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系统联动、异地控制调试：与消防有关的系统，其联动、异地控制调试可以与消防报警系统一齐进行，与消防无关的系统，其异地控制调试可利用无线对讲机进行。
高低压开关柜调试：检查各盘、柜外观，接地点接地可靠，接线正确。使用多功能继电器校验各仪表电器，误差小于设计规定。二次控制小线调整及模拟试验由供电部门检查验收合格后将电源送进室内，经过验电，校相无误。合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。合变压器柜开关，检查变压器是否有电。合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。按上述几项，送其它柜的电。在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核，用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。送电空载运行时间为24小时，若无异常现象及时办理验收手续。
线路系统调试：测试每条线路的绝缘电阻值看是否达到规范要求；测试接地线的接地电阻值是否达到规范要求。检查照明灯具、照明开关、插座的相线、零线、接地线是否连接正确。检查供电电压、相序、功率因数是否正确，并进行调整。检查控制装置的设定值、位置是否正确，各传动系统各环节的动作应准确无误。检查控制开关位置是否正确，操作机构应灵活、准确。做好以上检查后，可将电源从级开关起，逐级送到末，并检查电源的电压、相序。先逐个回路进行送电，再对单台设备、灯具按使用说明书的要求进行手动调试。对照明系统进行24小时连续全负荷试验。经过单机调试合格后，就可进行单系统试验，手动操作各开关，检查开关动作是否正确，信号指示是否正确，保护回路动作值是否正确、灵敏。手动操作正确后，将控制开关放在自动位置上，进行自动操作调试，人工摸拟各种状况，看自动系统能否正常工作，对不能正常动作的控制设施参数进行调整，直到满足要求。

报警控制系统 (以下简称系统) 的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。现场装修好，并且安装工程施工完毕。现场探测器、模块、声光讯响器、击碎报警器、广播等设备安装及接线完毕。消火栓、喷淋、防排烟等有关系统已自行调试完毕。
b、系统调试前就具备下列文件：竣工图、设计变更文字记录、施工记录、检验记录、竣工报告
报警控制系统的联动调试
a、进行消防电源投切试验——当断开主电源开关，备用电源应能投入；当合上主电源开关，主电源应能恢复供电。
b、线路测试——根据现场情况，进行线路复检，确认无故障后，进行设备开通调试工作。
与水灭火系统联动:用程序启动喷淋泵，或用手动启动消防栓泵，系统应能接收到泵的启动、运行或故障信号。打开湿式报警阀旁的放水阀，延时30S水力警铃应鸣响，开关动作，此时，系统应接收到有关信号，再经一段延时，喷淋泵应启动。从喷淋系统末端放水阀放水，系统将接收到水流指示器和湿式报警阀的动作信号，系统应重复前节动作。分别揿动系统的各电动阀开关，系统应能接收到信号。揿动系统中任何一处的碎玻璃按扭，即能启动消防栓泵。系统亦能接收到相应信号。
与防排烟系统联动：启动相应的排烟风机、排烟阀、加压送风机等，并接收其相应的反馈信号。
与电梯联动：从系统用程序或手动迫降电梯至首层，并能接收其反馈信号。
切非消防电源：从系统用程序或手动切除非消防电源。
与事故照明系统联动：从系统用程序或手动强制起动运行事故照明系统。
I、系统运行
按系统调试程序进行系统功能自检。连续无故障运行120h后写出开通调试报告。

d、柔性风管加工:非金属柔性风管安装位置应远离热源设备。柔性短管的长度宜为150-250mm，材料为三防帆布，（排烟风机使用金属保温软接硅玻钛金复合材料，负压侧软管长度取200mm，正压侧软管长度取200mm。）其接缝处应紧密和牢实。柔性风管安装后，应能充分伸展，伸展度宜大于或等于60%。风管转弯处其截面不得缩小。金属圆形柔性风管宜采用抱箍将风管与法兰紧固，当直接采用螺丝紧固时，紧固螺丝距离风管端部应大于12mm，螺丝间距应小于或等于150mm。应用于支管安装的铝箔聚酯膜复合柔性风管长度应小于5m。风管与角钢法兰连接，应采用厚度大于等于0.5mm的镀锌板将风管与法兰紧固(见下图)。圆形风管连接宜采用卡箍紧固，插接长度应大于50 mm。当连接套管直径大于300mm时，应在套管端面10～15mm处压制环形凸槽，安装时卡箍应放置在套管的环形凸槽后面。

支吊架
不应设置在风口处或阀门、检查门和自控机构的操作部位，吊杆不要直接固定在法兰上。距离风口或插接管不宜小于200mm。矩形风管装立面与吊杆的间隙不宜大于150mm，吊杆距风管未端不应大于1000mm。水平弯管在500mm范围内应设置一个支架，支管距干管1200mm范围内应设置一个支架。风管垂直安装时，其支架间距不应大于4000mm。长度大于或等于1000mm单根直风管至少应设置2个固。 水平悬吊的风管长度超过20m的系统，应设置不少于1个的防止风管摆动的固定支架。支撑保温风管的横担宜设在风管保温层外部，且不得损坏保温层。保温风管支吊架在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫，防止产生“冷桥” 。木垫的厚度以风管保温的厚度为准。支吊架示意图见

确保分包工程质量措施
A参与分包单位的材料进场，验收坚持材料进场验收制度。
B审核分包方的施工方案和检查执行情况，对分包方的违规行为及时制止，必要采取处罚。
C参与、协助分包关键质量控制点的设置，和对关键部位施工的复核。
D分包方施工完成具备验收后，积极配合组织验收，并协助、监督其验收整改工作，确保工程顺利验收。
5.2 标准标、轴线、线条顺直、外形尺寸一致措施
尺寸、层高、外立面造型的控制要点：

A 施工放样严格按准点引测；
B 坚持施工的班组自检、交接检和项目部质检员检查；
C 按建设程序要求，申请监理复核；
D 混凝土浇捣前，在每块楼板四角离墙50cm和中心位置处设置标高控制点和复核检查点，检查点应焊接牢固，不易破坏变形。
E 装修施工前应对所有的主体结构进行，平整度和垂直度检查，并检查标高和层高，如发现超过分户验收要求，马上按规范要求进行修补。经各方验收合格后方可装修施工。
F 为确保外墙面线条顺直，大面积装修前应做好阳角，把大角包完。再重新核定外装修尺寸，细化外装修面砖的排砖进行弹线放样，必要的话进行专项设计。
G 所有的线条宽度和平直，和空调洞口等应统一放线，确保上下对应，左右对齐，线条顺直。
H 外墙面的材料应规划好，避免因材料备料不足，使用不同一批号的面砖和涂料，造成色差，影响外观质量。

施工建设期内逢两个雨期，分别为2012年主体结构施工阶段及2013年装修阶段，施工组织具有一定的难度。
1、在施工现场设置集水、排水、排污系统，雨天施工场地不积水。在大雨时节，派专人进行疏通。
2、潮讯季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防讯的应急材料。万一天气突变，施工中途下雨，则可有备无患。
3、混凝土浇捣时，事先密切注意天气预报，尽可能避开雨天，若不得己情况，及时做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。
4、雨季中连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法，加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保混凝土施工质量。
5、在强台风到来之前，做好防台准备工作，组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改，并安排人员进行值班抗台。
6、对高耸物如塔吊、施工电梯、脚手架等检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，起重机械应立即停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固措施，等符合安全要求后再开展工作。