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（二）生产线的平衡
1、保持生产线平衡的作用
（1）稳定的工作流量一方面令工人的工作强度恰当，另一方面令工人发挥稳定的技术力量。
（2）充分利用生产时间流水式的生产就是让产品按顺序生产，操作过程保持连贯和统一，提高生产效率.
（3）减少在制品数量顺畅的生产流水线一方面减少了囤积的在制品，另一方面，使生产速度平稳增加,利于降低生产成本和缩短生产周期。
（4）改善工作环境
（5）科学地控制生产进度
2、宏观调控型的生产线平衡方法
（1）计划总日产量已知生产任务中产品的总计划产量和交货时间,计划每天应生产的数量。
（2）计划生产人数已知计划总日产量和实际生产整件产品的平均时间，计划投入的生产工作人员。
（3）实际总日产量生产部门为了计算在生产人数固定、已知生产整件产品的平均时间情况下，计算接近实际生产的总日产量。
3、微观型调控型的生产线平衡方法
（1）计算单工序标准用时直接记录实际操作时间，或计算有效的作业时间内生产的产品数量的平均值.
（2）计算单工序的人员配备耗时多的工序日产量少，应增加人员配备。
七、缝制车间的生产系统
1、常见的生产系统
为体现生产系统的设计，可用厂房结构及设备的平面示意图结合生产工序图表现,称为生产流程图。
（1）单件成衣生产系统
1）生产工序传递方式车缝工人领取服装裁片,立完成验收，再领取下一件服装裁片生产。
2）系统特点仅在车缝工人与验收管理员之间直接传递；要求车缝工人有熟练、全面的缝纫技能，但工作速度可自由控制;要给每一名工人配备平缝机、小烫台等生产工具；适合量体裁衣的服装生产或样板生产。
二、进度计划控制的目标
我公司承诺对本次投标产品的供货期为：2年分批次供货。如不按时供货，我公司承诺接受每延误一天扣货款300元的经济处罚。
三、进度控制的内容
（1）进度管理主要的目的是交货日期。实施过程中，要随时掌握作业进程是否与日程计划相吻合，如果有差异则需要及时调整。
（2）如果生产，则会增加在制品的数量和产品的库存量，因此，在交货日期的同时，要维持规定的生产速度。
（3）在日常管理中，日程进度，也就是安排作业的进展过程将占多长时间。其中重要的是以进展快、慢为基准，制定比较准确的计划。
（4）对于正在实施的进度状况，需要控制下述内容：
①每月的生产预定计划是否完成，有否延迟或追加作业的状况；
②作业的紧张情况用什么方法控制，是否经常将预定值与实际值进行比较。
③是否以一个连贯的数字系统的掌握从材料进厂、铺料、裁剪、分包、粘衬、部件缝纫、组织缝纫、产品检验、外加工检验、整烫直至出厂的整个过程。
④发现延误是否已晚，有没有及时上报。
⑤现场的班组长是否掌握了作业机大怒状况以及延误的实际情况，采取的补救措施是否合适。
⑥各车间是否推行每日讨论作业进展状况和防止延迟的有关作业协调例会。
四、进度控制的措施
总的计划、作业进度均应在醒目的部位张贴，预定计划执行情况、进展状况、作业员正在进行的工作内容以及还有多少作业做等应一目了然，使管理人员、现场的有关人员均能看到，这样就会出现对工序管理给予配合和协调的气氛。
如出现生产进度延迟的情况，有以下应急措施可考虑：
1、加班，使生产进程赶上。
2、停止别的作业，补救延迟作业。
3、请求其他部门支援。
五、防止生产延误的措施
1、及早或在几道工序中发现是否有延迟现象。
2、查明延迟的根本原因，明确责任所在。
3、询问和观察责任人员，得到准确的答案后再采取措施。
4、对有关实施措施的结果负责人。
5、将延迟的措施作为一种业务进行汇报，并形成制度，以便作为经常业务进行处理。
