额定电压为1000V以下和直流 额定电压为1500V及以下的设备正常不带电的金属外 壳；
2）在干燥环境，交流额定电压为127V及以下，直流电压为110V及以下的设备币常不带电的金属外壳；
3）安装在已接地的金属结构上的设备。
（2）在爆炸危险环境内，设备的外露可导电部分应可靠接地。爆炸性环境1区、20区、21区内的所有设备以及爆炸性环境2区、 22区内除照明灯具以外的其他设备应采用专川的接地线。 该搂 地线若与相线敷设在同一保护管内时，应具有与相线相等的绝缘。 爆炸忖环境2区、22区内的照明灯具．可利用有可靠电气连接的金属管线系统作为接地线，但不得利用输送可燃物质的管道。
（3）在爆炸危险区坡不同方向，接地干线应不少于两处与接地体连接。

爆炸性环境电气线路的安装应符合下列规定（深圳中诺检测技术有限公司的分享）
（1）电气线路宜在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设，并应符合下列规定：
1）当可燃物质比空气重时，电气线路宜在较高处敷设或直 接埋地；架空敷设时宜采用电缆桥架；电缆沟敷设时沟内 应充砂，并宜设谊排水措施。
2）电气线路宜在有爆炸危险的建筑物、构筑物的墙外敷设。
3）在爆炸粉尘环境，电缆应沿粉尘不易堆积并且易于粉尘 清除的位置敷设。
（2）敷设电气线路的沟道、电缆桥架或导管，所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞应采用非燃性材料严密堵塞。
（3）敷设电气线路时宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀、紫外线照射以及可能受热的地方，不能避开时，应采取预防措施。
（4）钢管配线可采用无护套的绝缘单芯或多芯导线。 当钢管中含有三根或多根导线时，导线包括绝缘层的总截面不宜超过钢 管截面的40%。 钢管应采用低压流体输送用锁锌焊接钢管。 钢 管连接的螺纹部分应涂以铅油或磷化膏。 在可能凝结冷凝水的地 方，管线上应装设排除冷凝水的密封接头。
（5）在爆炸性气体环境内钢管配线的电气线路应做好隔离密 封，且应符合下列规定：
1）在正常运行时．所有点燃源外壳的450mm范围内应做 隔尚密封。
2）直径50mm以上钢管距引人的接线箱450mm以内处应 做隔离密封。
3）相邻的爆炸性环境之间以及爆炸性环境与相邻的其他危 险环境或非危险环境之间应进行隔离密封。 进行密封 时，密封内部应用纤维作填充层的底层或隔层，填充层的 有效厚度不应小于钢管的内径，且不得小于16mm。
4）供隔离密封用的连接部件，不应作为导线的连接或分线 用。
（6）在1区内电缆线路严禁有中间接头，在2区、20区、21区内不应有中间接头。
（7）当电缆或导线的终端连接时，电缆内部的导线如果为绞线，其终端应采用定型端子或接线鼻子进行连接。铝芯绝缘导线或电缆的连接与封端应采用压接、熔焊或针焊， 当与设备（照明灯具除外）连接时，应采用铜－铝过渡接头。
（8）架空电力线路不得跨越爆炸性气体环境，架空线路与爆炸性气体环境的水平距离不应小千杆塔高度的1.5倍。 在特殊情况下，采取有效措施后，可适当减少距离。

爆炸性场所防爆电气安装基本要求（深圳中诺检测技术有限公司的分享）
1、油浸型设备应在没有振动、不倾斜和固定安装的条件下采 用。
2、在采用非防爆型设备作隔墙机械传动时，应符合下列规定：
（1）安装电气设备的房间应用非燃烧体的实体墙与爆炸危险区域隔开；
（2）传动轴传动通过隔墙处，应采用填料函密封或有同等效果的密封措施；
（3）安装电气设备房间的出口应通向非爆炸危险区域的环境 ；
（4）当安装设备的房间与爆炸性环境相通时，应对爆炸性环境保持相对的正压。

3、除本质安全电路外，爆炸性环境的电气线路和设备应装设 过载、短路和接地保护，不可能产生过载的电气设备可不装设过载 保护。爆炸性环境的电动机除按国家现行有关标准的要求装设必 要的保护之外，均应装设断相保护。 如果电气设备的自动断电可 能引起比引燃危险造成的危险更大时，应采用报警装置代替自动 断电装置。
4、紧急情况下，在危险场所外合适的地点或位犹应采取一种 或多种措施对危险场所设备断电。 连续运行的设备不应包括在紧 急断电回路中，而应安装在单的回路上，防止附加危险产生。
5、变电所、配电所和控制室的设计应符合下列规定 ：
（1）变电所、配电所（包括配电室，下同）和控制室应布置在爆灶性环境以外，当为正压室时，可布置在l区、2区内。
（2）对于可燃物质比空气重的爆炸性气休环境，位于爆炸危险区附加2区的变电所、配电所和控制室的电气和仪表的设备层地而应高出经外地面0. 6m。