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防爆电气设备安全检查和维护主要有以下几个方面:
1、 外观目测检查:主要对设备外观 损坏与完好情况 进行日常检测。
2、 设备检测:针对维护中发现可能存在的安全隐患,通过的电气维护设备,对其防爆电气性能及安全性进行检测,从而判定设备运行是滞存在隐患。设备检测工作,一般可以采取定期检测的方式进行。
3、 专项检查:这项检查工作,一般在化工厂安排设备检修期间,也可针对防爆电气 设备发现普遍性损害后,有针对性的开展专项检查工作。
在防爆电气设备的维护中,应重视防爆电气 设备外壳坚固检查。如果防爆电气设备在安装、使用、维护过程中,因为其紧固件没有拧紧,或者出现力矩失衡,会导致设备隔爆配合面间隙增大,降低其隔爆性能。因此,在设备安装或者维修后,应采用力矩扳手对紧固件进行紧固,确保紧固件受力平均,达到以相关的技术要求 。在安装、维护过程中,对外壳紧固情况,应作为维护工作的一个来做。同时,针对运行中的防爆设备,应定期对期密封情况进行检查和维护,发现隔爆配合同不紧密的情况,应立即进行处理,设备外壳所有接缝的间隙,均小于化工生产中产生的可燃性气体的安全间隙。确保可燃性气体进行设备内部,被电气火花燃爆后,火焰仍可限制在电气设备外壳内部,不对外部生产设备,人身安全产生危害。
防爆电气设备广泛应用于化工等危险场所,对于生产场所的安全至关重要,而防爆电气设备属于较为精密的设备,故在选型、运输、安装等各个环节都不能出错,在日常使用过程中,也需要进行维护与保养,定期检查电气设备,防止因电气设备零件老化等原因造成爆炸。
防爆配电箱检修规范
规范一、要明确防爆配电箱的检修方向,要用的检修工具、材料、检测用的仪表仪器等,以及要进行更换的零部件;进行检修是要确认断电操作、断电范围,并做好断电标记;同时要确认检修场所的性质、危险程度、危险环境类别;检修工作的顺利进行。
规范二、在易爆性区域进行检修工作时,不得使用易产生冲击火花的工具,使用的防爆工具,检修用很多仪表仪器要为防爆型。
规范三、检修过程中,需要对防爆配电箱进行拆卸或组装时,要在不破坏其他部位的防爆性能的情况下进行。
规范四、对防爆配电箱进行时,若条件允许,尽量将防爆设备转移到安全场所进行;若条件不允许,要确保不会形成爆炸环境下限的条件下进行。
规范五、检修工作完成后,要对防爆配电箱进行全面检查及调试,要在其电气性能或防爆性能完好的情况下才可投入使用。
随着防爆电器的越来越普及,很多爆炸性危险场所都安装使用了防爆电器。很多终端用户认为,只要在爆炸性危险场所安装了防爆电器就万事大吉了。实际很多情况是,所谓的防爆电器并没有防爆合格证或者防爆合格证过期、造假等,铭牌跟防爆合格证不一致,防爆型式选型不符合、气体防爆电器设备和粉尘防爆电器设备混用,防爆电器安装的布线不当,线路不接地,在隔爆外壳上打孔、安装按钮引起防爆失爆,防爆电器长期受腐蚀、高温、激烈振动等。
人员要求
防爆电气设备的检查和维护应由符合规定条件的有资质的人员进行,这些人员应经过包括各种防爆型式、安装实践、相关规章和规程以及危险场所分类的一般原理等在内的业务培训,这些人员还应接受适当的继续教育或定期培训,并具备相关经验和经过培训的资质证书。
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