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试验目的是确定在正常下,当产品受到一系列冲击时,各性能是否失效。冲击试验的技术指标包括:峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量(半正弦波、后峰锯齿波、梯形波)和波形选择。冲击次数无特别要求外每个面冲击3次共18次。许多产品在使用、装卸、运输过程中都会受到冲击。冲击的量值变化很大并具有复杂的性质。因此冲击和碰撞可靠性测试适用于确定机械的薄弱环节,考核产品结构的完整性。
参考标准:
IEC 60068-2-27:2008
ENVIRONMENTAL TESTING –Part 2-27: Tests – Test Ea and guidance: Shock
冲击试验的技术指标包括:峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化(半正弦波、背峰锯齿波、梯形波)和波形选择。许多产品在使用、装卸和运输过程中都会受到影响。影响的大小变化很大,并且具有复杂的特性。因此,冲击和碰撞可靠性试验适用于确定机械的薄弱环节和评估产品结构的完整性。
[我们的服务]
1.产品研发测试以及协助研发;
依托于我们的工程师对测试标准的熟知,对产品研发过程中的测试以及测试相关的整改,电路设计,结构设计,外观设计等一系列问题及时准确的判定,减少研发成本,加快研发进度。
2.标准培训以及企业标准编写;
依托于我们经验丰富的工程师,对产品测试中可能遇到的问题,产品设计开发过程可能出现的缺陷,以及产品在国家抽检,定检,工厂审核等进行有效的培训,并且根据产品不同的特性定制企业标准,通过的培训和标准的定制让产品的市场效应更高,让产品的质量更好。
3.测试以及测试报告;
通过的实验室,进行标准化测试,出具具备有法律效应的检验检测报告,市场认可度高,能够得到机构,法院等职能部门的认可,提高产品度,能够的投入各国国家的市场。
4.化一体化服务;
依托于我们经验丰富的工程师,在满足标准的前提下,提供出整套一体化产品测试研发方案解决,做到化服务,满足个性化定制测试和检测服务,出具具有国际影响力的
冲击是指一个结构系统受到的瞬态载荷。机械冲击实验是模拟产品在生命周期内可能经历的运输冲击、外力冲击、碰撞冲击甚至爆炸冲击,产品在冲击后能正常工作。对于汽车产品来讲,冲击实验是发现产品结构缺陷的手段之一。
机械冲击试验描述:
撞试验的技术指标包括:峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量(半正弦波)、每方向碰撞次数。
在环境试验中,振动、冲击和碰撞是有共通点的:这三种试验都是可以作为对产品本身机构强度的一种有效检验手段。
但是振动试验讲究持续性,疲劳性。像产品在运输过程或者一些发动机上的元件在运行时都是一个长期的过程。
冲击试验是瞬间性的,破坏性的。理论上跌落试验也算是冲击的一种,一般冲击试验机是将物品固定在平台上,然后将平台上升,利用重力加速度冲击,冲击波形有半正弦波、梯形波、三角波。
碰撞试验可以看做重复性的冲击累加。但是碰撞试验一般是利用物体动能来测试的,碰撞试验有平面的,也有斜面
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