汕头门禁出入口通道钣金设计包括哪些

钣金产品在进行工业设计的时候，需要了解钣金的加工材料特性和表面处理工艺，利用有限的材料特性来设计钣金产品，与铸、锻件相比，钣金件所做成的产品有较高的强度、较轻的结构重量；加工简便，所用的设备简单；外形平整，加工余量少，可减轻重量，缩短生产周期，降低成本。比如人们常见的有机箱钣金设计、大型机械钣金设计加工，工业钣金外观设计等。

橙子工业设计——坚持原创设计，深耕钣金产品设计，紧贴行业发展，积累了钣金设计多年设计经验，总结出钣金设计的16大经验，包括1：明确标识毛边方向，2：孔间距及散热孔设计，3：凸出物与折弯边的距离4：孔与折弯边的距离，5：螺丝孔设计，6：EMI弹片材料，7：折弯半径，8：折弯高度，9：冲孔与模具尺寸，10：转角R角，11：折弯补强肋，12：凸肋补强，13：标签在机箱上的标记，14：服务器机箱中墙，15：凸点定位，16：止裂槽等。

由钣金工艺得到的钣金件大多由金属薄板和管件制成。由于它具有质量轻、强度和刚度较高，形状可以任意复杂，材料消耗少，表面光洁等特点，因此在日常生活和工业生产当中得到广泛应用，其成品被广泛应用于用于汽车和卡车（卡车）的车身，飞机机身和机翼，医疗台，建筑物（建筑）的屋顶等。据统计，钣金零件占全部金属制品的90%以上。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，工程师熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。

组装
钣金件是由许多零件组合起来的，零件之间通过一定的方式联接，才能构成完整的产品。常用的联接方法有焊接、铆接螺纹连接和胀接等，具体的组装方法根据不同的零件形状而定。如薄板之间可采用机械咬口组装，而薄板与管道之间可采用胀接的方法链接。

钣金具有如下特点:
①结构轻巧灵活；
②较高的强度和刚度（前提：合理的结构设计）；
③导电（能够用于电磁屏蔽）；
④成本相对较低；
⑤大规模量产性能好。
钣金件的用途：
①汽车行业的发动机盖；
②车门（钣金冲压成形后拼焊）；
③设备的外壳、外罩；
④电脑机箱⑤建筑排风通道。

钣金设计需要符合其工艺特点，一般应具备以下几个特征。
1、成本合理性：钣金设计合理性考虑是成本，产品是高、中、端的定位要清楚，这涉及选材、工艺布置、表面处理装饰等方面，做到成本的“合理”性；
2、造型的合理性，钣金有其特殊的加工艺，要与造型设计相适应，尽可能少的曲线设计；
3、选材的合理性，充分考虑产品应用场合、环境等因素，合理的选择原材料，表面处理工艺；
4、结构的合理性：钣金注重的是刚度不是强度，折弯件的截面设计要合理；
5、工艺的合理性：也就是产品的可制造性（需要下生产一线去锻炼），如折弯的避位，焊点焊缝设计不能影响焊接后变形，冲网孔数量、大小与边距合理性对平面度影响，电镀件不能压死边，工件装拆顺序、互不干涉、不能影响装配等。